裁剪工作規(guī)范及要求-預(yù)覽頁
【正文】 產(chǎn)單要求發(fā)料。④、劃樣a、 明確各規(guī)格的用料定額（按消耗單）并根據(jù)定單數(shù)量/臺(tái)板長度/省料原則明確幾只排及排版長度。e、 利用樣板形狀和原料門幅合理套排。（注：車間若發(fā)現(xiàn)耗料不符，單耗超出或不足，由主任開具《消耗申改單》并簽字，提交研發(fā)部相關(guān)主管確認(rèn)簽字，生產(chǎn)廠長/倉庫主管簽字。b、 鋪料要齊。四是拖布落手要剪齊。每層要鋪平，薄料要刮平。另外不同的材質(zhì)，有不同的要求（如600D熱貼/600D冷貼/420D要求50層左右，210D要求120層左右，不要太厚以免開刀時(shí)面料結(jié)塊）。b、刀路要清楚，每塊裁片的四周無論直線還是圓弧，都要求開得順直、圓順，不能有缺口或鋸齒形狀。 左右對(duì)稱的要求左右相合后對(duì)稱相符。必須做到一刀為基數(shù)進(jìn)行打孔，不得多刀裁片疊高打孔。、對(duì)折裁片，檢查應(yīng)該對(duì)稱的部分是否對(duì)稱。、多余的接頭布、次片，分類捆好推放，作好標(biāo)識(shí)與記錄，以便補(bǔ)換料及材料結(jié)算用。第三部分材料的領(lǐng)料及質(zhì)量問題的處理；車縫補(bǔ)料操作。倉管員在一份領(lǐng)料單上注明實(shí)發(fā)數(shù)，作為“回單”。④、 在裁剪過程當(dāng)中進(jìn)行物料全檢，或材料合格，裁剪進(jìn)行，但發(fā)現(xiàn)接頭、次料必須開掉。若不同意使用，由倉庫作好記錄并通知采購（退貨等處理），退回倉庫。⑦、 裁剪/補(bǔ)料完成后，進(jìn)行退料操作。四、外協(xié)、車縫車間補(bǔ)/缺料與裁剪的操作：裁剪補(bǔ)齊材料少數(shù)次料換料報(bào)廢補(bǔ)料外協(xié)通知發(fā)料組發(fā)料組檢查發(fā)料/裝車記錄跟單組長開具補(bǔ)料單并簽字跟單組長開具《補(bǔ)料單》生產(chǎn)主管審核簽字跟單組長拿次料和單子直接到裁床換補(bǔ)料倉庫主管審核簽字后方可到裁床補(bǔ)料且以超耗處理倉庫作記錄五、相關(guān)表單： 領(lǐng)料單 補(bǔ)/缺料通知單 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。 消耗申改單。 掌握并控制好原材料的消耗，合理利用原材料，杜絕浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的材料成本。 負(fù)責(zé)督促、檢查生產(chǎn)設(shè)備及工夾具的使用與維護(hù)等工作。二、 裁剪組長的崗位職責(zé)： 根據(jù)主任下達(dá)的裁剪任務(wù)制定作業(yè)計(jì)劃，并進(jìn)行過程的控制及操作，確保任務(wù)的完成。 負(fù)責(zé)安排裁剪產(chǎn)成品的分類堆放及標(biāo)識(shí)（裁剪成品卡）。 完成公司下達(dá)的其他臨時(shí)性的工作。 負(fù)責(zé)裁剪過程中的專職檢驗(yàn)工作。擬制： 批準(zhǔn)：第6頁、共6頁 thomas
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