導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的操作與管理-預(yù)覽頁
【正文】 商提供的資料不全，出現(xiàn)了不少問題，有的運(yùn)行不到一年甚至幾個(gè)月，導(dǎo)熱油就報(bào)廢了，導(dǎo)熱油爐燒垮。. . . . 設(shè)計(jì)或操作不合理 頻繁的開停工 一些小型企業(yè)，經(jīng)常發(fā)生不定期停電記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：導(dǎo)熱油質(zhì)量、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油裝填量、導(dǎo)熱油系統(tǒng)各部溫度(最大和允許值)、燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)的燃燒狀況、壓力(包括導(dǎo)熱油循環(huán)泵出入口、熱油爐管出入口、熱用戶的出入口、主要管道和容器)、流量、油位。 對(duì)各基座、支撐點(diǎn)、膨脹器等進(jìn)行安裝質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)檢查。 檢查電器系統(tǒng)是否能接觸到導(dǎo)熱油，應(yīng)對(duì)其采取隔離措施。 (1) 凡非制造廠家供應(yīng)的設(shè)備及其輔機(jī)附件一律都要進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。 (2) 首先對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行貫通流程，然后吹掃，以管路暢通為準(zhǔn)。 (3) 打通流程后改用清水(比重大、攜帶力強(qiáng))或洗油對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗，沖洗的目的是將系統(tǒng)內(nèi)殘存的焊渣、廢料、泥沙、鐵等沖刷出來，除在有關(guān)低點(diǎn)放出一部分外，主要在泵入口過濾器(40目鐵絲網(wǎng))處清理，每沖洗一段時(shí)間，暫停一次，打開過濾器檢查，直到?jīng)]有上述污物出現(xiàn)為合格。 (4)用水對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試壓，(有機(jī)載熱體加熱爐安全運(yùn)行規(guī)程)合格后，再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，,檢查達(dá)到試驗(yàn)壓力后用肥皂水涂在所有的接頭焊口、法蘭、盤根、壓蓋和其它聯(lián)接部位，觀察是否冒泡(即有泄漏)，一旦有泄漏記錄下來，待全部檢查完畢，系統(tǒng)泄壓后再進(jìn)行堵漏處理，再升壓重復(fù)測(cè)試直到不漏為止。 為了脫除導(dǎo)熱油爐耐火材料中的明水和結(jié)晶水，一般需要進(jìn)行37天的烘爐，這一點(diǎn)要根據(jù)設(shè)計(jì)和制造廠家要求決定是否要進(jìn)行。 點(diǎn)火升溫、脫水℃/分，一直升到95℃(見附圖一)，在95130℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和導(dǎo)熱油內(nèi)所含微量水的階段，因此需要特別謹(jǐn)慎，一般升溫速度應(yīng)控制在05℃/時(shí)，視情況決定升溫速度。 改走導(dǎo)熱油系統(tǒng)流程，關(guān)閉高位排汽口通入惰性氣體密封，繼續(xù)升溫。 130300℃℃/分鐘，200℃以內(nèi)，不能放心大膽升溫，還應(yīng)注意有可能死角處仍有余水存在，因?yàn)樯?、降溫速度不?dāng)會(huì)造成設(shè)備冷縮熱脹、應(yīng)力不均、局部因過熱而結(jié)焦、導(dǎo)熱油分解老化。 加熱爐導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓力或壓差、爐膛內(nèi)壓力溫度、煙道氣溫度，導(dǎo)熱油循環(huán)流量，循環(huán)油泵進(jìn)出口壓力、電流、電壓、燃料消耗量(如煤、木材、燃料油、氣、電加熱時(shí)的電耗量)高位槽液位溫度，低位儲(chǔ)槽液位。 導(dǎo)熱油局部過熱和被嚴(yán)重高溫氧化可從以下幾點(diǎn)判斷贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮
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