【正文】 上。、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，應(yīng)加裝輔助托架。每天及時做鐵屑落手清工作。、電動機(jī)連續(xù)使用的時間不能過長，一般電動工具在使用不超過2h，需停止操作，待其自然冷卻后再進(jìn)行使用。、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)立即修理，否則不得使用。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè)。、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。手指不得接近切刀和壓板。、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。C咬口時，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于50mm。、在工作后A清除輥輪表面污物，保持設(shè)備清潔。操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應(yīng)及時修補(bǔ)完好或更換。、在焊接工作時，須旁設(shè)置消防器材。、作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。、操作時要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。厚度超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。1臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程：、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。三、瓦工進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進(jìn)行勒縫、吊線等作業(yè)；敲磚時，不得將碎塊打落架下；不得在腳手架上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過300mm的墊腳物來加大砌筑高度。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。作業(yè)時使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。 7．處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45176。五、砼工一、上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。 五、混凝土作業(yè)平臺，必須有欄桿設(shè)備，平臺縫隙必須補(bǔ)填密塞，確保板縫嚴(yán)密。 八、移動振搗器時，不能拖拉電線。二、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。八、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)。十一、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。操作前須檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及路線是否良好，金屬外殼是否有安全可靠接地，進(jìn)出線的防護(hù)罩，進(jìn)出線的端的銅接頭牢固程度。與易爆物品的距離不少于20m。在焊接大件，多人操作時，必須動作協(xié)調(diào)一致，防止意外傷人。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。八、電工一、熟知本項目內(nèi)外部電氣線路、及設(shè)備情況。六、停送電器操作時面向閘的側(cè)面，停電時先停操作閘，后停總閘，嚴(yán)禁帶電拉高壓刀閘和大負(fù)荷低壓刀閘。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最好兩人傳遞。 外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。18厘米厚的磚墻、空斗墻不得使用單排腳手架，腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。管道機(jī)具使用前，須檢查，進(jìn)行試運行，確認(rèn)是否正常。安裝管道時，須根據(jù)施工組織設(shè)計和專業(yè)技術(shù)交底制定的方案進(jìn)行具體施工，對管的壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等具體情況，采取安全措施。C支、拆作業(yè)平臺時，劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。二、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。四、在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。十四、起重司機(jī)（1）起重機(jī)在公路上或城市道路上，行駛時應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后，結(jié)合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30度以上，方可開始作業(yè)。（7）起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。（11）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷，起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后才能繼續(xù)作業(yè)。（15）起重機(jī)行走時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站定或蹲坐以及堆放物件。不準(zhǔn)超載和違反安全規(guī)章制度； 指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點人身、設(shè)備安全的措施；上升信號時，應(yīng)明確吊鉤或索具未掛到無關(guān)物體或建筑； 在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮，待負(fù)載離開地面100~200mm時，停止起升進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升； 指揮人員選擇位置時： a)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間的視線清晰； b)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看見重物； c)指揮人員與被吊運物件應(yīng)保持安全距離； d)當(dāng)不能同時看見司機(jī)和吊物時，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。①準(zhǔn)備吊具。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。④摘鉤卸載。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些