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汽車?yán)壠骼K扣沖壓模具設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 論文中主要介紹了汽車?yán)壠骼K扣的沖壓模具設(shè)計(jì)。外形依靠落料完成,沖孔依靠沖孔和壓包工序來(lái)完成。教研室主任簽名:_______________ 系主任簽名:______________汽車?yán)壠骼K扣沖壓模具設(shè)計(jì)汽車?yán)壠骼K扣沖壓模具設(shè)計(jì)中文提要在本次論文中主要介紹了汽車?yán)壠骼K扣的沖壓模具設(shè)計(jì)。主要完成了排樣的設(shè)計(jì),壓力中心的計(jì)算,刃口尺寸的計(jì)算,模具各個(gè)部分零部件的設(shè)計(jì),其中凹模的外形設(shè)計(jì)比較重要,因?yàn)楹竺娴牧慵O(shè)計(jì)都要以凹模為基準(zhǔn),確定了凹模尺寸之后,其他零件的外形尺寸就可以確定了,然后選擇正確的沖壓設(shè)備,最后選擇模架等一系列標(biāo)準(zhǔn)件,完成模具的設(shè)計(jì)。模具水平的高低,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,雖然模具行業(yè)水平與國(guó)外相比較,略低,但我們一直致力于對(duì)技術(shù)的改進(jìn),對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā),重視效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從未放棄。新型沖壓材料的開發(fā)對(duì)制造業(yè)的作用舉足輕重,新型材料不僅可以運(yùn)用于沖壓件的生產(chǎn)也可以用于模具重要零件的制造。我做為踏入社會(huì)的當(dāng)代學(xué)生,必須熟練掌握自己所學(xué)的制造知識(shí),學(xué)好理論基礎(chǔ)。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,又稱為 A3 板,是一種鋼材的材質(zhì)。 沖壓件結(jié)構(gòu)分析(1)通過(guò)分析,汽車?yán)壠骼K扣為簡(jiǎn)單型冷沖件,形狀相對(duì)簡(jiǎn)單,為左右對(duì)稱“回”字型。 沖壓件尺寸精度和表面粗糙的分析該零件上尺寸都未注尺寸公差,尺寸公差由公差等級(jí)表查得,對(duì)于未注公差尺寸,屬于自由尺寸,按 IT14 查表 32 得到:外形尺寸: , , ,. 內(nèi)形尺寸: , , , , ,++.0++++孔間距: , ,8177。方案一:采用單工序模先后進(jìn)行落料、沖孔、壓包。方案二:只需要一套模具來(lái)完成,落料、沖孔和壓包放到一起,保證位置精度能夠順利的完成工件的生產(chǎn),生產(chǎn)成本較高,能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。 5 模具總體設(shè)計(jì) 復(fù)合模具的類型及選用按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同,分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種,兩種的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)及適用范圍見表 :表 正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)及適用范圍比 較 項(xiàng) 目 正 裝 ( 順 裝 ) 式 復(fù) 合 模 倒 裝 式 復(fù) 合 模結(jié) 構(gòu) 凸 凹 模 裝 在 上 模 , 落 料 凹 模 和 沖 孔凸 模 裝 在 下 模 凸 凹 模 裝 在 下 模 , 落 料 凹 模 和 沖 孔 凸模 裝 在 上 模優(yōu) 點(diǎn) 得 到 的 制 件 平 直 度 較 高 , 頂 件 力 大小 易 調(diào) 節(jié) 適 于 沖 裁 硬 度 較 高 、 材 料 較 厚 的 零件 , 且 結(jié) 構(gòu) 較 簡(jiǎn) 單 , 卸 件 可 靠 、 操 作方 便缺 點(diǎn) 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 , 分 離 后 沖 件 容 易 被 嵌 入邊 料 中 影 響 操 作 , 從 而 影 響 生 產(chǎn)率 , 清 理 廢 料 麻 煩 不 宜 沖 制 孔 邊 距 離 較 小 的 沖 裁 件適 用 范 圍 沖 制 材 質(zhì) 較 軟 或 板 料 較 薄 的 平 直度 要 求 較 高 的 沖 裁 件 , 還 可 以 沖 制孔 邊 距 離 較 小 的 沖 裁 件 不 宜 沖 制 孔 邊 距 離 較 小 的 沖 裁 件 , 但倒 裝 式 復(fù) 合 模 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 、 又 可 以 直 接利 用 壓 力 機(jī) 的 打 桿 裝 置 進(jìn) 行 推 件 , 卸料 可 靠 , 便 于 操 作 , 并 為 機(jī) 械 化 出 件提 供 了 有 利 條 件 , 故 應(yīng) 用 十 分 廣 泛通過(guò)工件的分析可知,汽車?yán)壠骼K扣的壁厚為 3mm 大于 ,采用倒裝復(fù)合模能夠滿足生產(chǎn)需求,且倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,所以最終選用倒裝復(fù)合模。 條料定位以及卸料方式確定 條料定位定位方式一般采用的有擋料銷和側(cè)刃定距,側(cè)刃定距一般使用在級(jí)進(jìn)模中,復(fù)合模中一般采用擋料銷,所以我們?cè)O(shè)計(jì)采用擋料銷進(jìn)行定位。一般彈性卸料板具有橡膠或者彈簧作為彈性元件,通過(guò)這些彈性元件提供的力可以起到壓料的作用。本工件不可能選擇無(wú)廢料排樣方式,所以考慮選擇采用有廢料或少?gòu)U料的排樣方式。 總的材料利用率 %10η=LBnA總 一張板料上沖裁件的總數(shù)目; 一個(gè)沖裁件的實(shí)際面積;1 板料長(zhǎng)度;L 板料寬度。(1)在 CAD 中如圖所示的坐標(biāo)原點(diǎn)畫出 1:1 的零件圖;(2)使用面域命令,在制件上創(chuàng)建出面域;(3)使用工具—查詢—面域命令查詢出該制件的質(zhì)心坐標(biāo),如圖所示。在所有的尺寸中,屬于 A 類尺寸: , , ,. 屬于 B 類尺寸: , , , , ,++.0Φ++++屬于 C 類尺寸的有: ,177。+= 9 主要零部件設(shè)計(jì) 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 落料凹模凹模外形的確定凹模的形狀一般和沖壓件的材質(zhì)以及厚度有關(guān),其主要決定因素的為工件的厚度。下面首先計(jì)算出凸模的長(zhǎng)度:凸模長(zhǎng)度=凹模板厚度+空心墊板厚度+凸模固定板厚度 =30+15+20 =65mm(1)圓形沖孔凸模:圖 圓形沖孔凸模(2)矩形沖孔凸模:圖 矩形沖孔凸模(3)壓包凸模: 圖 壓包凸模注:壓包凸模壓入深度為 1mm,由于材料厚度為 3mm,所以該凸模長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)小于其它沖孔凸模 2mm,因此壓包凸模的長(zhǎng)度應(yīng)為 63mm 凸凹模本次設(shè)計(jì)凸凹模采用直通式的結(jié)構(gòu),采用螺釘固定的固定方式。(3)計(jì)算彈簧的預(yù)壓縮量 ΔH 預(yù): ΔH 預(yù) =F 預(yù) /(定數(shù)) =1625/() =式中:定數(shù)—見表 ,取 。卸料彈簧在卸料板上的位置分布如圖 所示:圖 卸料彈簧分布位置 卸料螺釘?shù)倪x擇卸料螺釘?shù)淖饔檬枪潭ㄐ读习宓奈恢茫鶕?jù)上述分析可知,卸料卸料元件采用 10根彈簧,所以卸料螺釘?shù)囊惨?8 根,而且卸料螺釘?shù)奈恢靡c彈簧位置重合。該模具閉合高度: H 閉 =H 上模座 +H 上墊板 +H 凸模固定板 +H 空心墊板 +H 凹模板 +t+H 卸料板 +H+H 凸凹模固定板 +H 下模座 =289mm 式中:H—卸料板和凸凹模固定板之間的距離。 工作臺(tái)面尺寸的校核模具的外形尺寸為 340mm280mm,壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸為 900mm600mm,所以滿足安裝。我選擇的沖壓模具方面,雖然平常有學(xué)習(xí),但是真正到用的時(shí)候感覺自己學(xué)的東西,掌握的東西太少了。后面在寫的過(guò)程中也遇到了很多問(wèn)題,但都在老師和同學(xué)的幫助下克服了,雖然很慢,但我也在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了初稿,交給指導(dǎo)老師批改。 參考文獻(xiàn)[1] 任海東、蘇君. 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》.鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社 2022[2] 王麗霞、愈佳芝.《計(jì)算機(jī)繪圖》.鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社 2022[3] 劉家平.《機(jī)械制圖》.鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社 2022[4] 康寶來(lái)、于興芝.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》.鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社 2022 [5] 黃云清.《公差配合與測(cè)量技術(shù)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [6] 李云程《 模具制造工藝學(xué)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [7] 孫鳳勤.《沖壓與塑壓設(shè)備》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 吳兆祥.《模具材料及表面處理》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [9] 許發(fā)越.《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1994[10] :機(jī)械工業(yè)出版社 [11] .:[12] :航空航天大學(xué)出版社 [13] :高等教育出版社 [14] 楊玉英, [15] . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [16] . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 致 謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成過(guò)程中,我得到了老師以及同學(xué)的許多幫助。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx(畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目) 附 錄附錄 1:(附錄根據(jù)需要添加)附錄 2:
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