【正文】 間排距800800mm，錨桿托盤規(guī)格為15015010mm的金屬托盤。錨桿托盤規(guī)格為15015010mm的金屬托盤。 頂板局部有復(fù)合頂時，使用錨桿+鋼帶支護頂板。 （4）打眼時，一人持鉆，一人扶鉆，一人安眼、接換鉆桿，工作人員服裝要穿戴整齊，嚴(yán)禁戴手套扶釬桿。 （8)接換鉆桿時，不得挪動鉆機，以保持鉆機與鉆孔同心。打錨桿前按規(guī)定敲幫問頂并打設(shè)臨時支護?？咨钌疃确弦?，允許偏差0~+50mm，錨桿外露長度10~40mm，并保證鉆孔角度不小于75176。攪拌停止后，等待90~180s，卸下攪拌器上托板、擰緊螺帽。錨索外露長度要控制在150—250mm之間。 （2）頂錨桿與頂板夾角不小于75176。 （5）用扭矩扳手檢驗。 臨時支護緊跟迎頭。 裝藥、放炮：放炮工按規(guī)定程序，進行裝藥、放炮。 驗收：對工程質(zhì)量進行全面檢查，合格后進行下一循環(huán)。校對中線是否有偏差，工作面是否有丟幫落底現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，進入下一個循環(huán)。附：炮眼布置圖第3節(jié) 爆破作業(yè)1096運輸巷為沿煤層、見頂見底掘進，巷道斷面為矩形，通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。 雷管：1096運輸巷使用毫秒爆破。放炮完成后，應(yīng)盡可能將浮煤、矸清理干凈，特別是兩幫附近的浮煤、矸，以防造成底角錨桿安裝困難，煤矸裝運用人工攉上溜子，再運至皮帶運走。水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用4分膠管，20m外水管使用2寸鐵管；風(fēng)管距迎頭20m范圍內(nèi)使用6分膠管，20m外水管使用4寸鐵管；并隨迎頭的推進及時延長。三、局部通風(fēng)機安裝地點和通風(fēng)系統(tǒng)1096運輸巷掘進采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機安設(shè)在皮帶下山防突風(fēng)門外進新鮮風(fēng)流中。（附通風(fēng)系統(tǒng)圖）第二節(jié) 壓風(fēng)壓風(fēng)機站在工業(yè)廣場內(nèi)，用Φ108焊管做主干管，并在井口附近設(shè)置一油水分離器，向工作面供壓風(fēng)，確保正常施工。%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度。局部通風(fēng)機必須由專人負責(zé)開啟，沒有特殊情況嚴(yán)禁停風(fēng)?？疾炜撞捎?2mm的鉆頭施工，考察孔深為10m，以邊孔（或超限孔超限位置）在中心線的投影保留5m的超前距離進行掘進。 若煤層傾向發(fā)生變化時，遇地質(zhì)構(gòu)造帶等原因，考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。第一組必須隨掘進進度逐漸向前移動，保證距迎頭不大于30m,炮前由瓦檢員打開噴霧降塵，炮后關(guān)閉，每組凈化水幕噴霧必須全斷面封閉該處巷道。掘進30m后，通風(fēng)隊必須按規(guī)定在1096運輸巷根據(jù)該處巷道斷面安裝一組隔爆水袋，并每天派防塵管路工對該水袋進行認(rèn)真檢查維護，發(fā)現(xiàn)水袋水量不足或漏水時，必須及時加水、更換，確保水袋齊全、完好。井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。第六節(jié) 安全監(jiān)控通風(fēng)隊必須按規(guī)定在1096運輸巷安設(shè)兩臺瓦斯傳感器、并與監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)：安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道中的錨桿往下300mm處，報警值≥%，斷電值≥%，復(fù)電值＜%，斷電值范圍是掘進巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；安設(shè)在距全風(fēng)壓回風(fēng)口10～15m處的網(wǎng)片正中往下300mm處，其報警值、斷電值均≥%，復(fù)電值＜%，斷電范圍是掘進巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（附圖）掘進期間，通風(fēng)隊每天必須安排監(jiān)測工負責(zé)對瓦斯傳感器、瓦斯電閉鎖進行檢查維護，確保瓦斯傳感器傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，瓦斯電閉鎖完好、可靠。 負荷統(tǒng)計660負荷統(tǒng)計設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率（kw）額定電壓（kv）臺數(shù)計算功率（kw）刮板運輸機SGB42055255風(fēng)機對旋211237液壓鉆機ZDY8001潛水泵3照明綜保1根據(jù)計算：∑PNZ=122KW 該工作面用電設(shè)備額定容量 ∑PN2= 該工作面同時工作設(shè)備額定容量 專用風(fēng)機負荷統(tǒng)計設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率（kw）額定電壓（kv）臺數(shù)計算功率（kw）風(fēng)機對旋211237根據(jù)計算：∑PN3=237=74KW ∑PN3—風(fēng)機負荷功率和第八節(jié) 排 水 1096運輸巷地面礦井南部斜坡地帶含淺部風(fēng)化裂隙水，上部為m4采空區(qū)，應(yīng)注意觀察頂板淋水情況。 運料：地面相應(yīng)料場——→副斜井——→運輸大巷——→軌道下山——→井底車場聯(lián)絡(luò)巷——→1096運輸巷施工迎頭。信號規(guī)定：一停、二開、三松、亂點為事故中。/m710錨桿M11錨索m12錨固劑節(jié)/m12第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理：1096運輸巷掘進采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)方式，通風(fēng)路線為： 新鮮風(fēng)流路線：地面→副斜井→進風(fēng)石門→皮帶下山→1096運輸巷迎頭。通風(fēng)隊安裝的局部通風(fēng)機在皮帶下山防突風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，吸風(fēng)口有風(fēng)罩，高壓部位有襯墊，并按要求安設(shè)消音器，安裝做到 穩(wěn)、平、牢，同時實行“三專兩閉鎖”供電，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。通風(fēng)隊每天必須派風(fēng)袋工按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對1096運輸巷的風(fēng)袋進行檢查維護，確保風(fēng)袋出口距迎頭小于5m，有破口及時粘補，保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)量。由瓦檢員、安檢員負責(zé)監(jiān)督落實。1試檢漏電完畢后，如風(fēng)機不能正常開啟或掘進期間風(fēng)機因故停運，當(dāng)班瓦檢員、安檢員、施工單位現(xiàn)場管理人員必須及時通知電工把局部通風(fēng)范圍內(nèi)動力電源切斷，將閉鎖開關(guān)鎖死，將局部通風(fēng)范圍內(nèi)的所有人員全部撤至主斜井全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，然后由瓦檢員負責(zé)在通往1096運輸巷風(fēng)門處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，指定施工單位班隊長以上人員在柵欄前設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，接著就近電話匯報礦調(diào)度室，查明原因，采取措施，進行處理。瓦檢員必須嚴(yán)格瓦斯管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和 “三人聯(lián)鎖簽字放炮”制度。該期間,施工單位現(xiàn)場負責(zé)人可利用便攜式瓦檢儀檢查瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng),必須按規(guī)定立即停止工作，切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進入停風(fēng)區(qū)域。 工作面和回風(fēng)流中設(shè)置高低濃度CH4傳感器，CO傳感器、溫度傳感器； 施工前要對工作面進行預(yù)測預(yù)報，Smax大于6kg/m，必須停止作業(yè)，采取局部防突措施（大直徑排放鉆孔），直到無突出危險性方可按照批準(zhǔn)的允許掘進距離施工，不得超掘。第二節(jié) 頂 板必須堅持先檢查后工作原則。施工中必須堅持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂工作,及時找掉頂、幫懸矸危巖，排除隱患，確認(rèn)安全后方可施工。找頂時，嚴(yán)禁多處同時進行找頂，嚴(yán)禁在找頂范圍內(nèi)進行與找頂無關(guān)的工作。打眼及支護時，人員必須選好站位，站穩(wěn)踩牢。開門10m范圍內(nèi)施工中，每次放炮前、后都必須檢查加固好開門抬棚及其附近10m范圍內(nèi)的頂板、支架，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，確保抬棚穩(wěn)固及后路安全暢通。⑴現(xiàn)場施工中若發(fā)現(xiàn)有壓力增大、支架變形和變形速度加快、支架失去支護效果、頂幫產(chǎn)生裂隙并伴有掉渣、掉漏頂、片幫、頂板或圍巖有斷裂聲并產(chǎn)生震動，頻繁響煤炮、底鼓、頂板下沉、頂板離層松動、瓦斯涌出量突然增大等冒頂預(yù)兆時，必須立即撤出現(xiàn)場施工人員，待采取有效措施處理好后方可恢復(fù)施工。若放炮難以控制和管理頂板時，則改用全手鎬掘進。 1更換支架時設(shè)專人觀察，更換時該地點以下不得有人停留或作業(yè)。 1支護要符合設(shè)計要求，撐桿保證齊全，幫頂要背實背嚴(yán)，梁齒后必須校梢，不準(zhǔn)出現(xiàn)棚距過大、漏幫漏頂、空幫空頂、接口掉唇等現(xiàn)象。 2架棚支護時人員最少四人配合操作，不準(zhǔn)單獨作業(yè)。 2撤換支架時，應(yīng)先加固工作地點的支架，架設(shè)和拆除支架時，在一架未完成之前，不得終止工作；撤換支架的工作應(yīng)繼續(xù)進行；不連續(xù)進行時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。炮線接頭處必須用接線盒。一旦風(fēng)機停運，必須立即停止放炮，待恢復(fù)正常通風(fēng)，重新履行完放炮手續(xù)后，方可放炮。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。第三百二十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：1），不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實。不到爆破通電時，不得將把手插入起爆接線盒內(nèi)。⑵，重新裝藥起爆。⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。1炸藥、雷管必須分別使用專用木箱存放并加鎖，嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)禁亂扔亂放。1放炮警戒示意圖及說明： 說明：⑴每次放炮前，由帶班礦長組織將施工迎頭所有人員撤至井下永久避難硐室內(nèi)，并對1096運輸巷、皮帶下山、井底車場、水泵房、軌道下山搜索撤人至井下永久避難硐室，在距放炮迎頭大于300米防突風(fēng)門外設(shè)置警戒，禁止人員由此進入到1096運輸巷。（永久避難硐室）。 2放炮地點： 防突風(fēng)門外的永久避難硐室內(nèi)。 2放炮時要保護好刮板機的電纜和監(jiān)控線和水泵及電源線；2打眼前及放炮后由班長安全員瓦檢員檢查工作面的頂板、支護、水患及瓦斯情況等安全情況，確認(rèn)安全后，其它人員才允許進入工作面作業(yè)。由帶班礦長和班組長兩人對躲炮地點安全距離進行檢查，核對躲炮人數(shù)，填寫躲炮地點放炮距離后報告礦調(diào)度室，經(jīng)礦調(diào)度室確認(rèn)無誤后方可組織實施放炮作業(yè)。 施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、水色發(fā)渾，有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，將所有施工人員按避水災(zāi)路線撤出，并立即就近報告礦調(diào)度室。 地測部門必須加強對該頭的水文地質(zhì)資料收集，隨時掌握好施工情況，及時準(zhǔn)確發(fā)放預(yù)測預(yù)報，以便及時分析調(diào)整施工方案。所有電氣設(shè)備入井前，必須由專人檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用安全標(biāo)志”及其安全性能，檢查合格后簽發(fā)合格證方準(zhǔn)入井。開關(guān)必須上架，電纜、監(jiān)測線、風(fēng)、水管等管線必須按施工斷面圖規(guī)定要求吊掛整齊。⑴當(dāng)班維護員必須將閉鎖開關(guān)把手打到零位，掛牌上鎖，設(shè)專人看管。⑸施工完畢后，必須先檢查一遍，并與影響范圍內(nèi)的當(dāng)班電工聯(lián)系好，確認(rèn)可以送電后，方可由誰停電誰親自送電。 鋪軌時，軌道扣件必須齊全、牢固并與軌型相符，軌距600mm，誤差不大于10mm、不小于5mm；道木1m一塊，間距誤差不超過規(guī)定100mm；軌道接頭間隙不大于5mm，高低差、內(nèi)外錯差不大于2mm。 對軌道應(yīng)經(jīng)常進行清理，做到無雜物、無浮煤（矸）、無淤泥、無積水。裝卸物料不得超重、超高、超寬。推車時，必須時刻注意前方的人或障礙物，嚴(yán)禁埋頭推車，嚴(yán)禁放飛車、蹬車，嚴(yán)禁將頭探到車上以防止擠傷，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車。1運料過程中，人員必須精力集中，掌控好物料運行方向，防止物料拐撞支架、刮碰管線。1使用副斜井絞車提升時，嚴(yán)格按副斜井絞車提升使用管理規(guī)定執(zhí)行。若掘進工作面發(fā)生冒頂事故，必須首先將人員撤離危險區(qū)域，并向礦調(diào)度室匯報，通知相關(guān)部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在處理冒頂事故時，應(yīng)先由外往里加固冒頂周圍的支護，清除進出口的堵塞物，盡快接近堵人部位進行搶救，必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。技術(shù)室技術(shù)員負責(zé)規(guī)程措施的編寫、傳達、簽字，并負責(zé)監(jiān)督規(guī)程措施的落實及技術(shù)指導(dǎo)工作。安全部門負責(zé)監(jiān)督規(guī)程措施的現(xiàn)場落實兌現(xiàn)。 開門施工期間，必須有管理人員現(xiàn)場跟班指揮，抓好頂板管理、工程質(zhì)量等安全生產(chǎn)工作。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第10條規(guī)定： 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。（二）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。（七）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。施工過程中施工人員必須按規(guī)定使用好勞動保護用品。積極搶救：災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員，應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)實情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍，最大限度的減少事故造成的損失。（2）根據(jù)事故的性質(zhì)和蔓延趨勢，以最迅速有效的方式，向可能受威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。（3）及時向礦調(diào)度室匯報，迅速向可能受威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。（2）充分利用現(xiàn)有條件，全力以赴地進行搶救工作。（4）救災(zāi)過程中，注意自身安全防護。（2） 認(rèn)真組織。遇有危險地段，探明情況，謹(jǐn)慎通過。若現(xiàn)場火災(zāi)無法立即撲滅或火勢無法控制時，要在保證自身人身安全的情況下，盡可能查明火災(zāi)性質(zhì)、地點、范圍、著火原因、危害程度、威脅區(qū)域等情況，并立即匯報礦調(diào)度室。（2）盡量保持事故前的通風(fēng)方式和風(fēng)流方向。（2）礦長、總工程師、通風(fēng)部門負責(zé)人、安全部門負責(zé)人、礦值班領(lǐng)導(dǎo)、事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)及各救援工作組成員趕到礦調(diào)度室成立救災(zāi)指揮小組，研究滅火方案，同時通知黔西縣礦山救護隊趕到事故地點組織搶險救災(zāi)。(3)設(shè)法向可能受災(zāi)變影響區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。(6)若因巷道冒頂無法通行，或在自救器有效時間（40min）內(nèi)不能到達安全地帶時，可利用避難硐室或在獨頭巷道、兩風(fēng)門之間等處用風(fēng)筒、木板等構(gòu)筑臨時避難所，進行避災(zāi)。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號。五、頂板事故的應(yīng)急措施對于局部頂板事故，井下跟班區(qū)隊負責(zé)人（班長）對頂板冒落有第一次處置