【正文】 墊層 C15 基礎 C30 其余構件 C25 鋼筋類別 Ⅰ級、Ⅱ級、 Ⅲ級 鋼筋接頭類別 機械連接、焊接，綁扎 9 第三卷 施工部署 （一）工程目標 １、質量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達 100%，優(yōu)良率達 到 80%以上。 ２、安全目標： (1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故； (2)無火災事故； (3)無嚴重污染擾民； (4)無重大交通行車事故。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認 10 真執(zhí)行 ISO9002 質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。 （３）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理 。 （６）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管 11 理工作 ,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 ２、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。 （２）瓦工作業(yè)隊：負責 砌筑工程、樓地面工程的施工。 （６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。 本工程模板體系：剪力墻、頂板、梁采用防水竹膠合板。為縮短工期，裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工，分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。 （３）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。 ２、勞動力及物質、設備準備工作： （１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。 ３、施工現(xiàn)場及管理準備工作： 14 （１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。 （４）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍 3米范圍內不得堆放其它物品； 15 ３）環(huán)線引管支管供砂漿攪拌設備用水； ４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。現(xiàn)場污廢水經沉淀處理后排出； 施工臨時用電： 根據施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。 （２）對照總圖 ,現(xiàn)場勘察 ,校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相鄰建筑物的關系。 建筑定位放線： （１）根據甲方提供的坐標控制 點進行建筑物平面控制網的測設：建筑物平面控制網的定位依據為設計藍圖。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I 級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。 （ 3）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制樁， 測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網。 主體結構施工測量： （１）結構豎向投測： 由于幾幢樓同時開工，為防止交叉干擾，采用鉛垂儀和激光經緯儀天0200實明實0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL??????????? 18 頂內控法進行豎向投測。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留 200179。 （２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 表一 項 目 精 度 主軸線 177。 3 mm 總 高 177。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。防止誤差擴大。 3 mm。 ２）門窗口的水平位置由室內 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 ２、施工準備： 審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，請甲方與監(jiān)理確認。 （１）開挖方案： 采用 1： 自然放坡，機械大開挖挖除表面 米深雜土后，由人工挖帶基。 注意事項： （１）挖土過程中應由測量工及時將標高引測至控制樁上，并挖至基底標高，避免超挖。 （三）鋼筋工程 １、原材料： （１ ）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《產品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關程序的要求執(zhí)行。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。彎鉤。 鋼筋連接： 23 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚 度采用豎向鋼筋梯子進行控制。 （ 3）根據所彈墻 、暗柱的邊線校正連接筋。 （ 5）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。 （４）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于 300 mm 時不另加鋼筋，板內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于 300 mm 時應按設計及相關設備安裝要求設置洞邊附加筋或小梁預埋件；在負彎筋處加設矮馬凳。該工程墻體、頂板采用 15mm 厚竹膠合板，內外楞為白松。穿墻螺栓采用Ф 12 變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 100 mm 白松木方，間距 950 mm。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設可調頂托 ,設兩道水平桿。 ２、支、拆模工藝流程： 設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調整加固模板 → 預檢模板并簽 27 字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入 下一循環(huán)。 項 目 名 稱 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 標高 +5， 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 ４、技術措施： （１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 （３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重 28 模板。 主要部位混凝土設計強度： 基礎墊層 C15； 基礎及以上各層墻體、樓板 C35. １、剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 30mm— 50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 29 樓板混凝土施工： （１）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。 （ 2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于 ，且應剔除表面的浮漿 ，用氣泵將雜物吹凈，做預檢記錄。 （ 3）做防水層時基層含水率不得大于 9%。 1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1179。 4）鋪貼卷材時，卷材應按長方向 配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。 2）找平層在轉角處要抹成小圓角。四周卷起 100 mm高與立墻部分水平接好。 （七）土方回填 １、本工程室外土方回填采用 2∶ 8 灰土。 ５、 土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于 50mm。 ９、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據設計要求，干容重不得小于 ，取樣合格率不得小于 90%。 外腳手架搭設參 數： 搭設高度：多層 H= m； 步距： h = m 立桿間距： L = m。 在腳手架外立桿內側滿掛密目網封閉，首層設水平兜網，每隔四層設水平兜網，并設隨層網。 （九）外裝修工程 本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1： 3水泥砂漿，每遍厚度 5— 7 mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。 （３）面層噴涂：施工前根據材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。 ５）噴涂時應分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為 1－ 2小時。 （６）噴涂施工注意事項： １）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。 外墻面磚： （１）工藝流程： 準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 （２）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 （３）基層處理：本工程為剪力墻結構外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷 TG 膠一道，其配比為 TG膠：水：水泥＝ 1： 6： 。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。第二層厚約 12 mm，其為1： ： 2的水泥石灰膏砂漿?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度 mm，陰陽角垂直 37 和方正 m，立面垂直度 2 mm。外墻排磚要根據立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚 5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。 １、樓地面裝修： 基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜 物清理干凈，以確保面層與基層的結合。 ２）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素 水泥面，用掃帚掃勻。 24 小時后澆水養(yǎng)護。 ２、內墻裝修： （ 1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。噴水后立即刷一遍摻用水量 20 %的膠的素水泥漿抹灰。 B、噴灑（頭遍）防裂劑：當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。其余墻面抹灰后刮耐水膩子。 （十一）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。 （ 3）門安裝應在墻面抹灰前完成。 （２）根據國家有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據和標準。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先 除銹，管內刷防腐銹。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。 （３）暗配管敷設工藝流程： 暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。 （３）穿線： 穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。照明線路的絕緣電阻值應不小于 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于 1 MΩ。導線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。 （３）插座安裝： 插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。同單元房間插座高低應一致，高低差不應大于 2mm，并嚴格區(qū)分塑 銅線顏色，把好質量關。 （２）配電箱固定： 根據設計要求各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。 （２）燈具安裝： 本工程的燈具公共設施主要是走廊照明和樓梯照明。 4和 ?12圓鋼。接地電阻應小于 1Ω。 （２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各樓同時施工。 （５）為保證施