圓蓋卡扣的塑料模具設(shè)計(jì)說明-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 實(shí)驗(yàn)研究 理論研究 工程技術(shù)研究 軟件開發(fā)2011 年 5 月 24 日摘 要該圓蓋卡扣是用于玩具、機(jī)械外殼等的一些機(jī)件的一個(gè)重要的塑料零件，本設(shè)計(jì)的工作是為該圓蓋卡扣設(shè)計(jì)一個(gè)完整的注射模具。通過創(chuàng)建實(shí)圖和工程圖的繪制，設(shè)計(jì)完成了模具的裝配圖、零件圖等設(shè)計(jì)所需的制圖。加工企業(yè)管理的體制上的約束，造成模具制造周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)市場(chǎng)要求。無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法，采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)率，保證零件質(zhì)量，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對(duì)保證制品質(zhì)量，縮短試用周期，進(jìn)而爭(zhēng)先占領(lǐng)市場(chǎng)，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義，因此德國(guó)把模具稱為“金屬加工的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國(guó)把模具稱為“美國(guó)工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”，日本把模具說成是“促進(jìn)社會(huì)富裕繁榮的動(dòng)力”，把模具工業(yè)視為“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”。所以，選擇合適的注射模具成型圓蓋很有必要。其缺點(diǎn)是耐熱性不高且易燃。 塑料件的注射成型過程及工藝參數(shù) ABS是吸水的塑料，在室溫下，%%的水分，雖然這種水分不至于對(duì)其力學(xué)性能構(gòu)成重大的影響，%，塑料表面會(huì)受打的影響，所以對(duì)ABS進(jìn)行成型加工時(shí)一定要事先干燥，%。C烘2—4h或用干燥斗以80176。 ? 預(yù)熱溫度 ： 80—85176。C，前段200—210176。 ? 模具溫度 ： 50—70176。第 四 章 注射機(jī)的選用 所需注射量的計(jì)算 選用注射機(jī)時(shí)，通常是以某塑件（或模具）實(shí)際需要的注射量初選某一公稱注射量的注射機(jī)型號(hào)，然后依次對(duì)該機(jī)型的公稱注射壓力、公稱鎖模力、模板行程以及模具安裝部分的尺寸一一進(jìn)行校核。；塑料件的質(zhì)量：M1 =； 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步計(jì)算 ，由于該模具采用一模六腔，所以澆注系統(tǒng)凝料體積為： V2 ===179。噴嘴球面半徑SR12mm注射壓力119MPa最小模厚60mm最大開距160mm注射機(jī)定位孔直徑注射機(jī)拉桿的間距250mmX280mm鎖模力250KN表 41 注射機(jī)參數(shù)第 五 章 分型面的選擇分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。 我們選擇的是一模六腔。= 取 D`=9mm選擇標(biāo)準(zhǔn)的主流道襯套（澆口套）為主流道零件，因此澆口套的總長(zhǎng)度 L0=L+h+2=55+3+2=60mm。 我們?cè)陂_設(shè)澆口時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①澆口應(yīng)開在能使型腔各個(gè)角落同時(shí)充滿的位置。⑤對(duì)于帶細(xì)長(zhǎng)型芯的模具，宜采用中心頂部進(jìn)料方式，以避免型芯受沖擊變形。第 八 章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 該套模具屬于小型模具，排氣量小，可利用分型面、滑塊和頂桿等間隙進(jìn)行排氣，不需要單獨(dú)開設(shè)排氣槽。塑料傳給模具的熱量 單位時(shí)間內(nèi)塑料傳給模具的熱量可用下式計(jì)算：Q = n m q 6 式中 Q——單位時(shí)間內(nèi)塑料傳給模具的熱量（KJ/h）； n——每小時(shí)注射次數(shù)； m——每次注射的塑料量，包括澆注系統(tǒng)（kg)； q——單位質(zhì)量的塑料在模腔內(nèi)的熱量（KJ/kg)。根據(jù)需要有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整體式凹模、組合式凹模、拼塊組合式凹模，我們的產(chǎn)品屬于小型制件，從各方面分析我們可選用組合式凹模。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向、定位以及承受一定的側(cè)向壓力。 確定型芯和型腔的尺寸 ～%，%。 lm0δz=[（1+S）ls—x△]0 δz =[（1+%）x41+] = 型芯的高度 模具的最大磨損量去塑膠公差的1/6；模具的制作公差 δz=△/3≈；取x=。選擇圓形推桿，頂桿布局如圖111所示，布局為對(duì)稱布置，故只標(biāo)注一側(cè)，頂桿編號(hào)為1～5。各模板尺寸的確定過程如下。11 圖121 圖 122 12 第 十三 章 注射機(jī)參數(shù)的校核 注射壓力的校核 該項(xiàng)工作是校核所選注射機(jī)的公稱壓力P是否滿足塑件成型時(shí)需要的注射壓力P0。對(duì)于本例中的斜齒輪我們選擇P0100Mpa P = 119Mpa 。 A分—塑料和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（mm2）通過使用Pro/e軟件計(jì)算面功能，自動(dòng)得出A分=1290mm178。 開模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核 模具的長(zhǎng)X寬為180mmX230mm（注射機(jī)拉桿的間距250mmX280mm)故滿足要求。由于注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)不同，開模行程可按以下兩種情況進(jìn)行校核：一種是開模行程與模具厚度無關(guān)；二種是開模行程與模具厚度有關(guān)。 故開模行程滿足要求。 塑料制品成型及模具的設(shè)計(jì)還是個(gè)很專業(yè)性、實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實(shí)踐中逐步積累和豐富起來的。首先，我們要最忠心地感謝我們的指導(dǎo)老師——張闖開老師、周光耀老師和甘勇老師。14 第 十五 章 參考文獻(xiàn)1.《塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)》160
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