【正文】 如：鐵屑劃傷、拉傷手指；刀具、工件撞傷等等。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。13其他傷害：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 車工在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。工件在頂尖面加工時，應(yīng)檢查后頂尖座的固定程度，頂尖套要擰緊，不允許使用已磨損的頂尖，在工作中對頂尖要做充分的潤滑，如發(fā)現(xiàn)頂尖過熱或發(fā)響時，應(yīng)立即停車檢查。1車刀不得伸出過長，車刀的墊片大小要和力體面積相當(dāng)，在緊刀時，應(yīng)將刀臺螺釘擰緊，并不得少于2個。1加工鋼件時，冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手柄。1切削機床在車短螺絲時，首先檢查機床正反車是否靈活，開關(guān)螺母提合是否松緊合適，必須注意不使刀架與車頭相碰，而造成事故。14需要戴防護(hù)眼鏡。2嚴(yán)禁使用帶有鐵屑、鐵末的臟棉紗揩擦機床，不準(zhǔn)用壓縮空氣吹導(dǎo)軌，以免拉傷機床。2對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；刀具、工件撞傷、擊傷等等。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。23其他傷害：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。使用砂輪機時，必須戴眼鏡，使用電動手砂輪時，必須戴絕緣手套，并嚴(yán)格遵守砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程。所用流動照明燈不準(zhǔn)用高壓燈泡，宜用36V低壓燈。，不得裝卸鉆頭。，應(yīng)磨出或修理后再使用。，不得沾有油脂，銼活時不要用手試摸銼刀。，應(yīng)用棉紗擦去，不準(zhǔn)用手去擦或用嘴吹。，不得沾有油脂。（如水泥地面、鑄件毛邊等）要戴好防護(hù)鏡，并躲開飛出之方向。，人應(yīng)大在噴燈的側(cè)面進(jìn)行，噴嘴不得正面對人。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應(yīng)將長發(fā)盤入工作帽中），戴好口罩，工作時嚴(yán)禁戴手套，圍巾。砂輪和法蘭盤之間，砂輪法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。1磨削時如發(fā)現(xiàn)火花減少或工件光如鏡面時，說明砂輪已經(jīng)磨鈍，應(yīng)及時修正，否則不許繼續(xù)使用。1在平面磨上，磨厚度較高的工件時必須有適當(dāng)高度的擋鐵，一并吸牢。如砂輪立放，會使砂輪本身水份產(chǎn)生偏移，造成事故的發(fā)生。有整流管的平面磨床，在開車前應(yīng)預(yù)熱10分鐘，方可開車進(jìn)行工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。插床工安全操作規(guī)程必須熟悉插床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。工作中應(yīng)注意放在工作臺上的工件和量具、刀具等不妨礙滑體行程。機床在運行時，不要用手摸工作物的切削面，不要低頭近視切削情況，清掃鐵屑要用毛刷，以免發(fā)生事故。1裝卸工件和清掃機床一定要停車，并把工件退回到遠(yuǎn)離插刀的位置。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；插刀劃傷；工件撞傷等等。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。經(jīng)常相互儀刀軸加潤滑油，以防軸套與軸瓦發(fā)生研死現(xiàn)象。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；銑刀銑傷；工件撞傷等等。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。在使用吊車上、下工件時，不準(zhǔn)在工作場地下站著或行走，吊鉤要掛正掛牢，在吊件之前必須細(xì)心，嚴(yán)格檢查所使用的繩索（如鋼絲繩、鐵絲條等）都必須安全可靠，吊運指揮要求明確，工作時必須仔細(xì)檢查工作臺是否有障礙物，橫具是否安裝牢固，定位基準(zhǔn)是否清潔，經(jīng)檢查后，可將工件放下，壓緊螺栓、壓板是否牢固，各滑動面經(jīng)檢查確無問題后，方可開車。嚴(yán)禁在工作臺上，導(dǎo)軌面及其它噴漆面上存放任何金屬物（如毛坯件及各種工、夾、量具等）。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。在使用剪板機、卷板機前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。用大錘作業(yè)時，操作者要先看周圍是否有人和物，并檢查錘頭是否松動，以防錘頭落下傷人。1在下料中，墊鋼板要用撬杠撬板，防止將手放入鋼板底下。1不準(zhǔn)將各種零件、部件、半成品放置到天車安全通道上，以保持通道清潔暢通，安全生產(chǎn)。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。工作前穿戴好本工種所需的勞動護(hù)具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。在每天初次工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)23分鐘后，再開始工作。在使用操作桿時，要沉著熟練，操縱氣錘的快、慢、輕、重、停止、開始，要符合撐班人指示標(biāo)號的要求，在重打時，尤其要注意其行程長短，以免沖壞活塞，發(fā)生事故。1上砧面至下砧面之間最大行程距離不得大于說明書中之規(guī)定，否則會使汽缸損壞。1氣錘因零件破損而發(fā)生故障時，要立即停車，找維修人員檢查。1對由于危險因素引起的事故,如：沖錘松動脫落傷人；工件撞傷、扎傷；熱工件燙傷等等。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。在開機前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。裝鉆頭時，要把錐柄、錐孔擦干凈，裝卸鉆頭時要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。天車工安全操作規(guī)程必須熟悉天車的結(jié)構(gòu)，性能及基本維護(hù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用天車。開動電機應(yīng)緩慢平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)控制器，天車向相反方向開動時，必須在停穩(wěn)后再轉(zhuǎn)動控制器或按鈕。天車在工作時，如電器設(shè)備、制動裝置和繩索發(fā)生故障時，應(yīng)很快將重物下放地面，并將制動器放到“0”位，切斷電源。1遇到下列情況嚴(yán)禁吊運。、刃的物件，沒有措施。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1異常現(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。電焊工、氬弧焊工安全操作規(guī)程必須熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及維護(hù)的基本知識，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。工作前應(yīng)對一切焊接件進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有裝過易燃易爆物品，并應(yīng)做好防護(hù)設(shè)施，如安好防護(hù)擋壁等。一次和二次線路必須完整，易于辨認(rèn)，其線路絕緣必須良好。1在工作前應(yīng)先檢查電焊機接地是否牢固，需要工具是否完整無缺，排除因焊接而引起燃燒倒塌等一切不安全因素。1不準(zhǔn)焊接和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器（房架、鍋爐、氣包等）如焊割裝過易燃易爆物品或油類的容器時應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋口打開，口向上方，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接。1下雨天不得在露天場所做電焊工作。2對由于危險因素引起的事故,如：鋼板劃傷、拉傷手指；工件撞傷、擊傷、燙傷等等。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。切割時，不允許在水泥地面上，要墊好鐵板后方可切割。三米以上高空作業(yè)時，要系好安全帶，搭好防護(hù)架，梯子要放牢，并有專人扶梯。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。工作前穿戴好本工種所需的勞動護(hù)具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。使用電鉆和動用電器時需戴好絕緣手套，裝卸鉆頭要斷開電源。使用砂輪機時，要站在側(cè)面，不得用力過猛，要戴好眼鏡，嚴(yán)禁磨有色金屬等粘性物質(zhì)。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。鉛焊工安全操作規(guī)程必須熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及維護(hù)的基本知識，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。在容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)有人照管，并要輪換休息，休息時應(yīng)清洗手臉及外露皮膚，在接班前應(yīng)涂抹保護(hù)脂。鉛板下料現(xiàn)場應(yīng)平整干凈，下料時應(yīng)穿軟底鞋工作。1工作現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，有防火、防曬、防凍的設(shè)施。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。制造中心設(shè)備加工時接觸使用的原材料成品（一）、乙炔 （1）、外觀與性狀:無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。 （3）、 健康危害：具有弱麻醉作用。 （4）、 危險特性：極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱能引起燃燒爆炸。若不能立即切斷氣源，則不能熄滅正在燃燒的氣體。應(yīng)與氧氣分開存放。呼吸系統(tǒng)防護(hù): 一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。 （3）、毒性與防護(hù)措施：防暴曬、防撞擊、防與明火接觸。（與正常沸點下的單位液體體積相等的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積）。R) 氣體定容比熱容 cp,25℃時 (kg? k),(1b空氣中爆炸高限含量 班前飲酒、攜帶煙火、沒有關(guān)機的移動電話等進(jìn)入易燃易爆作業(yè)場所的。在易燃易爆工、庫房使用易產(chǎn)生火花的工具、工裝的。（38）、發(fā)現(xiàn)電鉆漏電或發(fā)生過熱時沒有立即進(jìn)行檢修。（42）、錘柄、錘頂面上沾有油脂，打擊時滑出傷人。（46）、銼刀沒裝木柄和金屬箍，使用無木柄或木柄開裂的銼刀。（50）、使用刮刀，用力太猛，滑出傷人。（54）、活動扳手反向使用，扳手接扳手操作的。（58）、鏨削易飛起之物件（如水泥地面、鑄件毛邊等）沒戴好防護(hù)鏡，沒躲開飛出之方向。(62)、螺絲刀與螺絲槽接觸的地方沾有油脂的。(32)、一次和二次線路必須完整，易于辨認(rèn)，否則發(fā)生事故。（36）、焊接和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器（房架、鍋爐、氣包等）（37）、在焊接工作場所內(nèi)，存有油、或其它易燃易爆物品。(41)、焊接完畢及下班時，沒整理場地，沒消滅火種的。(45)、切割時，在水泥地面上，沒墊好鐵板就切割的。(30)、鉚工使用的各規(guī)格的鋼絲繩、卡子等起重工具，保證沒有斷裂、斷絲、變形，有上述問題而使用的。(34)、多人作業(yè)時，要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有專人指揮，否則有人身、機損事故的發(fā)生。一人專門負(fù)責(zé)操作剪板機或滾板機的開關(guān)，當(dāng)確保剪板者或滾板者的手和身體各部位已離開危險位置，方可打開開關(guān)進(jìn)行操作。在高空作業(yè)沒架設(shè)安全網(wǎng)，深坑及上下交叉作業(yè)，由下至上傳磚沒戴安全帽的。（27）、煙道弧形拱頂砌完后，砌筑強度沒達(dá)到一定強度就拆除拱胎的。（32）、 正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，攪拌耐酸膠泥的。（4）、隨意開動非本工種設(shè)備。(8)、設(shè)備上有安全裝置，而開車操作時不用。(12)、使用未經(jīng)審批的臨時電源或使用時不掛臨時線牌。（16）、潮濕地面、容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動工具工作。(20)、貨梯載人運行。(24)、在禁火區(qū)抽煙或動火。(28)、留有超過頸根以下長發(fā)，披發(fā)或長辮，而不戴工作帽或戴帽不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的。(32)、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋的。(36)、高處作業(yè)位置在非固定支撐面上，或在牢固支撐面邊沿處以及支撐面外和在坡度大于45度的斜面上工作而不使用安全帶吊籠的。(40)、在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場所穿化纖服裝操作的。給設(shè)備刷漆時，若有明火，有發(fā)生燃燒的可能性；在焊接、氣割、熱處理、熱鍛壓等工序的生產(chǎn)過程和設(shè)備檢修作業(yè)中有發(fā)生熱加工事故的可能；電焊作業(yè)中有電擊傷害、弧光引起的電光性眼炎和對皮膚的灼傷、燙傷、高處墜落、有害氣體或煙塵中毒、中暑或在半封閉系統(tǒng)內(nèi)引起的窒息、刺割傷害、物體打擊及電焊引起的其他傷害事故；冷加工過程（包括車、銑、刨、磨、鉆、鉚、鋸等內(nèi)容）它們?nèi)菀自斐傻膫τ兄餐奶攸c：物體打擊、機器工具傷害；（二）、預(yù)防措施穿戴好相應(yīng)的勞動護(hù)具。二、維修鉗工工作現(xiàn)場（化工）存在的主要危險因素及防范措施(一)、存在的主要危險因素有被酸、堿燒傷的可能性；有被有毒氣體熏傷的可能性；化工生產(chǎn)線藥物處理不干凈，有發(fā)生爆炸的可能性；有被物體打擊和機器傷害的可能（二）、預(yù)防措施進(jìn)入化工危險工房，應(yīng)按照進(jìn)入化工危險工房的要求，穿戴好相應(yīng)的勞動護(hù)具、關(guān)閉手機。現(xiàn)場交插作業(yè)時，要確定現(xiàn)場情況，做好防護(hù)措施，以保證作業(yè)人員安全。檢修通過物料的設(shè)備時，必須見到由設(shè)備方提供的《設(shè)備安全處理合格證》后，方可進(jìn)行作