標準銅排設計的技術規(guī)范-預覽頁
【正文】 .............................................147 檢驗/試驗要求 ....................................................................................14 檢查銅排及其附件的質量，按圖紙技術要求檢驗 ...............................................14 鍍層檢驗 ....................................................................................................................15 搭接面檢查 ...............................................................................................................17 銅排樣件防腐試驗 ...................................................................................................18 2 –1 目的本規(guī)范適應于結構設計人員，外協(xié)加工管理人員，目的是規(guī)范銅排結構件設計，指導結構設計人員正確地選擇銅排形式和材料，保證設計人員設計出的零件有較好的加工工藝性，加快加工進度，降低加工成本。3 引用/參考標準或資料《電工用銅、鋁及其合金母線》 第1部分：銅和銅合金母線 GB72512022《低壓成套開關設備》 GB/T97982022《金屬覆蓋層 鎳電鍍層》 GB/T/125992022《金屬覆蓋層 錫電鍍層》 GB/T 52312022 加工銅及銅合金化學成分和產(chǎn)品形狀 GB/T 20402022 銅及銅合金板材 GB/T 25292022 導電用銅板和條《電器制造技術手冊》之《第二十二章：母線連接工藝》等4 材料介紹 銅和銅合金板常用的銅和銅合金板材主要有兩種：紫銅 T2 和黃銅 H62。 牌號及狀態(tài)公司銅板常用二號銅的純銅，代號T2。表面應不出現(xiàn)裂紋，彎曲圓柱的直徑應按厚度選定，應符合下表規(guī)定。(3) 結構設計時應考慮到不同材料的熱膨脹影響及電化學腐蝕作用對材料的影響。在圖紙材料欄中表示為：TMY100X10 銅母線的型號如表1所示。當銅母線平放且寬度≤63mm 時，表中數(shù)據(jù)應乘以 ，63mm 時應乘以。(3) 根據(jù)選用銅排的寬度確定搭接形式及鉆孔位置的要求如表4所示。(6) 銅排折彎內(nèi)角需標注在圖紙上。 （視板材厚度而定）銅排在使用漲鉚螺母時,為了連接牢固可靠,一般選取六角漲鉚螺母,供應商選擇螺母時會根據(jù)銅排厚度來選用適合板厚的螺母(鉚接厚銅排的螺母一般為定制).銅排上有時也會鉚接螺釘,通常選用(HFH)高強度鉚釘來實現(xiàn)?！″儗訖z驗主要應用的鍍層:亮鎳, 亮錫鍍層性能、特點銅排厚度 推薦 不推薦T=13 鉚接螺母或光孔 攻絲T=412 MM4螺紋直接攻絲， M5以上螺紋采用漲鉚螺母或光孔 10 –電 鍍 鎳 （ 推 薦 使 用 ） 鍍 鎳 層 在 空 氣 中 的 穩(wěn) 定 性 很 高 ， 由 于 金 屬 鎳 具 有 很 強 的鈍 化 能 力 ， 在 表 面 能 迅 速 生 成 一 層 極 薄 的 鈍 化 膜 ， 能 抵 抗 大 氣 、 堿 和 某 些 酸的 腐 蝕 。通常采用砂光銅排表面的作法；然后供方對工件主要表面進行檢查，確認是否有明顯的表面缺陷，如氣孔，裂紋和不合要求的覆蓋層，或者任何對最后的精飾不利的其它缺陷，檢查銅排表面平面度，特別是搭接部分的平面度?！ 所有零件都應按 GB 592686 進行外觀檢查。不允許： 3）鍍層有斑點、黑點、燒焦、粗糙、針孔、麻點、分層、起泡、起皮、脫落： 4）樹枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層； 5）局部無鍍層（盲孔內(nèi)、以及深度大于直徑的孔內(nèi)部分除外） ； 鍍層厚度的測定 鍍層厚度測定在需方指定的主要表面上任何位置進行，所用方法測量誤差必須小于 10%。試驗后鍍層不應與基體有任何形式的分離。A:銅排1的搭接
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