【正文】 往各運輸口的輸送道路，表面用砼硬化，%，道路兩邊設(shè)排水明溝，深400mm，底寬400 mm，并設(shè)污水處理池，場內(nèi)積水經(jīng)處理后排至市政污水管，以保持現(xiàn)場整潔，加強(qiáng)施工文明。周邊設(shè)臨時圍墻隔離，具體根據(jù)積壓階段特點布置如下：（1） 基礎(chǔ)階段基礎(chǔ)施工階段由于基坑的開挖，將給施工帶來極大的影響，因此必須合理安排好。主體階段總平面布置見附圖。P1*N3*K4q3 =t*8*3600其中P1=50人 N3=40L/人三、臨時供電設(shè)計施工用電量的估算施工現(xiàn)場用電分動力電和照明電兩類，照明用電按動力用電量的10%計算。線路全部穿鋼管和PVC管埋地暗敷，以保證施工現(xiàn)場文明。所有臨時設(shè)施均使用標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的材料，用輕質(zhì)彩鋼板搭設(shè)，其中辦公樓搭設(shè)輕鋼房，職工宿舍搭設(shè)活動房。 氧氣、乙炔、汽油等危險物品倉庫設(shè)避雷及防靜電接地措施，屋面采用輕型結(jié)構(gòu)，并設(shè)置氣窗及底窗，門、窗應(yīng)向外開啟。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）打樁機(jī)械本工程采用Φ500、Φ400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁，總樁數(shù)達(dá)389根，選用1臺YZY650型全液壓靜力樁機(jī)。砂漿攪拌機(jī)選用2臺UJW200型基礎(chǔ)施工時進(jìn)場。f1測量組22臺秤FM/06TGT500型1工地四、施工力量配備經(jīng)計算本工程總用工達(dá)1萬余工日，根據(jù)其總的工期要求及各個不同階段的施工特點，并適當(dāng)結(jié)合夜間施工。施工總體順序為：準(zhǔn)備工作 定位放線 樁基工程 施工 主體各層結(jié)構(gòu)施工 裝飾、安裝工程(包括樓地面、墻面、頂棚等) 室外、掃尾工程五、 施工測量方案本工程施工測量采用J2經(jīng)續(xù)儀，S3水準(zhǔn)儀。水平軸垂直于垂直軸的檢校。十字絲、橫絲應(yīng)垂直于儀器豎軸的檢校。高程控制按三等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行。平面控制點為有利于觀測，架定儀器方便、穩(wěn)定。b 隨施工過程每隔一定高度（樓層）做一個水準(zhǔn)基點，測定水準(zhǔn)點的標(biāo)高方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測到要求標(biāo)高。視線長度（m）前后視較差(m)前后視累積差(m)視線透地最低高度(m)讀數(shù)較差(mm)高差較差（mm）7536(3)建筑物的沉降觀測水準(zhǔn)點有布設(shè)、形式和埋設(shè)，沉降觀測的水準(zhǔn)點利用上述高程控制的點，沉降觀測水準(zhǔn)點高程的測定。 1 mm。對使用儀器的要求：對于水準(zhǔn)儀的望遠(yuǎn)鏡放大率不得小于24倍，氣泡靈敏度不得大于15″/2mm。水準(zhǔn)網(wǎng)盡量布設(shè)成閉合環(huán)形，以便檢核。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈黑線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。以后每澆筑一層樓面就在基下方控制點正上方的樓面，留200*200的孔用經(jīng)緯儀（鉛垂儀或大線錘）把下層的控制線傳遞到上一層樓面。裝飾施工抄平放線：室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯等的墨線。屋面防水層、找平（坡）層等應(yīng)按圖紙要求放控線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放妯脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。試樁時，根據(jù)設(shè)計指定的孔位及樁位進(jìn)行隨機(jī)試樁，試樁前：必須向設(shè)計單位提供機(jī)型號和靜載配重量， 177。100mm50mm)。 按照打樁施工程序及流水線施工。 依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置。 供樁就位前必須檢查編號、樁型、截面、長度是否符合設(shè)計要求，同時檢查樁齡、標(biāo)號、外觀質(zhì)量，如無誤才允許吊樁，進(jìn)行供樁就位。 焊接接樁時，須備二臺電焊機(jī)、二名焊工同時對稱施焊。樁質(zhì)量保證措施樁的施工質(zhì)量關(guān)系到上部結(jié)構(gòu)的安全，把好質(zhì)量關(guān)是一切工作的樞紐。第二， 采用Φ300麻花鉆取土，在每根樁沉樁前，先用麻花鉆取土鉆進(jìn)25米深，然后下樁，從而達(dá)到減少擠土應(yīng)力的目的。在壓樁過程中，如遇下列情況應(yīng)暫停壓樁 a、壓樁力劇變。強(qiáng)化質(zhì)量教育a、認(rèn)真執(zhí)行國家的工程質(zhì)量監(jiān)督及業(yè)主質(zhì)量監(jiān)理制度，質(zhì)量監(jiān)督檢查實行一級專檢，三級管理的辦法，嚴(yán)格掃行質(zhì)量否決權(quán)。安全保護(hù)措施本工程本著質(zhì)量第一，安全第一的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守公司規(guī)定施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個規(guī)章、十大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。對現(xiàn)場安全操作及要求： 整個現(xiàn)場要求平整、豎實。施工人員要互相配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出糾正。 正確使用防護(hù)用口和安全措施工具，不準(zhǔn)隨便開動他人使用的機(jī)械、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁無證進(jìn)行特殊作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 安全員應(yīng)經(jīng)常檢查安全、位數(shù)、防火、用電等管理及檢查配備消防滅火器材等。 遵守公司及建設(shè)單位規(guī)章制度、保衛(wèi)制度、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場各項規(guī)定，做好文明施工。 施工現(xiàn)場必須設(shè)立明顯的各種安全標(biāo)志和各項安全標(biāo)語牌。施工過程中項目部要按總計劃和分項計劃要求，明確每天所需要的勞動人數(shù)、各種材料的進(jìn)場日期、機(jī)械拆裝時間及安裝配合部位等，并確保計劃的到位、到場，避免停、等工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。本工程177。挖土工程本工程基坑開挖條件與紹興市區(qū)相比，周邊環(huán)境條件較好，基坑開挖對四周的影響很小。清淤施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點棄放，不污染現(xiàn)場的環(huán)境，運輸渣土過程中采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面挖成踏步和斜坡形，搭槎處注意夯實。灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。施工時分層找平，夯壓密實，并設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。對于局部沉井、雨水泵井、總事故游池和污水生化處理池，挖土順序采取對稱進(jìn)行，先中央，后四周，采取盆式開挖?；舆呍O(shè)截水溝，深400，寬400，以防雨天積水流入基坑。軸線引測控制1. 首先應(yīng)對現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行一次嚴(yán)格的檢驗及校正，以保證儀器值傳遞的準(zhǔn)確性。基礎(chǔ)施工（1）鋼筋工程根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼筋主要規(guī)格為Φ6到Φ25的常用規(guī)格，所有鋼筋除冷軋扭鋼筋外全部在現(xiàn)場鋼筋車間加工制作，各種規(guī)格鋼筋應(yīng)分別堆放整齊，妥當(dāng)保管，防止污染和銹蝕，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分別進(jìn)行抗拉、焊接試驗，優(yōu)良后方可使用。b 鋼筋網(wǎng)綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣應(yīng)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。e 基礎(chǔ)梁箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區(qū)。T形交按時，重疊處橫墻受力鋼筋間距加位排至縱墻處。底板支模采用磚胎模跟組合木模相結(jié)合的方式，其支模如圖：（3）砼工程該基礎(chǔ)底板厚度200400，基礎(chǔ)承臺砼厚度1米左右?；炷翝矒v應(yīng)避免泵管泵送出的混凝土直接對準(zhǔn)鋼筋和模板，并應(yīng)成450角向閃延伸，隨澆隨振?；炷琉B(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式，保溫、保濕材料用編織草包或塑料薄膜。試塊制作后應(yīng)表明制作日期、編號、部位、標(biāo)號，以防混淆。2. 改進(jìn)砼振搗工藝，對澆筑后的砼，在振搗界取以前給于二次振搗，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料下平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。6. 砼的運輸和泵送：商品砼擬由砼攪拌車運送到現(xiàn)場，由砼泵車泵送入模澆筑，按照選定的上述澆筑強(qiáng)度，擬選泵車23臺。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。底板砼澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合。測溫管應(yīng)插標(biāo)志旗，便于保護(hù)及今后查找。測溫時如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過200C或溫度異常時，應(yīng)及時采取進(jìn)一步的養(yǎng)護(hù)措施。b 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取行支持和諒解，砼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、商品砼供應(yīng)等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持。2. 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同的水泥漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。長時間停泵（超過45 min）、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。2. 泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 泵送的商品混凝土必須充分?jǐn)嚢瑁瑫r間滿足有關(guān)規(guī)定要求。2. 內(nèi)管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋待墊固，不得直接與模板筋接觸。5. 用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。8. 攪拌車卸料前，必須以攪速度攪拌一須時間方可卸入料斗。主要安全技術(shù)措施：1. 泵機(jī)要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈一般每工作8小時要更換一次。5. 混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。在水洗時，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。2. 為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。將側(cè)壁墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂將等雜物清理干凈。（2）模板工程墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間用對拉螺栓固定，間距由上布下逐步加密。177。主體施工總程序主體工程采用常規(guī)整層翻模施工法，各幢樓錯開半個節(jié)拍，以便盡量組織流水施工，以加快施工進(jìn)度，增強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的利用。根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗，此類建筑的設(shè)計荷載大于施工荷載，考慮荷載分項系數(shù)等因素，施工荷載需由二層樓面承擔(dān)。鋼筋綁扎安裝時，先在職模板上下班彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好?！?主要安全技術(shù)措施：1. 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。2. 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意筋部位。6. 為使鋼筋盡可能綁扎方便，制作15厚、25厚素砼塊以間距1000*1000或間距1000雙排保證板、梁、柱保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。5. 梁的縱向受力鋼筋宜采用閃光接觸對焊。▲注意事項；1. 模板邊沿要求順直方正拼縫嚴(yán)密。4. 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。2. 按柱模板設(shè)計圖的模要反位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。b、 梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計規(guī)定。e、 支頂若支承在基土上時，就對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐查L過程中不會發(fā)生支頂下沉?！F(xiàn)澆樓板模板安裝時重點注意以下幾條：a、 支頂與龍骨的排列間間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為8001200 mm，大龍骨間距為6001200 mm，小龍骨間距為400600 mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。d、 現(xiàn)澆板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。并注意以下幾點：1. 先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板的代龍，然后拆除水平拉桿及時性剪刀撐和支柱。砼工程現(xiàn)澆砼全部采用泵送商品砼，現(xiàn)澆梁柱板采用C30，構(gòu)造柱C25，屋面板砼SMAC（6%水泥用量）?！艥仓囊话阋螅?. 混凝土下落的自由下落高度不得超過2m，如超過2 m時必須采取措施。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。5. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初前修整完畢。b、 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模不用料斗直接倒入模內(nèi)。d、 梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗?！炷恋酿B(yǎng)護(hù)：a、 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。d、 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。3. 灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右。6. 多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。砌筑砂漿配合比，必須采用重量比。濕磚的標(biāo)準(zhǔn)是含水量為10%15%。▲施工流程：擺放掃地桿逐根豎立立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿與各立桿加緊安第一步小橫桿安第二步小橫桿安第三步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿安第三四步大橫桿與小橫桿安連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片▲施工要點：a、 外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以Ф48鋼管部焊Ф12鋼管加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。d、 外架安全防護(hù)設(shè)施；腳手架外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄和檔腳板。腳手回上施工荷載不得超過3KN/m2。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。腳手架的拉桿一定要在拆除腳手架時，才能逐從上往下拆除。外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)議調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。二是防止地下水人墊層上滲，施工采取墊層上鋪一層油氈。同時考慮后澆帶需沉降穩(wěn)定后方可封閉，在此期間隨著荷載加大，有可能澆帶部位土體上拱，墊層下降25cm也可用于抵搞上拱。九、 屋面工程施工方案屋面工程施工是本工程的重頭戲之一，本工程屋面主要有做法：屋⑴剛?cè)嵝噪p層防水平屋面① 40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹，φ6雙向鋼筋，摻6％SMAC抗裂防滲砼高效增強(qiáng)劑，；② ；③ 40厚聚苯乙烯擠塑泡沫保溫隔熱板；④ 復(fù)合防水層（，涂膜與卷材之間用粘結(jié)劑，）；⑤ 20厚1：3水泥砂漿找平層；⑥ 1：8憎水性水泥膨脹珍珠巖110厚找平；⑦ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。屋面細(xì)石砼a 澆前應(yīng)先按圖紙要求鋪放鋼筋網(wǎng)，然后抄下找坡，打砼標(biāo)志墩以控制找平層的厚度，坡度