后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 1 一、工藝概述 概述 為確保鐵路客運(yùn)專線 32m/24m 標(biāo)準(zhǔn)箱梁后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量并符合環(huán)保及職業(yè)健康安全等要求，特編寫本工藝細(xì)則。在施工過(guò)程中如有修改經(jīng)審核生效后按修改后執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 （ 2）未經(jīng)初張拉后的鋼筋束張拉程序?yàn)椋? 0—— 初應(yīng)力（作伸長(zhǎng)值標(biāo)記） —— 控制應(yīng)力（測(cè)伸長(zhǎng)值，校核伸長(zhǎng)值，持荷 5min） —— 回油錨固（測(cè)回縮量及夾片外露量）。 鋼絞線卸貨時(shí)應(yīng)逐卷登記的卷號(hào)，再查看檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 鋼絞線的尺寸及允許偏差見(jiàn) 下表。錨具和夾片應(yīng)有出廠合格證，在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾片以不超過(guò) 1000 套為一批，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按下列規(guī)定驗(yàn)收： （ 1）、外觀檢查： 從每批中抽取 10%但不少于 10 套錨具檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重新進(jìn)行檢查；如仍有一套不符合要求，則不得使用或逐套檢查，合格者方可使用。 （ 3）、靜載錨固性能試驗(yàn) : 經(jīng)過(guò)上述兩項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取錨具和夾片，組成 3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。 鋼絞線的下料長(zhǎng)度按下式計(jì)算，并通過(guò)試用后進(jìn)行修正： L=L1+（ 2L2+2L3+2L4） 2 式中： L— 鋼絞線下料長(zhǎng)度 (mm)； L1— 管道長(zhǎng)度 (mm)； L2— 錨板厚度； L3— 千斤頂工作長(zhǎng)度（油頂高度 +限位板的有效高度）； L4— 長(zhǎng)度富余量，取 100mm。搬運(yùn)時(shí)，各支點(diǎn)距離不得大于 3m，端懸長(zhǎng)度不得大于 。地面必須整平并鋪上帆布、彩條布或方木，不得使直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，以中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場(chǎng) 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 7 免磨傷。 3．預(yù)應(yīng)力筋穿束 穿束前將錨墊板孔口及喇叭管內(nèi)的混凝土漿碴清除干凈。鋼絞線伸出梁體兩端長(zhǎng)度相同。 千斤頂定位時(shí)，要使千斤頂軸線、錨杯軸線、傳力筒以及預(yù)留孔道四軸線同心，張拉開(kāi)始后當(dāng)千斤頂開(kāi)始受力后將吊千斤頂?shù)牡蹑湻潘伞? 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。張拉數(shù)量、位置及張拉值符合設(shè)計(jì)要求。 終張拉：張拉前實(shí)施混凝土強(qiáng)度、彈性模量、混凝土齡期“三控”：即張拉前梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ,且齡期不少于 10d。正常生產(chǎn)后每 100 孔進(jìn)行一次損失測(cè)試。 終張拉： 0→初張拉 控制應(yīng)力 (作伸長(zhǎng)值標(biāo)記 )→ k（測(cè)伸長(zhǎng)值、持荷 5min）→回油、錨固 (測(cè)量總回縮量、測(cè)夾片外露量 )。 由于上面兩式計(jì)算時(shí)采用的彈性模量和截面積為的公稱彈性模量和截面積，因此伸長(zhǎng)量尚應(yīng)按的實(shí)際彈性模量和截面積進(jìn)行修正，修正系數(shù)η按下式計(jì)算： η =EA/（ EpAp） Ep、 Ap 為的實(shí)際彈性模量和截面積，其值由的卷號(hào)查試驗(yàn)報(bào)告得到。安裝工具錨，夾緊鋼絞線，務(wù)必使鋼絞線順直無(wú)扭結(jié)。并記錄下來(lái)，繼續(xù)張拉到 50%的張拉噸位并中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場(chǎng) 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 11 量出兩端的伸長(zhǎng)量 l l2180。) /( 0 . 5 0 . 1 )⊿ L 1 ≦ 0 . 0 6 如果不滿足上式的要求則應(yīng)查清楚原因再?gòu)埨?，滿足要求后繼續(xù)張拉到 100%的張拉噸位并量出兩端的伸長(zhǎng)量 l l3180。) /( 1 0 . 1 )⊿ L 1 ≦ 0 . 0 6 如不符合要求則應(yīng)查清楚原因。－ l4180。 量伸長(zhǎng)量時(shí)不直接量千斤頂油缸的長(zhǎng)度，而是在工具夾片后面的鋼絞線上做一個(gè)固定標(biāo)記，用鋼尺量梁端面上一點(diǎn)到固定標(biāo)記的長(zhǎng)度，在同一束的張拉過(guò)程中，用于量伸長(zhǎng)量的梁端面上的點(diǎn)和鋼絞線上的固定標(biāo)記應(yīng)為同一個(gè)點(diǎn)。如果發(fā)生在錨固后，可用千斤頂把鋼絞線在一端放松后更換鋼絞線重新張拉。 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量要求 每片梁斷絲及滑絲數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絞線總絲數(shù)的 %，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。并在夾片與錨圈、夾片與鋼絞線嚙合處劃線標(biāo)記， 24h 后檢查有無(wú)夾片跟進(jìn)或鋼絞線內(nèi)縮。 張拉期間應(yīng)采取措施避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)水澆淋，防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 3．油表安裝必須滿扣，高壓油管各接頭必須緊密，油路暢通，在最大工作油壓下，保持 5min 以上，不得漏油，否 則應(yīng)修理或更換。 6．千斤頂不得超過(guò)最大拉力和最大行程。 10．張拉過(guò)程中，位于高處的張拉束操作人員不得踩在鋼絞線上作業(yè)，應(yīng)自行搭好作業(yè)平臺(tái)。 13．張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電，以防突然來(lái)電發(fā)生
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1