【正文】 特別是風機在低負荷(30%BMCR以下流量)兩臺風機并聯(lián)運行時，風機不產(chǎn)生喘振和振動，同時風機在低負荷(30%BMCR以下流量)的運行點應遠離風機在該流量下的失速點。正常工況下用調節(jié)動葉控制流量時，調節(jié)葉片由最小開度到對應于滿負荷的最大開度的動作時間不超過30～45秒，非正常工況時動作時間不超過15秒?？紤]到采用二次風熱風再循環(huán)，送風機葉輪可能被塵粒磨損,應采取可靠的防磨措施，保證葉片使用壽命不小于50000小時。 風機及其輔助設備(包括基礎和支座在內)，應能經(jīng)受所在地區(qū)地震力的作用。距風機外殼1米處的噪聲值不得大于85dB(A)。消聲器的設計結構強度及其支座可以承受消聲器本體及至風機入口風道的全部重量，同時消聲器支座應能承受消聲器和風機入口風道引起的最大風載荷。 對買方所訂購的8臺具有相同特性的風機，賣方提供的部件及備件應是可以互換的。 在機殼和進氣室內部和外部均應采取有效的加強措施，以消除由于其剛性不足產(chǎn)生的振動。 聯(lián)軸器處應設置鋼制聯(lián)軸器保護罩，該保護罩應是可拆卸的和封閉的。風機主軸承如采用滑動軸承（進口），其正常工作溫度不大于50℃，最高溫度不得超過65℃，并要求設置65℃以上的報警措施，每個軸承處設測溫裝置三點。 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應設有放氣塞。 風機應有失速（喘振）報警裝置及軸承振動測量裝置。 對于組裝后整體發(fā)運的風機，應力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。賣方提供包敷層設計資料，金屬構件及外護板由賣方供貨。賣方負責與電動機的配套廠家進行技術協(xié)調等事宜。5%內，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內時連續(xù)滿載運行。除非得到買方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的600%。整個定子繞組的直線、端部和鐵芯全部采用VPI無溶劑真空壓力整浸工藝。，每次的起動循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動應不少于1 次。 電動機應有固定買方接地導線的合適裝置。加熱器應安裝在電動機內部可檢查的部位。 電動機如采用強制潤滑，首選電機和風機共用一個油站。，電動機應能承受規(guī)定的過電壓要求。承包商應采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。 多相電動機的端子處應有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。 ＊ 電動機的設計應便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動機與被驅動設備安裝好后裝入定位銷釘。＊ 安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒應備有下列四種引線：a 電動機的主引線；b 電動機內部加熱器的引線；c 電阻式溫度檢測器RTD和（或）熱電偶的引線；d 電流互感器CT（二次回路）的引線（僅用于2000kW及以上電動機）。＊ 對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機向風機端看應安裝在電動機的右側。（俯視）；加熱器的接線盒應是逆時針方向約45176。電纜尺寸 每相導體 電動機額定電壓6KV以下 長(L) 寬(W) 高(D) 90～185mm2 1 650 300 360 240～400mm2 1 650 360 410 240～400mm2 2 650 450 410 當電纜接線盒內需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護電容器等時，上述尺寸應增大。轉子的鼠籠條和短路環(huán)采用中頻整體焊接工藝。d 如果使用了耐磨軸承，則應在銘牌上標明耐磨軸承應用標準的編號。連接軟管采用不銹鋼金屬軟管，接口采用焊接式高壓平面接頭。 油箱底部應有一定的傾斜度，并設有放油閥。油箱內應設置合適數(shù)量的強力磁力棒，以吸附金屬雜質。試運行階段賣方還應提供除去大于10μm的粒子濾網(wǎng),以保證油質。 在油系統(tǒng)中管路可焊接處不用螺紋連接。，最高價計入總價（油泵及電機、雙桶過濾器、熱工元件、冷油器需采用進口產(chǎn)品）。賣方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件，熱電阻均采用Pt100（雙只）非接地型，所供設備禁止使用玻璃管溫度計，就地顯示溫度計均采用雙金屬溫度計，萬向型，遠傳與就地溫度計嚴禁使用一體化形式。風機軸承溫度測量熱電阻應采用彈簧壓緊,彈簧一定要支撐在軸承殼上,并要求彈簧有足夠的強度,至少應能克服兩倍于軸承最大振動的推力，所有測溫元件應由賣方引接至所供的接線盒。溫度測點應留有M27X2的螺紋管座。、控制聯(lián)鎖與報警的儀表，應選用動作準確可靠的進口開關量儀表(如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關量儀表等)。 軸承油箱冷卻水管進、出口就地監(jiān)視壓力指示表、雙金屬溫度計和遠傳測溫元件； 冷卻水斷水指示報警裝置（如有冷卻水系統(tǒng)）； 濾網(wǎng)前后就地監(jiān)視壓力指示表和報警用差壓開關(當冷卻水系統(tǒng)設有濾網(wǎng)時)。賣方應配置鍵相測量裝置，包括鍵相探頭、連接電纜等安裝附件，并在風機主軸上合適位置按照鍵相探頭測量的技術要求開凹槽，確保滿足鍵相信號測量。在賣方的設備上，凡是與買方儀表相連的所有儀表接頭，也應由賣方提供。 熱電阻的金屬標牌應是耐腐蝕的，并應牢固地固定在設備上。 控制油油箱就地監(jiān)視油位指示器、雙金屬溫度計。買方僅提供4～20mA控制信號和提供電源。配供的就地控制箱柜、動力箱柜應采用不銹鋼雙面拉絲板制作的控制箱柜及動力箱柜，配供的就地控制箱柜、動力箱柜應具有防塵、防濺性能，防護等級不低于IP56。對油站就地動力控制柜，買方提供二路380V三相三線制電源，賣方應提供雙電源接口并可自動切換。 對于風機本體和油站的所有的遠傳儀表和遠傳信號(邏輯開關、測溫元件等)，由賣方連接至接線端子盒內。177。、接線盒要求：(1) 買方提供的控制盤(臺、箱、柜)，為安裝在它們內部或上面的設備提供環(huán)境保護。（3）控制盤(臺、箱、柜)面上裝有儀表時,；面上無儀表安裝時，不小于2mm。 配供范圍(包括但不限于) 電動機(若采用強制潤滑，則包括電機的潤滑油站) 帶法蘭邊的進、出口膨脹節(jié)（含配對法蘭及法蘭連接附件） 液壓油和潤滑油系統(tǒng)設備和測量儀表：包括油箱、油泵及電動機、控制柜、濾油器、冷卻器、連接管閥門、油壓閥檢視計、潤滑油壓力調節(jié)器、就地監(jiān)視用的壓力、溫度、液位指示器等。循環(huán)清洗所有過濾器更換的濾芯。油漆品質應考慮防鹽霧要求。 設備發(fā)運前，應將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時，賣方應確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。 包裝標準及示意圖。 設備標志 設備銘牌應采用耐腐蝕的不銹鋼板制造。 設備KKS標識本項目采用統(tǒng)一的KKS編碼標識系統(tǒng)，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設備、主要部件。引進型機組和進口機組應按相應國家的國家(公司)標準進行制造和驗收。 從合同簽訂之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方應遵守這些要求。 BMCR點工況，℃時：風量______m3/s；______kg/s；全靜壓升_______Pa。賣方提供表示所有這種試驗結果為合格的報告。 水壓試驗壓力按下式規(guī)定執(zhí)行：P T =[σ]20/[σ]tP T 容器的試驗壓力MPaP 容器的設計壓力MPa[σ]20 容器的材料在20℃下的許用應力MPa[σ]t 容器的材料在設計溫度下的許用應力MPa試驗壓力達到規(guī)定值時,保壓時間不少于30min,然后將壓力保持在試驗壓力的80%較長時間,以便對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補后重新試驗。如果達不到規(guī)定的標準，賣方采取防噪聲措施，滿足買方要求達到控制噪聲，使其符合標準。同時上述各章節(jié)所提到的供貨內容均包括在賣方供貨范圍內。 提供所供設備的進口件清單。14就地顯示儀表及其安裝附件15賣方提供儀表至賣方接線盒之間的電纜及連接16賣方提供所有設備之間的電纜及連接17現(xiàn)場調試、循環(huán)清洗用油及第一次充油18循環(huán)清洗所有過濾器更換的濾芯及涉及循環(huán)清洗拆裝的全部密封件19油漆（含補漆）20聯(lián)軸器和保護罩21保溫及外護板22其它 備品備件（四臺機組用量，表格內項目為必須部件，賣方可根據(jù)具體情況增加項目。進口部件的外文圖紙及文件由賣方免費翻譯成中文。 本工程將采用KKS編碼系統(tǒng)，賣方應根據(jù)買方提供的KKS編制原則完成設備供貨范圍內的系統(tǒng)、設備（包括管道、閥門）的KKS編號，編制深度至元件級。在技術簽訂時給出全部技術資料和交付進度清單，并經(jīng)買方確認。 完工后的產(chǎn)品應與最后確認的圖紙一致。1．12設備安裝調試完畢后，賣方應按機組分別提供10套（設計院1套，買方9套）完整的設備竣工圖，另加6套電子版。（2G）形式提供。 風機結構說明書，電機說明書。技術協(xié)議草簽后5個工作日內提供滿足施工圖設計的全套資料（包括電子版圖紙、資料），至少應有下列圖紙資料但不限于此(賣方應列出詳細清單)： 風機設備資料* (1) 風機總圖：要求注明型號、設計介質、介質密度、設計溫度、設計流量、設計全壓、主軸轉速、臨界轉速、軸功率、效率、總重、轉子重、風機外形尺寸和接口尺寸、風機進出口角度等；* (2) 風機電機組合安裝圖、吸風口及消音器外形尺寸圖：應有設計基礎、施工和安裝風機本體，電動機及中性點CT箱所必須的尺寸和數(shù)據(jù)；* (3) 在額定轉速，規(guī)定的計算分界面和使用的介質密度等條件下的，在不同的風機調節(jié)葉片角度下的風機特性曲線圖，包括風機的全壓與流量關系曲線，風機傳動功率與流量關系曲線，效率與流量關系曲線；* (4) 最終版基礎資料；* (5) 液壓潤滑供油裝置系統(tǒng)圖及油站布置圖(包括規(guī)范及使用說明書)；(6) 潤滑油、液壓油的牌號、油溫、油量和換油周期；* (7) 所有用電設備的電源要求（電壓等級、容量）。儀表編號應和布置圖或系統(tǒng)圖中對應。本體測點安裝接口清單。風機電氣裝置清單（包括參數(shù)定值、型號、規(guī)范及制造廠家）。(20) 油站控制原理接線及安裝接線圖。(18) 電動機測溫元件布置及接線盒布置和接線圖紙 隨工程進度提供給施工單位和運行單位的圖紙風機總圖：要求注明設計流量、設計全壓、主軸轉數(shù)、軸功率、效率、總重、轉子重和風道接口的允許作用力和力矩、進出口角度等；電動機總圖：要求注明型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速、效率、啟動電流倍數(shù)、接線方法、使用最低電壓要求、電動機冷卻方式及附加要求、總重、轉子重和制造廠家等；安裝圖：應有基礎施工和安裝本體，電動機及中性點CT箱所必需的尺寸和數(shù)據(jù)；風機在額定轉速下的性能曲線，包括：a 全壓與流量在葉片或調節(jié)門不同開度下的特性曲線。檢修最重件尺寸及重量；風機支座、基礎底板、支撐詳圖；損件清單和加工詳圖；(應注明材質)；供貨清單(含儀表、控制設備及其附件的供應清單)；專用工具表和備件表；裝箱清單，產(chǎn)品合格證書及質保證書；安裝、運行和維護說明書(包括配套供應的特殊測量保護儀表的使用技術說明書)；風機結構說明書；主要零部件材料清單及說明； 設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料賣方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料。 設備安裝、運行、維護、檢修說明書(包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等)。 賣方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)程清單。 送風機安裝使用維護說明書（含圖紙） 裝箱清單（包括產(chǎn)品質量檢驗文件、備品備件及專用工具清單等）附件4 交貨進度1. 交貨進度（空格由賣方填寫）序號設備/部件名稱、型號交貨地點1號機組交貨時間2號機組交貨時間3號機組交貨時間4號機組交貨時間賣方最短交貨時間賣方最短交貨時間賣方最短交貨時間賣方最短交貨時間1設備本體施工現(xiàn)場2備品備件施工現(xiàn)場3專用工具施工現(xiàn)場4其它施工現(xiàn)場2 交貨說明 備品備件及專用工具分別單獨裝箱，隨每臺設備同時交貨。3 質量保證期該設備的質保期為：機組通過168小時試運后1年。2 工廠檢驗 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。 賣方檢驗的結果要滿足本技術規(guī)范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。 買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方有權提出意見，賣方應采取相應改進措施，以保證設備質量。 性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。如試驗在現(xiàn)場進行，賣方要按本附技術規(guī)范書的要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。賣方的檢驗資料對買方不應保密，并有責任將資料按合同規(guī)定按時提交給買方。 控制系統(tǒng)的試驗(1) 測量、控制系統(tǒng)的試驗應包括全部項目，以確定所有的儀表和控制系統(tǒng)符合本技術規(guī)范書的技術要求。(2) 現(xiàn)場試驗項目 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由賣方提供，參加方配合。 性能驗收試驗結果的確認性能驗收試驗報告以有資質的第三方為主編寫，買賣雙方共同參加并簽章確認結論。，如果達不到規(guī)定的壓頭，每低100Pa，支付違約金5萬元人民幣。 在所有正常運行（5~100%BMCR）工況范圍內，支付違約金2萬元。賣方提交違約金后，仍有義務向買方提供技術幫助使其滿足工程要求，達到各項經(jīng)濟指標，改造費用由