《鋁及鋁合金》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 鋅系合金，其牌號：7xxx。 ?強(qiáng)化相： Mg2Si，性能與硬鋁相似，主要通過固溶強(qiáng)化和人工時(shí)效來強(qiáng)化。 ZL102 合金類別 順序號 1：鋁 硅系 2：鋁 銅系 3：鋁 鎂系 4：鋁 鋅系 合金類別： ? 硅（ AlSi）系鑄造合金 ：俗稱（硅鋁明） 目前工程上應(yīng)用最廣泛的鑄造合金。 ?應(yīng)用： 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)殼、缸體及工作溫度 200 ℃ 以下。 缺點(diǎn)：鑄造性能差，耐熱性低。 ?缺點(diǎn) ：耐蝕性差，熱裂傾向大。 ?缺點(diǎn)： 使用過程中易變形；維修時(shí)不能用堿水洗；擰緊缸蓋螺栓、螺母時(shí)應(yīng)考慮鋁合金的熱膨脹。此時(shí)鋁合金的強(qiáng)度和硬度并沒有明顯升高，而塑性卻得到改善。 時(shí)效： 。 ? 時(shí)效強(qiáng)化效果與加熱溫度和保溫時(shí)間有關(guān)。 含 4%Cu鋁合金的時(shí)效曲線 時(shí)效時(shí)間 /d 3. 鋁合金的回歸處理 自然時(shí)效后的鋁合金，在 230~250℃ 短時(shí)間（幾秒至幾分鐘）加熱后，快速水冷至室溫時(shí)，可以重新變軟。 退火： 變形鋁合金的退火是為了消除加工硬化，便于再加工。 ? 1 防銹鋁合金 ? 主要是 AlMn和 AlMg系合金。 四、變形鋁合金 汽化器 (熱交換管為LF21) ? 常用的 AlMn系合金有 LF21（ 3A21 ），其抗蝕性和強(qiáng)度高于純鋁，用于制造油罐、油箱、管道、鉚釘?shù)刃枰獜澢_壓加工的零件。 ? 強(qiáng)度、硬度高，加工性能好，耐蝕性低于防銹鋁。用于制造 150 ~225℃ 下工作的零件，如壓氣機(jī)葉片、超音速飛機(jī)蒙皮等。生產(chǎn)上通常用鈉鹽變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，得到細(xì)小均勻的共晶體加一次 ?固溶體組織，以提高性能。 ? ⑵ AlCu系鑄造鋁合金 ? 這類合金的耐熱性好，強(qiáng)度較高；但密度大，鑄造性能、耐蝕性能差，強(qiáng)度低于 AlSi系合金。 ? 常用代號為 ZL301(ZAlMg10)、 ZL303(ZAlMg5Si1)等 . ? 主要用于制造外形簡單、承受沖擊載荷、在腐蝕性介質(zhì)下工作的零件，如艦船配件、氨用泵體等。 鋁合金的高溫氧化能力很強(qiáng)，易與氧形成 Al2O3薄膜，薄膜懸浮在鋁液中，熔煉和澆注過程中很難去掉，易形成夾渣，降低鑄件的力學(xué)性能。 第二節(jié) 銅及銅合金 ?一、銅及銅合金在汽車工業(yè)中是不可或缺的材料。 ?熔點(diǎn) 1083 ℃ , 密度 第二節(jié) 銅及銅合金 ?一、銅及銅合金性能特點(diǎn) ? 純銅呈 紫紅色 ，故又稱紫銅，具有 面心立方晶格 ，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，無磁性。 ?如：當(dāng)變形率 50%時(shí)，強(qiáng)度從 230~250MPa提高到 400~430MPa。 、 P可引起銅的“冷脆”。 ? 黃銅按化學(xué)成分可分為 普通黃銅 和 特殊黃銅。 ? 從銅鋅合金相圖可以看出黃銅有 ? 和 ?+?’ 兩種組織 ,分別稱 單相黃銅 和 兩相黃銅 。 ?當(dāng)溫度下降到 456~468 ℃ 時(shí)， ?相發(fā)生有序化，轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蚬倘荏w ? ˋ。 普通黃銅的顯微組織 單相黃銅 兩相黃銅 ? 單相黃銅塑性好。 ? 適于制造受力件，如墊圈 、彈簧、導(dǎo)管、散熱器等。 ? 加工特殊黃銅的牌號為： ? H(黃 )+主加元素符號 (Zn除外 )+銅平均百分含量 +主加元素平均百分含量 , 如 HPb591. ? 特殊黃銅強(qiáng)度、耐蝕性比普通黃銅好，鑄造性能改善。 ? 加工青銅的牌號為： Q +主加元素符號及其平均百分含量 +其他元素平均百分含量 ? 如 QSn43(含 4%Sn、 3%Zn). ? 常用青銅有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。 錫青銅錠 CuSn相圖 ? 常用牌號有 QSn4ZCuSn10Pb1等。 20%以上時(shí)，大量的 δ使強(qiáng)度顯著下降，合金變的硬而脆，無實(shí)用價(jià)值。 ?但在凝固時(shí)尺寸收縮小， 適于鑄造對外形尺寸要 求嚴(yán)格的鑄件。 ? 強(qiáng)度、硬度、耐 大型水力發(fā)電設(shè)備中的抗磨環(huán) 磨性、耐熱性及耐蝕性高于黃銅和錫青銅，鑄造性能好，但焊接性能差。在 10%左右時(shí)強(qiáng)度最高，多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。 因此實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅在 5%~12%之間。 ?常用來制造強(qiáng)度及耐磨性要求較高的零件。 ? 用于重要的彈性件、耐磨件，如精密彈簧、膜片，高速、高壓軸承及防爆工具、航海羅盤等重要機(jī)件。 導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性優(yōu)良，而且具有抗磁、受沖擊時(shí)不 產(chǎn)生火花等特殊性質(zhì)。 ? 普通白銅：代號： B+鎳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)，例如： B19，WNi=19%,余量為銅的普通白銅?？刮g性好，電阻率較高。 滑動(dòng)軸承是許多機(jī)器設(shè)備中對旋轉(zhuǎn)軸起支撐 作用的重要部件，由軸承體和軸瓦兩部分組成。 ? ⑶ 較小的摩擦系數(shù) ， 良好的耐磨性和磨合性 ， 以減少軸頸磨損 ， 保證軸與軸瓦良好的跑合 。 ? 典型牌號為 ZChSnSb11Cu6。 ? 典型牌號為ZPbSb16Sn16Cu2。 表面保護(hù)層 減磨層 鎳柵層 軸承合金 襯背 硬基體軟質(zhì)點(diǎn)合金 1. 銅基軸承合金（鉛青銅） 是以鉛為基本元素的銅基合金。 第四節(jié) 硬質(zhì)合金與粉末冶金 一、粉末冶金成形工藝 定義： 是直接采用金屬粉末或金屬與非金屬粉作原料，通過配料、壓制成形、燒結(jié)和后處理等工藝過程而制成的材料。 篩分的目的 是將不同顆粒大小的原始粉末進(jìn)行分級，而使粉末能夠按照粒度分成大小范圍更窄的若干等級。 壓制成形： 是將配置好的粉末原料放入模具中加壓使之變形甚至顆粒破碎，借助原子力與機(jī)械咬合作用使制件結(jié)合為一定尺寸、形狀并具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的壓坯。 燒結(jié)時(shí)要注意的是燒結(jié)溫度要低于主要組員的熔點(diǎn)，并適當(dāng)進(jìn)行保溫。 模具 刃具 量具 性能特點(diǎn)： 1）高硬度，高熱硬性，高耐磨性。 （ 3）鎢鈷鉭（鈮）類：主要成分是 WC、 TiC、TaC（ NbC）及鈷，牌號表示用“硬”、萬能硬質(zhì)合金的“萬”拼音首字母 YW+順序號，如YW1。 特點(diǎn)： 碳化物粉末的含量少得多，韌性好，是一種介于鋼與一般硬質(zhì)合金直接按的工程
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1