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傳動軸(批量為200件)機械加工工藝規(guī)程設(shè)計機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計-預(yù)覽頁

2025-02-11 13:25 上一頁面

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【正文】 主要軸頸M,N外圓P,Q以及軸肩E有較高的尺寸,位置精度和較小的表面粗糙度值,并有熱處理要求。軸類毛坯,常用圓棒料和鍛件,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。當(dāng)生產(chǎn)批量較小,毛坯精度要求較低時,鍛件一般采用自由鍛造法生產(chǎn)。 (2)鍛件質(zhì)量。(4)鍛件的材質(zhì)系數(shù)M由于該傳動軸零件材料是45鋼,%的碳素鋼,故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬M1。 零件毛坯圖見附件1五 選擇傳動軸的加工方法,制定工藝路線 合理選擇定位基準(zhǔn),對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。(2) 傳動軸零件的粗基準(zhǔn) 軸類零件的粗加工,可選擇外圓表面作為定位粗基準(zhǔn),以此定位加工兩端面和中心孔,為后續(xù)工序準(zhǔn)備精基準(zhǔn)。如此加工中心孔,才能保證兩孔中心同軸。對于中等精度的加工表面,半精車可作為終加工工序,也可作為磨削或精加工的預(yù)加工工序。由于該傳動軸的主要表面M,N,F(xiàn)的公差等級(IT6)較高,表面粗糙度值Ra(0.8微米)較小,故車削后還需磨削。(2)安排加工順序① 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則,首先加工精基準(zhǔn)——鉆中心及車表面的外圓。(3)初步擬定工藝路線定位基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工,在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。傳動軸的工藝路線如下: 表5工序號工序名稱機床設(shè)備刀具量具1鍛造毛坯雙面游標(biāo)卡尺2正火處理3車端面,鉆中心孔CA6140YT5雙面游標(biāo)卡尺4粗車各外圓及Φ40軸肩面CA6140YT5雙面游標(biāo)卡尺5調(diào)質(zhì) 6修研中心孔7半精車各外圓及Φ40軸肩面,倒角(不到Φ20軸段)車砂輪越程槽CA6140YT5雙面游標(biāo)卡尺8切20軸段退刀槽,車螺紋,倒角CA6140YT15雙面游標(biāo)卡尺9銑左右邊鍵槽X51Φ6立式銑刀雙面游標(biāo)卡尺10精車Φ40軸段 CA6140YT15雙面游標(biāo)卡尺11修研中心孔12磨削Φ35, Φ30, Φ25軸段各外圓,Φ40軸肩面M131W砂輪外徑千分尺13精磨左邊Φ30軸段外圓M131W砂輪外徑千分尺14終檢(1) 鍛造毛坯在加工前,均需安排正火或退火處理,使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化,消除鍛造應(yīng)力,降低材料硬度,改善切削加工性能。傳動軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。六、機床設(shè)備的選用 根據(jù)傳動軸的工藝特性,根據(jù)不同工藝選車床。 2. 選用工藝設(shè)備 (1)選擇夾具 該零件的加工工藝不需要專用夾具。七.工序加工余量的確定,工序尺寸及公差的計算各工序的加工余量可依據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程表216,表217,表218,表219查得。Φ40軸段n=1000*65/*47=690r/min,取710r/min,得切削實際速度v=710**47/1000=。右端Φ20軸段n=1000*65/*27=767r/min,取n=800r/min,得實際切削速度v=800**27/1000=。Φ40軸段n=1000*90/*=662r/min,取n=630r/min,得實際切削速度v=630**。右端Φ25軸段,n=1000*90/*=1050r/min,取n=1000r/min,得實際切削速度v=1000**。c) 進(jìn)給速度的確定 取v=130m/min,則40軸端n=1000*130/*=1002r/min,取n=1000r/min,得實際切削速度v=1000**。Φ40軸段右軸肩面,tj=。左端Φ40軸肩面,tj=。右端Φ30軸段,L= l+l1+l2=52mm,tj=L/fn=5260/800=。則tj=5260/1000=。 工序10的其它時間:tb+tx+tz=9%(+)=。十、 提高勞動生產(chǎn)率的方法 (1) 縮短基本時間 提高切削用量,減少切削行程,合并工步,多件加工都可以縮短基本時間。 (2) 在毛坯制造中廣泛采用冷擠壓,熱擠壓,粉末冶金,失蠟鑄造,壓力鑄造,精鍛和爆炸成型等新工藝,能提高毛坯精度,實現(xiàn)少,無切削加工,節(jié)約原材料,經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。獨立查找資料來完成課程設(shè)計,不懂的通過同同學(xué)探討來得出結(jié)果。最后,在本次課程設(shè)計中,我也認(rèn)識到了自己的很多不足,自己知識的很多漏洞,看到了自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏,理論聯(lián)系實際的能力還急需提高。十二、參考資料《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》主編:陸名彰、胡忠舉 長沙:中南大學(xué)出版社,2004年8月《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》主編:鄒青 北京:機械工業(yè)出版社,2004年9月《工程材料及應(yīng)用》主編:周鳳云 武漢:華中科技大學(xué)出版社,2004年9月《中國機械設(shè)計大典》第三卷 主編:卜炎 江西:江西科學(xué)技術(shù)出版社,2002年1月《現(xiàn)代機械制造工藝設(shè)計》實訓(xùn)教程 段名揚主編 廣西師范大學(xué)出版社, 2007年04月《機械制造工藝學(xué)》徐嘉元主編 機械工業(yè)出版社, 2004年06月十三、 附錄零件毛坯圖紙一張機械加工工藝過程卡片1套機械加工主要工序的工序卡片2張
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