【正文】 內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。熟料燒成后，溫度開始降低。 水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。 一般來講，水泥行業(yè)生產(chǎn)的是硅酸鹽水泥，硅 酸鹽水泥是 一種細(xì)致的、通常為灰色的粉末，它由鈣 ( 來自石灰石 )、 硅酸鹽、鋁酸鹽 ( 黏土 ) 以及鐵酸鹽組成。 通過爆破或者使用截裝機(jī)來進(jìn)行原料 ( 石灰石、頁巖、 硅土和黃鐵礦 ) 的提取。 壓碎的石灰石和其它原料通常覆蓋儲存，以防受外界環(huán) 境的影響，同時(shí)也可最大程度地 減小灰塵。 在生料磨車間，原料被磨得更細(xì)，以保證高質(zhì)量的混合。 至今為止，生料磨所消耗電能的大部分并未被用來破碎 材料，而是轉(zhuǎn)化成了熱能損耗。 生料被連續(xù)地稱重并送入 預(yù)熱器最頂部的旋風(fēng)分離器，預(yù)熱器中的材料被上升的 熱空氣加熱，在巨大的旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部，原料在 1450 攝氏 度下轉(zhuǎn)化成為熟料。 篦冷機(jī)收集的非常粗糙的粉塵由水泥礦物組成， 它被回收重新處理。 熟料從熟料料倉中取出并送到給料倉，在進(jìn)入熟料磨之 前與石膏和添加劑進(jìn)行配比混合。 儲藏和發(fā)運(yùn) 水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的 砂漿或 混凝土 ，堅(jiān)固耐久，廣泛應(yīng)用于土木建筑、 水利 、國防等工程。 1824 年英國人 丁用石灰石和粘土燒制成水泥，硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似，被命名為波特蘭水泥，并取得了專利權(quán)。通用水泥主要是指： GB175—199 GB1344—1999 和 GB12958—1999 規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹 硫鋁酸鹽水泥。 通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。 水泥類型的定義 (1) 水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。 (5) 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。 (8) 中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。 (12) 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。 (16) 石膏礦渣水泥：以?；郀t礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。 (1) 生料磨制 分干法和濕法兩種。 ① 立窯： 窯筒體立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。近年來，國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。 干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。 用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為 32%~40%的料漿。 (3) 粉磨 水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于 濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢?；?yàn)室根 據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況，計(jì)算工藝配方，通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料，由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨，每小時(shí)采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧 化二鐵和細(xì)度的百分含量 ，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入 3 個水泥庫，化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行水泥的均化。顆粒越細(xì)，硬化得越快，早期強(qiáng)度也越高。實(shí)際上初凝時(shí)間在 1~3h，而終凝為 4~6 小時(shí)。 （ 6）水化熱：水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。 GB/T 17671—1999 與 GB177—85 同屬檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的 “軟練法 ”，即采用塑膠砂， 4X4X160cm 棱柱試體，將試體先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，折斷后的兩個半截試體再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 b．水泥標(biāo)號改為強(qiáng)度等級 六大 水泥老標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以 Kgf/cm2 表示的水泥標(biāo)號，如 、 、 、 52. 等。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。這個重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。 1813 年，法國的土木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能最好。它具有優(yōu)良的建筑性能，在水泥史上具有劃時(shí)代意義。 1877 年，英國的克蘭普頓發(fā)明了回轉(zhuǎn)爐，并于 1885 年經(jīng)蘭薩姆改革成更好的回轉(zhuǎn)爐。 20 世紀(jì)，人們在不斷改進(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí)，研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥，如高鋁水泥，特 種水泥等。 [編輯本段 ] 裝飾水泥品種 裝飾水泥常用于裝飾建筑物的表層，施工簡單， 造型方便，容易維修，價(jià)格便宜。 裝飾水泥與硅酸鹽水泥相似，施工及養(yǎng)護(hù)相同，但比較容易污染，器械工具必須干凈。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂 =1： 2（體積比）的比例來攪拌。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。 （ 4）忌高溫酷熱 凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。 （ 6）忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而最終會降低抗壓強(qiáng)度。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)最大限度地減少拌合用水。 （ 8）忌受酸腐蝕 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。 二、選用建材市場上專用的砂漿用砂，尤其要控制沙子質(zhì)量的含泥 ,泥含量高將降低粘結(jié)程度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥。 GB/T176 水泥化學(xué)分析方法（ GB/T1761996， eqv ISO680:1990） GB/T203 用于水泥中的?；郀t礦渣 GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 GB/T1345 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法） GB/T1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 (GB/T13462020，eqv ISO9597:1989) GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法 GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 GB/T5483 石膏和硬石膏 GB/T8074 水泥比表面積測定方法 (勃氏法 ) GB9774 水泥包裝袋 GB12573 水泥取樣方法 GB/T12960 水泥組分的定量測定 GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO 法） (GB/T176711999， idt ISO679:1989) GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 JC/T420 水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法 JC/T667 水泥助磨劑 JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰 3 定義與分類 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)于水泥標(biāo)號 通用水泥新標(biāo)準(zhǔn)是： GB1751999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、 GB13441999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》、 GB129581999《復(fù)合硅酸鹽水泥》。 b 本組分材料為符合 GB/T203 或 GB/T18046 的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量 8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的非活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的窯灰中的任一種材料代替。摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與 礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。 工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。 窯灰 符合 JC/T742 的規(guī)定。 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為 、 、 、 、 、 六個等級。 c 當(dāng)有更低要求時(shí)，該指標(biāo)由買賣雙方協(xié)商確定。 安定性 沸煮法合格。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的規(guī)定，單次檢驗(yàn)值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大限量的 2%。 氯離子 按 JC/T420 進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)流動度小于 180mm 時(shí)，須以 的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于 180mm。 9 檢驗(yàn)規(guī)則 編號及取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。 取樣方法按 GB12573 進(jìn)行。 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為 、 、 、 條。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 7d 內(nèi)寄發(fā)除 28d 強(qiáng)度以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果， 32d 內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d 強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明 “以本廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù) ”字樣。 在 40d 以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 10. 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存 包裝 水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為 50kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的 99%；隨機(jī)抽取 20 袋總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于 1000kg。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。 水泥的強(qiáng)度是表示單位面積受力的大小，是指水泥加水拌和后，經(jīng)凝結(jié)、硬化后的堅(jiān)實(shí)程度（水泥的強(qiáng)度與組成水泥的礦物成分、顆粒細(xì)度、硬化時(shí)的溫度、濕度、以及水泥中加水的比例等因素有關(guān)）。 目前我國生產(chǎn)的水泥一般有 225＃、 325＃、 425＃、 525＃等幾種標(biāo)號。 第二條本規(guī)定根據(jù)以下法規(guī)、規(guī)章制度和我廠實(shí)際情況制定 : 《水泥包裝袋》國家標(biāo)準(zhǔn) 。 5．質(zhì)量管理 體系文件及《水泥廠質(zhì)量管理規(guī)程》。 第二章 水泥包裝袋 第五條生產(chǎn)水泥包裝袋的單位 ,必須按 GB97742020《水泥包裝袋》國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn) ,不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)生產(chǎn)、采購和使用。 第七條制袋廠要設(shè)有專職或兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員 , 負(fù)責(zé)包裝袋的質(zhì)量抽查、驗(yàn)收等工作 ,質(zhì)量檢驗(yàn)員有權(quán)制止不合格的包裝袋的生產(chǎn)和銷售。 ㈢反面：制袋企業(yè)名稱、地址、制袋日期、包裝袋適用溫度。事前須經(jīng)全質(zhì)科同意、企管科價(jià)格核定。 第三章 水泥包裝 第十三條 水泥包裝工應(yīng)嚴(yán)格按照體系文件和作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ,包裝袋的編號和包裝日期應(yīng)與化驗(yàn)室下達(dá)的要求一致 , 加蓋班次章。化驗(yàn)室現(xiàn)場組和庫管員負(fù)責(zé)每班抽查包裝袋重 ,每班不少于 2 次，每次 20 袋，現(xiàn)場組、庫管員和包裝工簽字備案。發(fā)現(xiàn)包裝袋出現(xiàn)炸包 ,銷售公司、包裝車間及時(shí)通知全質(zhì)科、供應(yīng)科共同分析、確認(rèn)，屬包裝袋質(zhì)量問題，由供應(yīng)科通知制袋廠來人處理，造成損失的由供應(yīng)科進(jìn)行索賠，索賠結(jié)果須經(jīng)全質(zhì)科確認(rèn)。對不按規(guī)定碼垛等違反包裝規(guī)定的行為 ,庫管員有權(quán)進(jìn)行制止、不予驗(yàn)收和罰款處理。如庫房有漏雨現(xiàn)象 , 下雨前庫管員要及時(shí)向包裝車間下達(dá)覆蓋防雨布的通知。第二天銷售公司將回包回倉數(shù)量及簽字單據(jù)報(bào)企管科備案考核。 第二十一條 庫管員在開區(qū)包裝時(shí)必須檢測水泥溫度，包裝水泥溫度不得大于 80度，溫度超過 80 度的，需報(bào)分管生產(chǎn)副廠長同意方可包裝。 第二十四條 化驗(yàn)室在袋裝水泥庫房取樣時(shí)，應(yīng)從袋口取樣，不得用取樣器插破包裝袋取樣，取樣時(shí)必須通知銷售公司庫管員到現(xiàn)場監(jiān)督。特殊情況，必須由廠長或分管經(jīng)營副廠長簽字同意后，方可登卡發(fā)放。 第二十八條 散裝水泥發(fā)船時(shí)，除廠內(nèi)過磅外，空、 重車都應(yīng)在港口復(fù)磅。水泥數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)有包裝車間指定人員簽字。 第三十一條 發(fā)船水泥實(shí)行核對制度。不合格水泥不準(zhǔn)進(jìn)入散裝水泥發(fā)放倉，確因生產(chǎn)需要進(jìn)入的，必須 事先書面通知全質(zhì)科備案。除銷售公司及調(diào)運(yùn)員外，其他人員不得更改散裝水泥發(fā)放計(jì)劃。 第三十八條 局外散裝水泥無發(fā)放計(jì)劃者不得裝車，無發(fā)放卡者不得過磅。任何單位和個人不得超發(fā)袋裝、散裝水泥