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正文內(nèi)容

儲(chǔ)罐大修施工方案內(nèi)容-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 12 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 1) 與車間生產(chǎn)技術(shù)人員共同對(duì)需要 檢修 的 項(xiàng)目 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) ,熟悉施工位置和工作量 ; 2) 根據(jù)檢修 計(jì)劃,編制施工 技術(shù)方案; 3) 工程開工前應(yīng)根據(jù)工程量編排出詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃 ,并應(yīng)依據(jù)施工技術(shù) 方案, 對(duì)參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底 。 施工人員準(zhǔn)備 1) 對(duì)所有參 加施工的焊工資質(zhì)登記確認(rèn),必須持有相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)厚度、 相應(yīng)位置有效期內(nèi)的符合 要求 的焊工證 ; 2) 其 它特殊 工種參加施工人員,必須具備相應(yīng)的在有效期內(nèi)的 上崗 證, 架設(shè)、電工等 ; 3) 進(jìn)行進(jìn)廠 前 安全教育,辦理好出入場(chǎng)證。 拆除工程及其它 拆除工程從上至下逐步進(jìn)行,保證安全施工,材料分類堆放至指定地點(diǎn),保證現(xiàn)場(chǎng)整潔,廢渣外運(yùn),封閉運(yùn)輸,減少灰塵污染。 若鋼管存在嚴(yán)重腐蝕、彎曲較大、壓扁和裂縫等情況時(shí)禁止使用。 4)捆扎材料:捆扎腳手板的材料采用 1214鍍鋅鐵絲。 立桿垂直度的偏差不得大于架高的 1/200,相鄰兩根立桿的中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 15 接頭應(yīng)錯(cuò)開,并力 爭(zhēng)不在同一步距內(nèi),為此 ,在搭設(shè)第一層立桿時(shí),應(yīng)選用長(zhǎng)短不一的鋼管, 保持腳手架的整體性。小橫 桿應(yīng)固定在立桿上,上下相鄰的小橫桿應(yīng)分別綁在立桿的兩 側(cè),以使立桿沿中心受力。 腳手架搭設(shè)完畢,經(jīng)檢查合格后才允許投入使用,未搭設(shè)完或未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架禁止使用。 本腳手架僅用于作業(yè)人員的施工平臺(tái),嚴(yán)禁大量堆放和懸掛重物。 拆除前先清除腳手板上的雜物,然后再拆除腳手板,拆腳手板時(shí)每檔內(nèi)要留一塊,人站在腳手板上拆除桿件,然后再將腳手板拆除。 拆下的材料要分類堆放,及時(shí)運(yùn)走。 管道加盲板及 閥門拆裝 儲(chǔ)罐 退料完成后,開始進(jìn)行管道盲板的封堵和閥門拆卸 、安裝施工。 閥門在安裝之前必須試驗(yàn)合格 , 閥門吊裝應(yīng)吊裝閥體 ,嚴(yán)禁吊裝閥門手輪 。 盲板、 法蘭螺栓, 應(yīng) 準(zhǔn)確使用,材質(zhì)、規(guī)格對(duì)號(hào)入座,嚴(yán)禁錯(cuò)用亂用。 動(dòng)火前,要辦理好“ 三票一證” , 并有監(jiān)火人員在場(chǎng)及備有合格消防器材的情況下,方可實(shí)施動(dòng)火作業(yè); 割除時(shí), 應(yīng)沿原焊縫進(jìn)行割除,盡量不要傷及本體,當(dāng)傷及本體時(shí),要進(jìn)行補(bǔ)焊、磨平。 在下列任何一種環(huán)境下,如沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施焊:雨天;風(fēng)速超過 8m/s;大氣相對(duì)濕度超過 90%。焊縫表面過渡圓滑均勻。 每天施工完畢后,仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除隱患,熄滅火種,切斷電源; 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 20 油罐欄桿、扶梯、平臺(tái)修理 本部分的工程量主要包括:焊接 100*5, 16 米;焊接∠50, 18 米;氣焊封堵φ 32 流體碳鋼管開口, 8 處;割除流體碳鋼管φ 32, 2 米,焊接流體不銹管 2 米;焊接 500*200鋼格柵踏步 80 塊;割除∠ 30, 18 米;整體割除攪拌器平臺(tái),長(zhǎng) 14 米,寬 ;平臺(tái)花紋鋼板加固 4 平方米,開φ 32 孔, 10 處;閥組操作平臺(tái)制作一套。 引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度:手工電弧焊大于 20mm。 角焊縫端部不設(shè)置引弧及引出板的連接焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于 10mm,弧坑填滿。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,查清原因制定出修補(bǔ)工藝后方可處理。 舊管道在拆除時(shí)應(yīng)盡量減少動(dòng)火,以保證安全。除銹后的鋼材表面應(yīng)再使用破布將浮銹等雜物擦拭干凈。 2 ) 涂料調(diào)配 : 涂料開桶前,首先應(yīng)檢查桶上的標(biāo)識(shí)是否符合設(shè)計(jì)要求,并將桶蓋上的灰塵、雜物清理干凈,以免混入漆桶內(nèi)。 熟化:對(duì)于多組分的涂料,各組分混合均勻后,應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的熟化時(shí)間熟化(一般為 30min)后才能使用,使漆內(nèi)的基料和粉料進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng),以保證施工性能和漆膜的性能。 噴涂施工時(shí),槍頭不能在某一處停頓,以防噴出的涂料在一處積累太多造成流掛,遇 邊緣、彎曲處,應(yīng)特別注意。 調(diào)好的涂料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完,用多少,配多少,以免造成浪費(fèi)。 施工時(shí)隨時(shí)使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度,以控制干膜厚度和保證涂層厚度的均勻。 剛剛涂裝好的鋼材表面,必須保證涂層不受雨淋;在漆膜未完全固化前,應(yīng)避免對(duì)涂層進(jìn)行踩 踏、劃傷、碰撞。 保溫層施工時(shí),同層應(yīng)錯(cuò)縫,上下層壓縫,錯(cuò)縫距離不得小于 100mm。金屬保護(hù)層采用釘口連接,其間距宜為150mm~200mm。 質(zhì)量 控制 措施 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 : 趙曉峰 18321560966 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 27 質(zhì)量 目標(biāo) 單位工程質(zhì)量合格率 100%。 編制施工技術(shù)方案,并報(bào)業(yè)主審批。 對(duì)特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。 按質(zhì)量控制程序?qū)嵤┕ば蛸|(zhì)量檢查確認(rèn)、報(bào)檢、共檢。 收尾、交工驗(yàn)收階段質(zhì)量管理 組織工程交工前的“ 三查四定” 工作 ,徹底整改質(zhì)量問題和隱患。具體控制目標(biāo): 一般及以上安全事故為零為零; 生產(chǎn)性輕傷事故率≤ 4‰; 傷害頻率(每百萬(wàn)工時(shí)的事故傷害人數(shù))≤ ; 職業(yè)病 發(fā)病率≤ ‰; 環(huán)境投訴事件≤ 3 起; 健康( H)目標(biāo):無疾病流傳,無輻射損害人員健康; 安全( S)目標(biāo):確保無責(zé)任事故發(fā)生; 環(huán)境( E)目標(biāo):最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境,無施工污染。 應(yīng)急指揮部的工作職責(zé):負(fù)責(zé)制定并討論項(xiàng)目部編制的緊急 /應(yīng)急計(jì)劃,確保其實(shí)用有效;組織進(jìn)行工程施項(xiàng)目危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和分析;保證項(xiàng)目部配置必要的應(yīng)急資源,如:通訊、交通、消防器材、醫(yī)藥用品和自控式呼吸器等;組織對(duì)緊急 /應(yīng)急事件的施救工作,并根據(jù)事件嚴(yán)重程度做出是否需要借 助救援部門及人員 , 是否需要撤離等重大決策;負(fù)責(zé)組織日常的模擬緊急事故演習(xí)并進(jìn)行模擬演習(xí)和試驗(yàn)后對(duì)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)一步的修改完善。 事件后:及時(shí)檢查,使所有應(yīng)急資源回到正常狀態(tài);準(zhǔn)備事件處理報(bào)告,內(nèi)容包含事故的教訓(xùn);總結(jié)、驗(yàn)證搶險(xiǎn)活動(dòng)的執(zhí)行效果、進(jìn)一步修正、完善緊急準(zhǔn)備和救援計(jì) 劃。 第四步:緊急事件處置完畢后,事件指揮長(zhǎng)要立即組織相關(guān)人員進(jìn)行事件的調(diào)查,查明原因,明確責(zé)任,吸取教訓(xùn)并制定針對(duì)性防范措施;組織各單位、各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)和總結(jié),舉一反三;寫出緊急事件準(zhǔn)備和救援計(jì)劃執(zhí)行 情況和效果報(bào)告,進(jìn)一步完善、修訂緊急準(zhǔn)備和救援計(jì)劃,使之更為實(shí)際有效。如傷者為觸電傷害,則嚴(yán)禁直接觸碰傷者,而要立即先切斷電源或撥掉電源插頭;不能按此法切斷電源時(shí),可用干燥的竹、木桿等絕緣物品挑開電源線,使傷者脫離電源,再對(duì)傷者進(jìn)行施救。 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 40 中石化第四建設(shè)有限公司 QR/H0602 工作危害分析( JHA)記錄表 項(xiàng)目名稱: 1606油罐檢修 工作崗位:焊工、起重工、電工、普工、管工、鉚工 工作任務(wù):儲(chǔ)罐檢修 日 期: 2020 年 6 月 15 日 分析人員及崗位: (項(xiàng)目經(jīng)理 )、(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、(施工員)、(安全員)、(質(zhì)量員) 序號(hào) 施工 /活動(dòng)服務(wù) 危險(xiǎn)源 描 述 危險(xiǎn)因素造成后果 現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率 危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 建議改整 /控制措施 偏差發(fā)生頻 率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程 度 防范、控制措施 L S 風(fēng)險(xiǎn)度( R) 1 進(jìn)場(chǎng)作業(yè) 未進(jìn)行安全教育 違反制度 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 2 2 嚴(yán)格控制加強(qiáng)教育 著裝不規(guī)范 人員傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 2 2 加強(qiáng)檢查規(guī)范行為 未辦理相關(guān)手續(xù) 違反制度、 傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 4 4 嚴(yán)格控制加強(qiáng)教育 2 動(dòng)火作業(yè) 油氣 火災(zāi)、 中毒 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 2 2 集中注意力、加以防 護(hù) 無防護(hù)設(shè)施 人員傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 4 4 加強(qiáng)檢查采取措施 3 施工用電 電 源 線 破 損 觸電、火災(zāi) 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 5 5 規(guī)范用電、專人監(jiān)護(hù) 漏電保護(hù)失靈 觸電、傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 3 3 規(guī)范用電、專人監(jiān)護(hù) 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 41 插頭、插座損壞 觸電、傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 1 3 3 規(guī)范用電、專人監(jiān)護(hù) 電器設(shè)備未 接地 觸 電 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 電工經(jīng)常巡視檢查 4 焊接、氣割 著裝不規(guī)范 人員傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 2 2 4 佩帶相關(guān)勞防用品 火災(zāi)事故 火 災(zāi) 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 2 3 6 配備相應(yīng)滅火器材 高空墜落 人員傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 2 4 8 集中注意力、協(xié)調(diào)配合 高處落物 人員傷害 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 集中注意力、協(xié)調(diào)配合 5 起重吊裝 未設(shè)警戒線 人員傷害設(shè)備 破損 未發(fā) 生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 按操作規(guī)程控制 構(gòu)件綁扎不牢 人員傷害設(shè)備 破損 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 2 4 8 按操作規(guī)程控制 無證指揮 人員傷害設(shè)備 破損 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 持證上崗、專人指揮 鋼絲繩規(guī)格不符 人員傷害設(shè)備 破損 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 集中注意力、協(xié)調(diào)配合 6 登高作業(yè) 未系安全帶 高處墜落 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 登高設(shè)施不規(guī)范 高處墜落 未發(fā)生過 檢查 有 勝任 有 3 2 6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 7 除銹、油漆 高空墜落 人員傷害 偶爾發(fā)生 檢查 有 一般勝任 有 2 4 8 嚴(yán)格安全操作規(guī)程 中毒 人員傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有 勝任 有 2 3 6 按操規(guī)程控制 中石化上海高橋分公司 儲(chǔ)運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 42 粉塵 職業(yè)病 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有 勝任 有 2 3 6 按操規(guī)程控制
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