【正文】 ，禁止手在料后推送。6．換刀片應(yīng)拉閘斷電摘掉皮帶7．同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。3．操作要戴防護(hù)眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。5．支設(shè)高度在2米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，底于2米的可用馬凳操作。8．拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)格猛撬和拉倒。拆模必須拆除干凈徹底，不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板要及時清理干凈，堆放整齊。4．澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：插入式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。7．振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長度增加時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。5．使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。8．平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。 3．啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。6．加工件送到與鋸片相距300㎜處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。9．作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。3．作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。5．作業(yè)時，應(yīng)防止電纜被夯擊。7．夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100mm～150mm夯實2至3遍后，在夯實邊緣。11．多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。15．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。）氣壓試驗，查出原因，予以排除。）氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差6186。9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。11．作業(yè)中停電時，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面。2．砌磚、粉刷使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。4．不準(zhǔn)在門窗及其它器物上搭設(shè)腳手板。如腳手架有妨礙施工處，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由項目部指派專人進(jìn)行拆除加固。8．冬季施工時，腳手架上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。5．在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。9．不得在同一腳手板上交換操作面。2．現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計及JGJ4688和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。6．噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。7．有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干砂或干粉滅火器滅火。穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、必須加設(shè)防護(hù)套管。12．照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。14．熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。5．熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。高空澆注時，下方不得站人。9．管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。11．安裝管線不準(zhǔn)直接在平頂?shù)踅罨蚋粢舭迳贤ㄐ屑岸逊挪牧?。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：手持電動工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。6．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。11．使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。～30186。15．使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動板機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。7．不得在管子和管模之間加油。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：套絲切管機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．套絲切管機械上的電源電動機、。 4．套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。12．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。4．電焊機電源，必須單獨使用自動開關(guān)，必須安裝二次側(cè)空載降壓保護(hù)裝置。6．嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。9．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。12．清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。15．雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)16．施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。3．焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。7．氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔瓶放置距離不少于2米、使用距離不少于5米。帶有氧氣和乙炔時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后，方可離開。4．當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：埋弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼良好。5．作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。8．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。13．雨天不得在露天電焊。3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷形焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷，鈰、鎢極不得隨身攜帶。11．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。14．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿輕水方可進(jìn)行焊接。15．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。2．多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開3．清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。6．機械解體，要用支架，架穩(wěn)架實，有回轉(zhuǎn)機購者要卡死。9．檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：砂輪機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪4．砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用5．手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。4．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。7．應(yīng)隨時觀察工作壓力。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。 6．翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。9．嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。12．作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：機操工（砼、砂漿攪拌機）安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱：施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)單位交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．?dāng)嚢铏C必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。4．砂漿攪拌機加料時，不準(zhǔn)用腳或鐵鍬、木棒往下?lián)堋⒐伟韬屯部?，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。6．非操作人員，嚴(yán)禁開動機械。3．重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。5．吊運物料時，不得猛起猛落，以防吊運過程中物料發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。8．起重機行走到距限位開關(guān)碰塊約3米處，應(yīng)提前減速停車，嚴(yán)禁利用限位停車。11．作業(yè)中遇下列情況應(yīng)停止作業(yè)：1）惡劣氣候：如：大霧、大雪、大雨，超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)；2)起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3)安全保護(hù)裝置失效；4)鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；5)各傳動機構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；6）金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；7）起重妨礙作業(yè)及影響安全的故障等。2．作業(yè)前，司機應(yīng)當(dāng)按照原機使用說明書上的要求，及時做好升降機各活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作，檢查升降機的各安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況，并經(jīng)試運行，確認(rèn)正常后，方可正式運行。6．司機應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號后才能開動升降機。9．司機因故離開吊籠，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷總電源并鎖上電箱門。2．作業(yè)前應(yīng)對井架地錨的連接、纜風(fēng)繩的連接、電源、卷揚機、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物及作業(yè)司機的視線和通訊裝置進(jìn)行檢查，并空、滿載提升吊籃做上下運行，檢查限位器、安全門、制動器、停靠裝置和斷繩裝置的可靠性和架體的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全、可靠后，方準(zhǔn)作業(yè)。4．嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。9．卷揚繩筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時應(yīng)停機重新排列。12．司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑。操作人員按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 3．起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好； 2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 3）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 4）各連接件無松動。當(dāng)無資料可查時，不得超過78186。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。13．起重機上下坡道應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。15．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。19．在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操作室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。22．起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。；起重機裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。5．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。7．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）照明、信號及報警裝置等齊全有限；2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；3）各鉸接部分連接可靠；4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；5）輪胎氣壓符合規(guī)定。11．與較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)采取防護(hù)措施。13．作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。15．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。18．作業(yè)中，當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速筏置于低速位置。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。23．輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處