【正文】 將所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、匯總、和換算并列表說明 (1)簡(jiǎn)單比較 (2)權(quán)重總和記分排序法 (工藝復(fù)雜 /產(chǎn)品種類多 /原材料多樣的企業(yè) ) 續(xù) ? 確定審核重點(diǎn) ? 方法： ? （ 1）簡(jiǎn)單比較 ? （ 2）權(quán)重總和計(jì)分排序法 ? 廢棄物 W＝ 10 ? 主要消耗 W＝ 7～ 9 ? 環(huán)保費(fèi)用 W＝ 7～ 9 ? 市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿? W＝ 4～ 6 ? 車間積極性 W＝ 1～ 3 續(xù) ? 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) ? 原則 ? 清潔生產(chǎn)目標(biāo)是針對(duì)審計(jì)重點(diǎn)的、定性化、定量化、可操作、具有激勵(lì)作用 ? 時(shí)限性（分進(jìn)期和遠(yuǎn)期） ? 依據(jù) ? 外部的環(huán)境管理要求（達(dá)標(biāo)排放、限期治理） ? 國(guó)內(nèi)外同行的先進(jìn)水平 ? 本企業(yè)歷史最好水平 續(xù) ? 提出和實(shí)施無 /低費(fèi)方案 1. 目的： 貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實(shí)施的原則，及時(shí)取得成效，滾動(dòng)式地推進(jìn)審核工作。 水力碎漿 檢驗(yàn) 壓榨 ? ? ? 水 蒸汽 水 輔料 ? 原料 ? 輔料 ? 蒸汽 ? 廢氣 廢水 廢水 廢渣 廢氣 ? 審核重點(diǎn)工藝流程示意圖 單元 操作 1 單元 操作 2 單元 操作 3 單元 操作 4 單元 操作 5 中間 產(chǎn)品 工藝流程圖 ? ? 攪拌器 A 攪拌器 B 攪拌器 C 攪拌器 D 工藝水 A： 730 kg/hr B： kg/hr C： kg/hr D： kg/hr 冷卻水 分離器（回收單元） 一次 蒸發(fā)器 合成反應(yīng)器 廢水處理 A： 300 kg/hr 水： 4000 kg/hr 產(chǎn)品： 566 kg/hr 副產(chǎn)品： 398 kg/hr A： 7。 5 kg/hr 水： 4927 kg/hr 去二次蒸發(fā)器 中間 產(chǎn)品 ?編制單元操作工藝流程圖和功能說明表 ? 蒸汽水 輔料 水 ?原料 ? ? 廢氣 廢水 ? ? 單元操作 1 過程 1 過程 1 過程 1 過程 1 ?功能說明表 ? 工序（單元）名稱 功 能 說 明 1 水力碎漿 主要采用回用的白水，同時(shí)脫除塑料、重金屬 2 纖維分離 纖維帚化 3 貯漿池 貯存一定的 、 保證紙機(jī)漿料供給的穩(wěn)定性 4 壓力篩 漿料凈化。 續(xù) ? 總體要求 ? ① 實(shí)測(cè)輸入和輸出物流按正常的一個(gè)生產(chǎn)周期進(jìn)行逐個(gè)工序的檢查核定，而且至少要查三個(gè)生產(chǎn)周期（或連續(xù)生產(chǎn) 72h）的全部物料投入和產(chǎn)品及廢物的排放數(shù)據(jù)。 ? ⑤ 輸入、輸出物流數(shù)據(jù)邊收集，邊作預(yù)平衡測(cè)算，便于補(bǔ)充完善。 ? 物料平衡的偏差 ? 實(shí)際原料利用率 ? 物料流失部位、無組織排放及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位 ? 廢棄物包括流失的物料的種類，數(shù)量和所占比例以及對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位 ? 續(xù) ? 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 ? （ 1）原輔料和能源 ? （ 2）技術(shù)工藝 ? （ 3）設(shè)備 ? （ 4）過程控制 ? （ 5）產(chǎn)品 ? （ 6）廢棄物 ? （ 7）管理 ? （ 8）員工 ? 續(xù) ? 提出和實(shí)施無 /低費(fèi)方案 ? 在對(duì)審核重點(diǎn)進(jìn)行物料平衡及對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因進(jìn)行分析的同時(shí)，可能會(huì)在各方面發(fā)現(xiàn)存在著不同程度的問題，其中會(huì)有不需進(jìn)行大量資金投入，也不需進(jìn)行論證和比較的無費(fèi) /低費(fèi)方案。 產(chǎn)生方案 分類匯總方案 研制方案 繼續(xù)實(shí)施無 /低費(fèi)方案 核定并匯總無 /低費(fèi)方案實(shí)施效果 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告 篩選方案 ? 續(xù) ? 產(chǎn)生方案 ? ? 2. 根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案 ? 3. 廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù) ? 4. 組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢 ? 5. 全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案 清潔生產(chǎn)備選方案的產(chǎn)生 方案征集的途徑 發(fā)動(dòng)群眾 技術(shù)調(diào)研 專家咨詢 ? 續(xù) ? 全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案 ? 原輔材料和能源替代 ? 技術(shù)工藝改造 ? 設(shè)備維護(hù)和更新 ? 過程優(yōu)化控制 ? 產(chǎn)品更換或改進(jìn) ? 廢棄物回收利用和循環(huán)利用 ? 加強(qiáng)管理 ? 員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì) 續(xù) ? 分類匯總方案 ? 1. 全部方案 ? 2. 八個(gè)方面 ? 3. 實(shí)施后的效果預(yù)測(cè) ? 方案分類 ? 無費(fèi) /低費(fèi)方案： ? 明顯的、簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)合理的廢物削減方案。 ? 中費(fèi)方案： ? 相對(duì)比較復(fù)雜，需要一定投資的廢物削減方案，如設(shè)備革新、工藝過程某個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)改造、工藝過程優(yōu)化、增加某些輔助設(shè)備和資源綜合利用等。 清潔生產(chǎn)備選方案匯總表 預(yù)計(jì)效益 方案類型 方案編號(hào) 方案名稱 方案內(nèi)容簡(jiǎn)介 預(yù)計(jì)投資 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 原輔材料和能源替代 技術(shù)工藝改造 設(shè)備維護(hù)和更新 過程優(yōu)化控制 產(chǎn)品更換或改進(jìn) 廢物回收利用和循環(huán)使用 加強(qiáng)管理 員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì) ? 續(xù) ? 篩選方案 ? 1. 初步篩選 ? 2. 權(quán)重總和計(jì)分排序 ? 3. 匯總篩選結(jié)果 續(xù) ? 初步篩選 ? (1) 確定初步篩選因素 ? 技術(shù)可行性 :技術(shù)先進(jìn)性如何？是否己在同行業(yè)采用過；是否對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不利影響。 ? (2) 進(jìn)行初步篩選 ? 簡(jiǎn)易篩選方法 ? 權(quán)重總和計(jì)分排序法 ? 續(xù) ? 匯總篩選結(jié)果 ? 可行的無 /低費(fèi)方案 ? 初步可行的中 /高費(fèi)方案 ? 不可行方案 ? 研制方案 ? 方案的工藝流程詳圖 ? 方案的主要設(shè)備清單 ? 方案的費(fèi)用和效益估算 ? 方案說明 (初步可行的中 /高費(fèi)方案 ) 續(xù) ? 原則 ? 系統(tǒng)性 :考慮方案所處的層次、作用及以其它工序的協(xié)同性 ? 綜合性 :綜合考慮經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益，考慮綜合利用等 ? 閉合性 :考慮物流、能量流的閉合性，提高資源效率，達(dá)到零排放 ? 無害性 :無害的生態(tài)工藝，不危害環(huán)境，不危害健康，環(huán)境友好。 Wn 投資IEOP (萬元 ) 運(yùn)行費(fèi)REOP( 萬元 ) 無低費(fèi)方案實(shí)施效果的核定與匯總 (供參考 ) 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 可行性分析 ? 目的 : ? 對(duì)篩選出來的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評(píng)估 ,以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。 ? 選擇成員 ? 小組成員的條件： ? 具備企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的知識(shí)或工作經(jīng)驗(yàn)； ? 掌握企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術(shù)信息； ? 熟悉企業(yè)的廢棄物產(chǎn)生、治理和管理情況以及國(guó)家和地區(qū)環(huán)保法規(guī)和政策等 ； ? 具有宣傳、組織工作的能力和經(jīng)驗(yàn)。 ? 產(chǎn)品 ? ● 產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏失 ? ● 產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平 ? ● 不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝 ? 廢棄物 ? ● 對(duì)可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用 ? ● 廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處置 ? ● 單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平 管理 ● 有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能 得到有效的執(zhí)行 ● 現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要 △崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格 △ 生產(chǎn)記錄（包括原料、產(chǎn)品和廢棄物）不完整 △ 信息交換不暢 △ 缺乏有效的獎(jiǎng)懲方法 ? 員工 ? ● 員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要 ? △ 缺乏優(yōu)秀管理人員 ? △ 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 ? △ 缺乏熟練操作人員 ? △ 員工的技能不能滿足本崗位的要求 ? ● 缺乏對(duì)員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)的激勵(lì)措施