測量系統(tǒng)分析(msa)-預覽頁
【正文】 統(tǒng)計特性 ㈠ 測量與分析活動是“黑盒子”。 二、定量數(shù)據(jù) ⑴計量數(shù)據(jù)：如果總體 X的取值是通過某種量具、儀器的測定獲得，這種數(shù)據(jù)是計量數(shù)據(jù)，它們可以取某一區(qū)間中的一切實數(shù)。 最大 減去最小的 。 量具 （ Gage） ： 任一可用以量測之設備 ， 通常是用以特別稱呼使用在生產(chǎn)現(xiàn)場者 ， 包括 GO/NOGO設備 。 目的 ? 本篇的目的在於說明評價量測系統(tǒng)品質之準則，雖然也可以運用在其他量測系統(tǒng)上，但主要還是以使用在工業(yè)界 製程的量測系統(tǒng)為主。 因此 ， 測量數(shù)據(jù)的品質對於製程分析結果佔有相當重要的因素 ， 為了確保分析結果不致對製程誤判 ， 就必須重視數(shù)據(jù)的品質 。? 測量系統(tǒng)分析 (MSA) ? Measurement System Analysis 制定 : 王惠志 MSA基本來源 MSA與 QS9000關系、 TS16949的關系。 測量數(shù)據(jù)的另一用途是可以檢視二個或更多變異彼此之間是否存在某種關係性 ， 如塑膠件的尺寸將與進料溫度有關 。 如果數(shù)據(jù)品質是不可接受 ， 則必須加以改進 ，然而這常常應改進量測系統(tǒng)本身 ， 而非改進數(shù)據(jù) 。 賦予數(shù)據(jù)的過程稱為量測過程 ， 而數(shù)據(jù)稱為量測值 。 極 差：所謂方差則是指量測數(shù)據(jù)本身之間差異 。如：產(chǎn)品按標準分為一等品，二等品，等外品。如：不合格品數(shù)、鑄件上氣泡數(shù)。 ㈣理想測量系統(tǒng)特性 —— 零方差、零倚倚、對所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率。 ⑷測量系統(tǒng)的變異性與總變差相比必須小。 鑑別力不足的象徵將會在RCHART上顯現(xiàn)出來 ， 因此 ， 若使用鑑別力不足的量測系統(tǒng)所表現(xiàn)的 RCHART， 將可能造成型 I誤差 。 ， TV= 如果量測系統(tǒng)再現(xiàn)性不足 ， 可能原因是： l 零件 內部 （ 抽樣樣本 ） ：形狀 、 位置 、 表面光度 、 錐度 、 樣本的一致性 。 l 評價者 內部 ：技巧 、 位置 、 缺乏經(jīng)驗 、 操作技能或培訓 、 意識 、疲勞 。 l 量具誤用 。 。 注意：在這種情況下 ， 再現(xiàn)性誤差通常還混有方法和 /或操作者的誤差 。 推薦在為產(chǎn)品和過程鑑定和使用手動測量儀器時使用這種研究方法 。 l 缺乏穩(wěn)健的儀器設計或方法 。 ? l 儀器 之間 ：在相同零件 、 操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測量的平均值差異 。 ? l 評價者 （ 操作者 ） 之間 ：評價者 A、 B、 C之間由於培訓 、 技巧 、 技能和經(jīng)驗所造成的平均值差異 。 ? l 研究中的假設有誤 。 偏移又稱為準確度 （ Accuracy） ， 是指量測平均值與真值之差值 。 PV = Rp K3 (Rp為零件之最大差異 ， K3為係數(shù) ， 與零件數(shù)有關 ) (例 5)同例 1， 吾人可計算每個零件之平均值 ， 再取之全距 Rp， 即得 Rp = ， 又查表得 K3 = ∴PV = Rp K3 = = (1)APQP及 PPAP所使用之量具 (2)客戶要求須執(zhí)行 R amp。 (5)配合量具校正作業(yè)定期分析 。 (2)決定參與分析之量測人數(shù) ， 最少
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