【正文】 不均及外觀不整齊的現(xiàn)象。為了防止仰焊與平焊部位出現(xiàn)焊接缺陷，焊接前一半時，仰焊位置起點及平焊位置的焊點必須超過 鋼管 的半周，超越中心線 5～ 15mm，當(dāng)焊條至定位焊焊縫接頭處時，應(yīng)減慢焊條前移速度，使接頭部分能充分熔透，當(dāng)運條至平焊部位時（即超過中心線），必須填滿弧坑后才能熄弧。熄弧之前，必須填滿弧坑，隨后將電弧引至坡口一側(cè)熄弧。 (3)焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行烘焙，烘焙溫度在 100～ 150 度之間，烘焙時間一般為兩小時，下班時剩余焊條必須收回，進(jìn)行恒溫烘焙。經(jīng)認(rèn)真清理檢查合格后，進(jìn)行第二遍焊接。 四、 焊接順序 網(wǎng)架的整體焊接順序為先下弦節(jié)點， 后上弦節(jié)點，從中間向兩邊擴(kuò)散施焊。同一條焊縫只 類似工程網(wǎng)架焊接成型圖 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 17 允許有兩次返修，返修后的焊縫必須 進(jìn)行復(fù)測，無誤后方可視為合格。 檢查拼裝、焊接完后幾何尺寸，并做好記錄。 六、不合格焊縫的處理 焊接完成后，及時進(jìn)行焊縫超聲波探傷，標(biāo)明不合格焊縫的位置及區(qū)域，由專人進(jìn)行返修，返修操作工為高級焊工。人人做到 態(tài) 度端正，聽 從 指 揮，嚴(yán) 守 職責(zé) 。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 19 職務(wù) 人數(shù) 主要工作 總指揮 1 人 指揮整個吊裝過程 ，對每次觀察員觀測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并對網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整 后勤 1 人 材料補(bǔ)充，現(xiàn)場操作 技術(shù)員 安全員 2 人 對現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)和安全問題進(jìn)行處理 電工 1 人 對現(xiàn)場所有用電設(shè)備進(jìn)行接電和維修 電焊工 4 人 對網(wǎng)架進(jìn)行 封邊 拼裝和滿焊工作 起重工 6 人 操作 手拉葫蘆，聽從總指揮 命令操 作 觀察員 3 人 對網(wǎng)架的每次提升高度進(jìn)行記錄并匯報總指揮，每 1 人負(fù)責(zé)觀測兩個手拉葫蘆， 使每個吊點的手拉葫蘆安全有效的進(jìn)行提升 人員組織措施： （ 1）設(shè)現(xiàn)場總指揮一名，負(fù)責(zé)提升過程的全面指揮，其主要職責(zé)是分析各測量點的匯報信息，并根據(jù)各測量點匯報的信息下達(dá)指令，保證網(wǎng)架在提升過程中同步、桿件無變形并且安全順利的進(jìn)行。 （ 5）在提升前，對參加提升的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)，做到崗位清楚明確。 每個提升點的砼柱上設(shè)置 2 根手拉葫蘆，最初二層掛一個手拉葫蘆，三層掛一個手拉葫蘆（網(wǎng)架分三次提升）。 （ 6）總指揮施工前對施工人員做技術(shù)、安全交底。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 21 2）主結(jié)構(gòu)上確已去除與提升工程無關(guān)的一切荷載 。 網(wǎng)架整體提升至設(shè)計標(biāo)高上 后停止，設(shè)置三角錐（飛機(jī)）與手拉葫蘆進(jìn)行拉結(jié)。 將網(wǎng)架就位節(jié)點與支座焊接固定。鋼絲卡扣將固定手拉葫蘆的鋼絲繩鎖緊，砼柱角墊 5cm*10cm 方木和膠皮墊減少鋼絲繩索的磨 損并且保護(hù)砼柱子。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 23 三角錐做法示意圖 整體吊裝 （ 1）待手拉葫蘆與三角錐固定好，確定牢固后由 總指揮下令現(xiàn)場 開始網(wǎng)架 的 整體起吊（起吊時 網(wǎng)架的整體長度東西為 ，南北長 ）。 （ 3） 將固定在三層的手拉葫蘆的吊鉤與網(wǎng)架吊點固定，然后將二層的手拉葫蘆摘下，更換到五層。 （ 5） 用相同方法將網(wǎng)架依次提升至設(shè)計標(biāo)高上方。 （ 3） 網(wǎng)架周圈封邊施工方法與在地面施工方法相同。臨時吊籃采用圓鋼和型鋼進(jìn)行制作，高空施工人員可憑借屋面進(jìn)入臨時吊籃進(jìn)行高空作業(yè)。 3） 一切就緒后調(diào)整 6 臺手拉葫蘆高度，使其慢慢回落到就位高度，減震支座和網(wǎng)架均勻受力后停止回落，復(fù)查就位高度和偏差，符合設(shè)計要求后將網(wǎng)架就位節(jié)點與支座焊接。 （ 3）統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合，保證施工能同步進(jìn)行整體安全上升與下降。 第四步：網(wǎng)架回落至就位點、工人將支座與網(wǎng)架連接 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 28 第五步：鋼網(wǎng)架就位成功。 為了保證網(wǎng)架能盡快回落就位，必須把網(wǎng)架下部的支座提前就位，待網(wǎng)架提升到位后馬上安排人員進(jìn)行安裝，把時間控制在 1 天之內(nèi)。吊裝過程中注意控制不能發(fā)生撞擊現(xiàn)象，因為吊裝緩慢，四周各有拉力，但仍有網(wǎng)架和結(jié)構(gòu)發(fā)生磨擦的可能。 （ 3） 正式提升前，對網(wǎng) 架試 提升 500mm 并停止固定， 認(rèn)真檢查采光中心球形網(wǎng)架施工方案 30 設(shè)備以及網(wǎng)架情況，確認(rèn)一切正常后，再完成第二、第三步提升 。 提升工程現(xiàn)場組設(shè)總指揮 1 名，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮作業(yè)。 網(wǎng)架總體重量在 30320kg，網(wǎng)架提升重量為 22850kg，提升過程中確保安全，用 6 個 10t 的手拉葫蘆進(jìn)行網(wǎng)架提升。 每個吊點上設(shè)兩個鋼絲繩，如觀測員發(fā)現(xiàn)起吊時一股鋼絲繩斷裂，馬上停止起吊，再在此吊點上增加鋼絲繩 套 （斷繩保險）。 （ 2）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人 在低處操作。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 32 （ 4）登高用的梯子必須牢固，使用時必須用繩子與結(jié)構(gòu)柱綁牢固定。 （ 7）在網(wǎng)架提升到結(jié)構(gòu)標(biāo)高后，施工未完休息前，必須留守看管值班 人員，避免誤入人員傷害受傷的發(fā)生。 （ 4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過， 也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 文明施工保證措施 （ 1）每天下班前， 焊接把線、皮管、機(jī)頭等收回工具房，盤放整齊。 （ 4）臨時用電實行單機(jī)單閘，并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開關(guān)雙層保護(hù)。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 34 七、計算過程 使用 SFcad 對網(wǎng)架吊點進(jìn)行 計算 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 35 吊點選擇 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 36 材料表 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 37 網(wǎng)架內(nèi)力分析 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 38 結(jié)論： 超應(yīng)力桿件為 0，滿足吊裝要求！ 鋼絲繩驗算： 用鋼絲繩將葫蘆掛在吊耳上，鋼絲繩的強(qiáng)度驗算如下： 鋼絲繩最大受力為 10/cos15= Px= 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 39 選用 35W*7 的鋼絲繩，ψ =，鋼絲繩做捆綁用，安全系數(shù)取 8. P 破 =Px*K/α =103*8/=969KN 查表可知，選用 16mm 的 35W*7 的鋼芯鋼絲繩的強(qiáng)度極限為1400N/mm，鋼絲繩破斷拉力綜合為 975KN＞ 969KN，滿足要求 ！ 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 40 第 七 章 確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 一、安全文明施工管理體系 二、安全文明施工管理內(nèi)容 制定安全文明施工管理方針 “安全第一，預(yù)防為主”。 在高大腳手架搭設(shè)完畢和安裝機(jī)械使用 前必須請監(jiān)理及總包安全人員進(jìn)行驗收和檢查，確保施工安全。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 43 四、鋼結(jié)構(gòu)施工易發(fā)安全事故分析 鋼結(jié)構(gòu)施工中的主要安全傷害形式 （ 1）高空墜落 （ 2）物體打擊 （ 3）坍塌 （ 4）觸電 （ 5）機(jī)械 傷害 使用電氣設(shè)備的風(fēng)險 （ 1）電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。 （ 7）手持式電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭；手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負(fù)荷線等必須完好無損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 （ 3）進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍，嚴(yán)禁吸煙。 （ 3）凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及 其他不適于高處作業(yè)疾病的人，不得從事高處作業(yè)。 (7）高處作業(yè)要穿緊口工作服，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志。 (3）信號工在提升構(gòu)件前要和施工人員統(tǒng)一指揮信號，避免錯誤操作。 (6）提升時，兩側(cè)的倒鏈?zhǔn)┕と藛T要同時進(jìn)行操作。 (10）在構(gòu)件提升離地面 50 厘米處時，起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后，方可提升。 (14）鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。 (17）在高空區(qū)域（ 2 米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器，均不 得放在建筑邊緣，應(yīng)掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。 (20）本工程 5 級以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴(yán)禁提升作業(yè)。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 48 (4）電焊機(jī)的一次電源線安、拆要由電工完成。 (8）在電、氣焊施工前，應(yīng)清除施工區(qū)域內(nèi)的易燃物，不能清除的應(yīng)加以陰燃覆蓋，高層焊接應(yīng)用石棉布堵住可能通到下一層的孔洞。 (11）當(dāng)修補(bǔ)焊縫時，要帶好防護(hù)鏡。 (15）完工后應(yīng)斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。小組應(yīng)對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 51 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。 （ 2）進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識， 同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。在室外附近張貼 119 電話的安全提示標(biāo)志，以便現(xiàn)場人員都了解，在應(yīng)急時能快捷地找到電話撥打報警求救。 有時為了安全逃生、救 生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。 ②操作手操作時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字。 4）事故后處理工作 ①查明事故原因事故責(zé)任人。 ⑤向全體人員宣讀事故 結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。 2）發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救 ，電話“ 120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。 ②寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。