【正文】 度(CAR)壓實度(%)填方路床0～8≥96～5≥96零填及挖方路床0～8≥96～5≥96上路堤～4≥94下路堤3≥93注：表列壓實度系按《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE402007）中重型擊實試驗法求得的最大干密度的壓實度。4)用于路基填方的各種主要填類，在填方開工前先選擇25m長作為試驗段進行現(xiàn)場壓實試驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。6)路基填土必須按設(shè)計斷面分層填筑壓實，其分層厚度應(yīng)與機具壓實功能適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過30cm（壓實后厚度約為20cm）,若采用薄鋪輕碾法，每層松土填土厚度15～20cm。8)碾壓前若土在潮濕，含水量過大時，應(yīng)采取疏導(dǎo)處理措施，若土過于干燥，則應(yīng)均勻灑水，使其保持適當?shù)暮吭龠M行碾壓。9)壓路機碾壓不到的部位，應(yīng)采用小型機夯認真循序夯實，夯擊面在縱橫方向均勻相互重疊一半，以防漏夯。錨索（桿）預(yù)張拉方法一般是采用軌枕或槽鋼等構(gòu)件作為坡面反力抑制結(jié)構(gòu)，預(yù)張拉宜在錨孔注漿施工完成7天后行，預(yù)張拉力不超過設(shè)計拉力的30%。對于開挖實際揭露地層情況與設(shè)計防護加固工程不符時，應(yīng)及時通知設(shè)計代表確認是否調(diào)整或變更防護加固工程措施。砌體基礎(chǔ)要先行施做，并與平臺側(cè)溝同體砌筑，然后施做同級坡面的上部砌筑工程。護面墻坑槽開挖揭露地層如與設(shè)計存在差異或變化，應(yīng)及時通告設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主代表進行坑槽現(xiàn)場查驗，必要時調(diào)整變更設(shè)計或經(jīng)特殊處理滿足設(shè)計要求。5)排水工程施工地表截排水溝要求在路塹邊坡土石方開挖施工前施做，并發(fā)揮作用，減少地表水對坡面沖刷和入滲坡體的作用和影響，平臺排水溝坡率原則上與線路縱坡相同，必要時考慮反坡排水，其排水出路主要為急流槽和截水天溝，最終匯入路基排水系統(tǒng)。②雨水街坊支管的位置及數(shù)量，根據(jù)西側(cè)土地小區(qū)規(guī)劃情況確定。2)污水管道工程①污水干支管內(nèi)底標高，由管線綜合設(shè)計統(tǒng)一確定。③污水管道施工完畢后應(yīng)繪制竣工圖，作為地下工程資料歸檔、備查。③管基可分兩次澆筑，澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)先填20～50cm的砂礫墊層，并注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2～3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并應(yīng)保證新舊砼的結(jié)合，以及管基與管壁的結(jié)合。⑥施工過程中，嚴禁任何重型機械和車輛通過。②蓋板安裝完畢后應(yīng)采用30號水泥砂漿充填臺背與蓋板間的空隙，當其強度達設(shè)計值的70%后，方能于臺后進行填土，要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等，對稱分層夯實。⑤除設(shè)置在巖石地基上的涵洞外，涵臺臺身及基礎(chǔ)應(yīng)每隔4～6m設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm，用瀝青麻絮或其它具有彈性且不透水材料填塞。③由于涵洞是與排水及線外工程等專業(yè)相配套進行設(shè)計的，在實施過程中，若涵洞的位置、斜交類型或底標高發(fā)生變更時，其相關(guān)專業(yè)也需相應(yīng)變更。u 分項工程合格率100%，分部工程合格率應(yīng)達到100％。施工隊伍進場后，實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量教育。分項工程的現(xiàn)場實行標示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認真執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢、工序交接檢驗制度，根據(jù)合同的規(guī)定切實做好隱蔽工程的檢查工作。堅持施工過程三級質(zhì)量檢測制度，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，通過施工過程三級質(zhì)量檢測達到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題的目的，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。(1)一般過程的控制1)一般工程施工前，由項目施工員依據(jù)施工組織設(shè)計，項目質(zhì)量計劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范標準、工藝標準向作業(yè)班組進行技術(shù)交底，并組織實施。5)組織作業(yè)班組對施工質(zhì)量進行“三檢”，做好隱蔽驗收手續(xù)。4)確定控制點監(jiān)控目標和要求，并對其過程參數(shù)，質(zhì)量特性進行監(jiān)控、檢測，并作好記錄。2)對特殊過程作業(yè)人員的技能資格，施工機具設(shè)備維護保養(yǎng)情況。，及時組織相關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行學(xué)習(xí)，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，對設(shè)計文件中的差錯與問題，積極提出修改意見，避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟與質(zhì)量事故。施工方案有項目組編制，并報公司技術(shù)付經(jīng)理審核，公司技術(shù)副經(jīng)理再上報總工程師審批，審批后的施工方案按照原上報線路返回，然后再向監(jiān)理工程師報批。，要求做到真實、有效、齊全，各項表格、驗收資料、文件、技術(shù)方案等應(yīng)有收發(fā)文記錄，并按照實際需要的份數(shù)發(fā)放，收發(fā)人員均進行簽字。，要按檢校周期要求定期到有關(guān)部門進行檢校和標定認可。因此，在夏季必須合理安排施工時間，爭取做到早出工、晚收工、延長中午休息時間，避開高溫。(2)夏季和旱季的共同特點是氣溫高，水分蒸發(fā)快、水泥混凝土路面和水泥穩(wěn)定碎石層表面容易產(chǎn)生收縮裂縫，為此，應(yīng)設(shè)法防止陽光暴曬，減少水分的蒸發(fā)，及時澆筑、及時覆蓋和潤濕養(yǎng)護。(5)夏季水泥混凝土路面在拌制時應(yīng)適量地摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時間在5h以上，混凝土澆筑宜在晚8時以后進行，澆筑前進行清水沖洗模板，澆筑后用麻袋覆蓋，初凝后澆水養(yǎng)護。2)水泥穩(wěn)定碎石在拌和時應(yīng)隨時測定砂、石料含水量，及時調(diào)整水灰比，確保水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量。已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后，應(yīng)封閉交通，晾曬至適當含水量后再拌和、壓實。中間遇雨時拌和站立即停工，已拌料要覆蓋，運輸以防雨淋；現(xiàn)有料應(yīng)盡快攤鋪完，并完成碾壓覆蓋；已碾壓的混合料，當表面出現(xiàn)嚴重沖刷或水泥被雨水沖走的情況應(yīng)予以返工；同時雨季作好路基的防排水工作。(3)雨季施工其它注意事項1)在進行總體布置施工，要考慮施工區(qū)域的排水問題，主要通道要略高于場地。以免漏水而損壞電器，做好保護接地以免漏電傷人，防止危險。(2)臺風(fēng)來到時各機械停止操作，人員停止施工。(3)嚴格貫徹執(zhí)行公司有關(guān)材料采購、驗收、運輸、貯存使用的有關(guān)程序標準，避免使用不合格材料、運輸、貯存不當?shù)纫鸩槐匾牟牧侠速M。2)全力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，降低勞動強度。 (7)加強施工期間材料管理 1)嚴格按照ISO9002體系，對材料供應(yīng)商進行評審，承包到個人，提高各種施工人員的積極性。 (8)加強工程預(yù)決算管理 1)在工程施工前，應(yīng)詳細按圖紙各分項工程所需的材料用量，向材料股提供詳細、準確的材料計劃。(10)加強質(zhì)量管理，加強工人技術(shù)培訓(xùn)，以提高工效和操作工人的工藝水平，保證工程產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工損失。(13)工程中積極使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，保證工程質(zhì)量，提高工效。3)加強警衛(wèi)，防止材料被盜。（2）為防止墻柱爛根，在澆筑梁板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條。u 堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的質(zhì)量控制方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”的質(zhì)量控制循環(huán)工作方法，不斷改進過程質(zhì)量控制，重點抓好執(zhí)行（施工）和監(jiān)督（檢查）兩大質(zhì)量控制線。u 嚴格質(zhì)量檢查驗收制度，每道工序必須按作業(yè)班組自檢、互檢、交接檢232。不僅要考慮圖紙之間的相互吻合，還要從使用功能和裝飾效果方面加以考慮u 查閱地質(zhì)勘探報告，察看現(xiàn)場，對基坑開挖、邊坡支護、基底土質(zhì)等情況進行深入了解。u 編制測量控制方案，根據(jù)測量基準點測設(shè)建筑物軸線及標高控制點，反復(fù)校核后，妥善加以保護，防止移位。u 材料的搬運和儲存應(yīng)符合要求，入庫、出庫均應(yīng)建立臺賬。u 合理配備施工機械，使施工機械滿足施工要求。計量過程必須使用鑒定合格的計量器具，無鑒定合格證、超過鑒定周期或檢驗不合格的計量器具嚴禁使用。工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序進行處置。及時準備、收集施工原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始的、真實的質(zhì)量檔案，使資料的整理與施工進度同步，并能如實反映各部位工程質(zhì)量。3）按編制竣工資料的要求收集整理質(zhì)量記錄，并按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備。分析評價質(zhì)量管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決方法。對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應(yīng)按規(guī)定進行鑒定、標識、記錄、評價、隔離和處理。（3）對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題和不合格報告提及的問題，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。（1）質(zhì)量管理責(zé)任制項目設(shè)置三級技術(shù)與質(zhì)量責(zé)任制。施工員是施工現(xiàn)場的直接指導(dǎo)者，施工前對每一道工序進行書面技術(shù)質(zhì)量交底。在分項工程施工完后，先進行自檢，自檢合格后由施工員、質(zhì)檢員復(fù)查驗收。分項工程的質(zhì)量檢驗評定在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員復(fù)查，評定質(zhì)量等級。u .每一分項工程在開工前先要進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，技術(shù)交底要逐級落實到操作工人一級。u 每個單體建筑均應(yīng)設(shè)置測量控制點，并相互校核，確保測量準確。作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)明確質(zhì)量要求、操作方法和程序、環(huán)境限制條件、材料要求、人員技能要求、檢測方法等內(nèi)容。）（3）技術(shù)交底作用及內(nèi)容做好技術(shù)交底的監(jiān)督檢查工作。（1）技術(shù)復(fù)核的目的施工過程中，對重要的和影響全面的技術(shù)工作，必須在分部分項工程正式施工前進行復(fù)核，以免發(fā)生重大差錯，影響工程質(zhì)量和使用。技術(shù)復(fù)核記錄必須在下一道工序施工前辦理。試驗檢驗按現(xiàn)行國家行業(yè)規(guī)范的規(guī)定進行，進行試驗檢驗的機構(gòu)取得地方建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的試驗機構(gòu)資質(zhì)證書。u 混凝土成品保護混凝土澆筑完成后將散落在模板上的混凝土清理干凈并按方案要求進行覆蓋保護；混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，按方案規(guī)定確定間隔時間和養(yǎng)護期限；樓板混凝土面上按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中堆放。u 冬雨期間施工按要求制定預(yù)防措施，保證砌體成品質(zhì)量。u 挑、拱、砌體的模板支撐，保證砌體達到要求強度后方可拆除。u 工序產(chǎn)品在交下一班組時，沒有達到保護措施要求的，給予責(zé)任班組罰款600元。項目技術(shù)負責(zé)人必須負責(zé)定期、不定期對內(nèi)業(yè)資料進行系統(tǒng)檢查，重點檢查是否存有缺項，內(nèi)容