【正文】 其說明書和現(xiàn)場制造廠技術(shù)人員指導與主油箱同時進行或單獨進行。然后在儲油柜的放油閥下連接放油管道，打開放油閥，排出儲油柜中多余的油，使油位計指示的油面與實測油溫下油位而相符。每隔4h打開一組冷卻器，進行熱油循環(huán)。，若絕緣油不合格，則適當延長熱油循環(huán)時間?！?30kV變壓器、油浸電抗器可根據(jù)情況進行熱油循環(huán)，500kV變壓器、油浸電抗器真空注油后必須進行熱油循環(huán)。 現(xiàn)場檢查與試驗4. ，檢查無滲漏情況。、信號指示傳輸正確。 質(zhì)量檢驗按照Q/CSG 2022《llOkV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/～、～。2 主要引用標準GB 50150 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GBJ147電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 169 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范3 工藝流程HGIS、GIS和封閉母線安裝工藝流程見圖21。：場地平整；基礎(chǔ)及預埋件中心線誤差及水平誤差符合規(guī)程和設計要求；室內(nèi)的起吊設備應通過專項驗收合格。，認真核對清單，檢查設備和有關(guān)附件型號、規(guī)格、數(shù)量、資料齊全，檢查充氣運輸?shù)脑O備氣壓應符合廠規(guī)，并填寫記錄。，應將底座支架與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固，防止位移。 母線、分支、套管組裝，清潔母線筒的安裝法蘭，安裝好“O”型密封圈。，先檢查并清除母線表面、觸頭及觸指的銹蝕、氧化物、劃痕及凹n不平處，用清潔無毛紙蘸無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上按廠家規(guī)定涂上薄薄的一層接觸脂。單獨母線導電桿安裝見圖26。吊離地面后，卸下套管尾部的保護罩，復測套管尾部長度，以保證套管導電桿插入深度，用清潔無毛紙蘸無水酒精清理干凈套管尾部基座內(nèi)的盆式絕緣子和導電觸頭，然后擺動吊臂，將套管的觸頭對準母線筒上的觸頭座，吊鉤緩慢下降，直至套管法蘭與母線筒法蘭連接，見圖27，然后安裝法蘭螺栓，并用力矩扳手緊固。b)法蘭對接前，在法蘭上預先安裝好導向裝置。c) 元件拼裝前，應對可見的觸頭、母線、內(nèi)壁、對接法蘭面、支撐絕緣件和盆式絕緣子進行檢查，并用清潔無毛紙、吸塵器等清潔干凈。 其他附件安裝及管道連接：吸附劑安裝前必須要經(jīng)過烘干處理合格后才可裝入。 抽真空、充氣，先對氣室抽真空，確認該氣室管路潔凈、無水分、無油污、管路連接部分無滲漏、吸附劑更換完畢。氣體，當含水量檢驗合格時，可直接補氣。 6氣體漏氣率應符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求，各個獨立氣室SF 6氣體年泄漏率小于1%。、合閘閉鎖裝置動作應靈活，并符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。接地開關(guān)的接地引下線應符合產(chǎn)品要求，連接牢固可靠。 電纜敷設及接線、彎曲弧度一致、自然美觀，可靠。第三章 斷路器安裝1 適用范圍本章適用于變電工程llO～5OOkV支柱式和罐式SF。：技術(shù)人員、安裝、試驗人員、安全、質(zhì)量及設備廠家安裝指導人員到位。c) 外觀檢查絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。 SF6斷路器到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求：a)設備應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編號分組保管；在室外應墊上枕木并加蓋篷布遮蓋。 斷路器支架安裝。，應符合下列要求：a) 按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進行組裝，不可混裝。c) 應按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。b) 電動機轉(zhuǎn)向應正確。 抽真空、充SF 6氣體及檢漏 6氣體應具有出廠試驗報告及合格證件。，24h后進行檢漏、微水含量及純度測量。液壓油應潔凈無雜質(zhì)，油位指示應正確；連接管路應清潔，連接處應密封良好，且牢固可靠；液壓操動機構(gòu)進行預充壓力和壓力開關(guān)各個接點壓力值（合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、啟泵、停泵和壓力異常等）檢查正確。，驗證回路接線的可靠性。，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的SF 6氣體。5 成品圖示支柱式斷路器見網(wǎng)3圖34；罐式斷路器見圖3圖36。：起重工具、升降車、專用工具等。 開箱檢查，開箱時正確使用工具，避免損傷設備。c) 設備及附件、備品備件應無損傷、變形、銹蝕等明顯缺陷。g) 安全裝置應完整無損。；并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。，其吸濕劑應干燥，油封油位應正常。均壓環(huán)應安裝牢剛、平整，檢查無劃痕、毛刺。、朝向一致、標識正確。2 主要引用標準GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ 147 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范3 工藝流程避雷器安裝工藝流程見圖5l。（土建）的檢查，要求標高、垂直度、頂而水平度、相間軸線偏差符合規(guī)定，螺孔尺寸應符合設備安裝孔的尺寸。，其各節(jié)位置應符合產(chǎn)品出廠標志的編號，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線），連接處的金屬接觸表面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。a)裝置檢查、試驗合格，密封良好．動作可靠。 設備接地4. ，有阿點與接地網(wǎng)可靠連接，即接地部位一處與接地網(wǎng)可靠接地，另一處為輔助接地（集中接地裝置）。第六章 隔離開關(guān)安裝1 適用范圍本章適用于變電工程500kV及以下電壓等級隔離開關(guān)安裝。：起重工具、升降車、專用工具等。絕緣子垂直度符合GB 82871《高壓支柱絕緣子技術(shù)條件》的要求；d) 設備無損傷變形和銹蝕，導電部分可撓連接無折損，接線端子表面鍍銀層完好。，應有防側(cè)翻、傾倒的措施。、平整，無劃痕、毛刺。，使操動機構(gòu)的極限閉鎖裝置與隔離開關(guān)的實際位置相符，動作靈活可靠；傳動齒輪應嚙合準確，傳動部分涂符合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂，操作輕便靈活。，必要時再次進行調(diào)整。輔助開關(guān)應安裝牢固，并動作準確、接觸良好。22OkV隔離開關(guān)見圖69。：施工負責人、技術(shù)負責人、安全監(jiān)護人、安裝、實驗人員組織到位。 支架安裝、銹蝕。支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊同件應齊全。b) 放電線圈瓷套無損傷，相色正確，接線牢固美觀。 引連線安裝、硬導線的壓接、加工應符合G1J 149《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范》要求。，相間、相對地電氣距離符合規(guī)范要求。第八章 干式電抗器安裝1 適用范圍本章適用于變電工程10～35kV干式限流電抗器安裝。：吊車、汽車、吊裝機具、金具、安裝材料等。 支架安裝，鋼管支架加工時要按設計做好隔磁措施。 支柱絕緣子、懸式絕緣子串安裝，安裝后應使各支柱絕緣子頂部標高誤差控制在5㎜以內(nèi)。、屏蔽環(huán)應安裝牢固，位置正確，在寒冷地區(qū)使用的均壓環(huán)要有滴水孔，且位置正確。、一相并列時，重霍的兩相繞向相反，另一相與上面的一相繞向相反。電抗器上、下重疊安裝時應在其絕緣子頂部上，放置與頂帽同樣大小且厚度不超過4mm的絕緣紙板墊或橡膠墊片；在戶外安裝時，應放置橡膠墊片。、連線連接螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求，當電抗器額定電流為1500A及以上時，應采用非磁性金屬材料制成的螺栓。 設備接地。2 主要引用標準GB 20229電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3 工藝流程接地裝置安裝工藝流程見圖91。：根據(jù)設計規(guī)格、型號和需用量，進行接地網(wǎng)用鍍鋅扁鋼等材料備料；對到達現(xiàn)場材料的規(guī)格、型號、用量、外觀等進行驗證，同時查驗應具有出廠質(zhì)保資料、鍍鋅質(zhì)保資料等；焊接用的焊條、焊粉、助焊劑和熱熔焊的熱熔劑等輔助材料必須具有出廠合格證。，以便于記錄完成情況，同時確?，F(xiàn)場的安全文明施工。d) 為了避免垂直接地體安裝時，上部敲擊部位的損傷，寅在上端部敲擊部位進行保護加固。d) 垂直接地體上端的埋人深度必須滿足設計或規(guī)范的要求，安裝結(jié)束后在上端敲擊部位進行防腐處理。接地網(wǎng)敷設見圖93。b）鋼接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接（水平／分支連接）長度必須符合下列規(guī)定：1) 扁鋼扁鋼：為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。5) 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。4)熱劑焊（放熱焊接）的接頭應無貫穿性的氣孔。d)避雷針（帶）的接地除滿足上述條件外，還 圖9 5銅排接地體熱劑焊應滿足以下條款：1)建筑物上的避雷帶應設多根接地引下線，～1.8m處設置繼線卡，繼線卡應有保護措施。e)建筑物內(nèi)的接地網(wǎng)可以采用暗敷的方式，在適當?shù)奈恢昧粲薪拥囟俗印?)建筑物的伸縮縫和沉降縫處應設置補償器，預制成弧狀。，兩根引』：接地體應與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連。、低壓配電屏柜、靜止補償裝置、設備和圍欄等門的絞鏈處應采用軟銅線連接，保證接地良好。5 成品圖示設備支架雙接地見岡96；戶內(nèi)接地見圖97；設備輔助接地見圖98；設備支架接地見圖99；HGIS沒備接地見圖9 0；設備本體接地見圖911；設備雙接地見圖912。熟悉施工圖紙、作業(yè)指導書、進行安全技術(shù)交底。 導線及金具檢查、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷；擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。d)330kV及以上電壓等級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凸凹不平之處。：a) 除設計原因外，懸式絕緣子串應與地面垂直，當受條件限制不能滿足要求時，可有不超過5186。d)彈簧銷應有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。 檔距測量檔距測量可采用標準鋼卷尺進行實際測量、計算。，應對導線進行檢查，導線不得有扭結(jié)、斷股、松股和明顯損傷。試件應符合下列規(guī)定：a)耐張線夾：每種型號取試件兩件。b)設備線夾與電器接線端子連接時，鋁和鋁可直接連接，銅和銅連接時接觸面應鍍銀或搪錫，銅和鋁連接時應采取過渡措施。d)接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2%。h)液壓壓接工藝應符合SDJ 226《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。，各種金具齊全，金具連接螺栓、防松帽、開口銷使用正確、無損壞，穿入方向一致。，不應小于導線外徑的30倍。，不應使接線端子受到超過允許的外加應力。，其允許誤差為+5%、%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。第十一章 管型母線安裝1 適用范圍本章適用于變電工程110～500kV支柱絕緣子支撐式或懸式絕緣子懸斥式鋁合金管型母線的安裝。：吊車、卷揚機、氬弧焊機、坡口機、角磨機、焊絲、管型母線焊接軌道及滾輪、滅火器材組織到位。，并做好防止管型母線被玷污的措施，做好標識，在焊接前保持管型母線原有包裝。坡口應干凈，加工面應無毛刺和飛邊。c)批量焊接作業(yè)前，首先進行焊接工藝試驗。：a)焊接前應將管型母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污（根據(jù)材料的清潔情況，或用濃度5%～8%的氫氧化鈉溶液堿洗，或用丙酮清洗油污后再用堿洗，并且應用干凈清水沖洗2 rmn后烘干存放）。確認找正后可將加強孔先焊好作為固定，然后用專用抱夾工具旋轉(zhuǎn)鋁管進行其平直度檢查，待符合要求后再進行下一根鋁管的組裝，確保焊接前對口平直，%。水冷焊槍的循環(huán)冷卻水管路必須通暢，不得斷水，防止燒壞焊槍。必須矯正時，應制定措施向質(zhì)量管理部fj申報，待批準后方可實施。焊加強孔時，溶焊應飽滿。若設計有阻尼線，在安裝終端球前應首先裝設阻尼線。嚴格按照首根管型母線吊裝時確定的長度調(diào)整好所有絕緣子串，保證所有管型母線同型號的絕緣子串等長。d)也可采用單點分別吊裝的方式起吊。c)根據(jù)管型母線的長度和重量，選擇噸位適宜的吊車，采用多點吊裝方式進行吊裝，使管型母線均勻受力，吊裝過程平穩(wěn)。第十二章 次屏柜安裝1 適用范圍本章適用于變電工程各類低壓配電屏、保護屏、通信屏、控制屏、端子箱的安裝。：吊錘、電鉆、絲錐、電焊機、橡皮錘、扳手、鋼絲鉗等施工機具準備到位。，應存放存室內(nèi)或能避雨、雪、風、沙的干燥場所，對有特殊保管要求的應按規(guī)定保管。 基礎(chǔ)定位，按照設計圖紙先將二次屏柜置于基礎(chǔ)型鋼上，再用記號筆在二次屏柜底部的安裝孔內(nèi)捕出孔樣，然后將二次屏~移開，再用電鉆在套捕出的孔洞中心鉆孔定位。，一般采用從一個端頭向另一端逐一進行安裝的方式。，其垂直度、水平偏差以及二次屏柜面偏差和二次屏柜間接縫的允許偏差應符合現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。c)二次屏柜的可開啟的門，應有軟銅線與箱體可靠連接。無論何種3式的接地銅排，每根均須通過兩根截面不小于25㎜ 2銅導線與變電站的主接地網(wǎng)可靠連接。第十三章 電纜支架、橋架安裝1 適用范圍本章適用于變電工程電纜支架、電纜橋架的安裝。：施工負責人、技術(shù)負責人、安全監(jiān)護人、安裝人員組織到位。b)角鋼支架的加工：首先將角鋼平直，在平直好的角鋼上按尺寸畫線、下料，下料時注意誤差控制在5㎜，切口應無卷邊、毛刺；焊接好的支架應牢固，無顯著變形，格架間的偏差不應大于5㎜。使用的扁鋼的規(guī)格應符合設計要求。溝道內(nèi)電纜支架見圖132。b)當采用橋架進行安裝時，先進行預組裝。，然后在支柱上組裝支架，最后根據(jù)設計的施工圖組裝各層的梯架。電纜支架的接地見圖135。，其規(guī)格應符合設計要求。2 主要引用標準GB 50150 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50168電氣裝置安裝T程電纜線路施工及驗收規(guī)范3 工藝流程控制電纜敷設施工工藝流程見圖141。：電纜通道暢通，排水良好；電纜支架、橋架已經(jīng)安裝完[，并驗