【正文】 輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。u 在本項工作中，包含系統(tǒng)調試、輕載運行、重載運行、人員培訓等內容，以上內容完成后，由建設單位和相關部門對工程進行竣工驗收，驗收合格后，變電所即開始正式運行；對設備及資料進行移交，至此，整個工程完成，進入質保階段。3） 機具及材料：吊車、汽車、吊裝機具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產品附帶），真空注氣設備、SF6氣體微水測量儀、檢漏儀和試驗設備等。4） 根據制造廠技術資料的規(guī)定，對基礎中心線進行復核。10㎜，相鄰誤差≤177。7） 安裝基座檢查：中心線誤差≤177。（3）設備本體組裝1） 設備本體組裝注意事項。d) 應按制造廠的編號和規(guī)定的程序進行裝配，不得混裝。g) 各個氣室預允壓力檢查必須符合產品技術要求。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。c) 法蘭連接可采用吊車、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等機具，預先采用導向裝置對稱地插入法蘭孔中，法蘭運動期間沒有卡阻現(xiàn)象。e) 安裝前，方可將元件的運輸封端蓋打開，應用塑料薄膜將開口處覆蓋嚴密，以盡量減少灰塵、水汽的浸入。裝好一段后，再拆卸另一端的運輸罩，仍按上述方法進行母線安裝。母線對接應通過觀察孔或其他方法進行檢查和確認。吊離地面后，卸下套管尾部的保護罩，必要時測量套管尾部長度，以保障套管插入深度；清理套管時應基座內的盆式絕緣子和導電觸頭，然后將套管的觸頭對準母線筒上的觸頭座，移動套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手堅固套管支座的螺栓。2） 焊接的工藝要求：底座與預埋鋼板（預埋鋼板百度宜大于25mm）的焊接應滿足廠家要求，焊接面應飽滿、均勻。4） 氣室預充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。L/L；其他氣室氣體含水量小于300181。基本要求：各個獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。（8）設備調整1） 斷路器的操動機構。c) 彈簧操動機構調整的工藝要求：合閘彈簧儲能完畢后，輔助開關應即將電動機電源切除；合閘完畢，輔助開關應將電動機電源接通；合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應與合閘鎖扣可靠地鎖??；分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確而迅速，并應扣合可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；彈簧操動機構緩沖器的行程，應符合產品的技術規(guī)定。c) 機構行程檢查：將操作方式旋鈕置于“手動操作”，用曲柄轉動操動機構，使其在閉合位置，在機構上作手柄位置標記，然后反向旋轉，直到斷開位置，計數(shù)曲柄轉數(shù)，應與廠家所提供數(shù)據相符。電動操作之前應檢查驅動電機的轉向。輔助開關應安裝牢固，并動作準確，接觸良好。2） 電氣試驗按照《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 501501991進行。4） 備品、備件、專用工具及測試儀器清單。3） 人員組織：安裝、試驗負責人，技術負責人（含技術服務人員），安全、質量負責人，安裝、實驗人員。按設計規(guī)定對比圖紙檢查預埋件其水平誤差≤5MM使用水準儀檢查；軌道間距誤差≤5MM使用尺量。（3）變壓器本體就位1） 首先進行場地平整、地面硬化夯實處理，必要時鋪墊鋼板或枕木，防止承重后出現(xiàn)塌陷。變壓器的頂升過程中，各千斤頂?shù)墓β实缺仨毾嗤?，由一人控制，保證各千斤頂啟動的同時性和變壓器升高的平穩(wěn)性。3） 冷卻器起吊方式平衡，接口閥門密封、開啟位置應預先檢查。7） 連接管道安裝，內部清潔，連接面或連接接頭可靠。10） 所有螺栓緊固應符合產品說明書要求。4） 有載調壓開關按照產品說明書要求進行檢查和試驗。500kV,≤133Pa(目標值13Pa)。7） 變壓器密封試驗：通過變壓器呼吸器接口沖入干燥氣體進行變壓器密封試驗，～（按照產品要求執(zhí)行），24h無滲漏，注意溫度變化對充氣壓力的影響。2） 按照產品的運行要求，檢查各個閥門的位置正確。6） 溫度指示器指示、信號傳輸和整定正確。2） 制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 、屏本體安裝安裝、調試★施工流程柜內母排安裝屏柜固定屏柜就位找正施工準備質量驗收現(xiàn)場檢查與試驗設備連接（1）適用范圍本工程中，10KV配電裝置、10KV電容補償裝置、低壓配電裝置及控制屏室內設備為成套柜體結構，其安裝的方法均相同。3） 產品的技術文件齊全。3） 對有特殊保管要求的設備和電氣元件，按照要求存放保管。對設備進行檢查，確保各部件數(shù)量齊全、無損傷。序號名稱序號名稱1起重設備及吊具4交流弧焊機2 轉運車5專用工具3水平儀6液壓小車（5）成套柜、屏本體安裝1） 成套柜、屏體就位：利用吊車和轉運車將設備運到指定的安裝地點，按照設計布置，將設備擺放在基礎上。3） 設備焊接。2） 使用力矩扳手緊固螺栓，力矩值符合母線安裝要求。3) 安裝時出現(xiàn)吃力、卡阻等現(xiàn)象，不得用強力，必須將部件拆下，仔細查找原因，避免造成部件損壞。在設備間敷設控制電纜，按照設計要求進行接線，通過開關輔助觸點或其他信號的引入，達到控制線路斷開和導通的目的。4） 二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠。2） 對設備內各電氣元件進行不同的交接試驗，試驗項目符合相關國家標準。3） 在安裝手車前，仔細檢查真空管表面有無裂痕、受損等狀況。7） 手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合標準要求。11） 手車與柜體的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。4） 保持電氣回路和接地部分的接觸良好，避免高頻振蕩電弧的產生。2） 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。（14）模擬屏安裝注意事項1） 模擬屏直接放置在防靜電地板上，下設鋼結構基礎固定。216。4） 人員組織：技術人員，安全、質量負責人，安裝人員。（3）蓄電池組安裝1） 蓄電池一般安裝在廠家提供的支架上或盤柜里。利用連接排（線）將蓄電池組的各級電池之間連接起來，搭接處清潔后涂電力復合脂，并用力矩扳手堅固，力矩大小符合廠家要求。4） 對蓄電池進行編號，編號要求清晰、齊全。2） 直流系統(tǒng)內的連接線的安裝接線工藝符合規(guī)范要求，排列整齊、工藝美觀。3） 啟動充電裝置檢查電流、電壓等參數(shù)正常。（6）蓄電池充放電1） 確認蓄電池組安裝結束，單體電池的采樣裝置開通并運行正常，能監(jiān)測到整組及單體電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔絲，對電池進行充電。2） 電源的接線位置正確，進出線回路符合設計要求。6） 裝置之間的通信正常。216。2） 施工準備：準備合適的安裝機具。按照規(guī)范要求，對消弧裝置進行交接試驗。接線完畢后，檢查接線是否正確216。 （4）機具組織：屏柜安裝工具、網絡連接線纜的接線工具等。垂直度＜㎜；盤間接縫＜2㎜；對水平偏差：相鄰屏＜2㎜、成列＜5㎜；對面偏差：相鄰屏＜1㎜、成列＜5㎜。 （5）主控制室和計算機室的地面宜采用不產生塵埃和靜電的材料，可采用抗靜電阻燃材料活動地板或水磨石地面，以滿足計算機設備所規(guī)定的空氣清潔度要求；在站控設備安裝前主控制室的地面應施工完畢?？刂婆_的走線孔洞必須根據各設備的布置進行合理預留。電纜及芯線的標識清晰。 （4）計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用的銅芯屏蔽線應為專用的阻燃型計算機屏蔽電纜，電纜屏蔽層的形式應為銅帶屏蔽。 （6）采用銅芯屏蔽雙絞線作為物理連接，敷設時應放置在同一層電纜層架上的同一位置，并且應編排整齊后綁扎在一起。在相對應的預留走線孔洞處進行分別綁扎后引入控制臺，綁扎整齊不應交叉。 （3）UPS系統(tǒng)中的主機、電源分配屏等組屏合理，便于運行監(jiān)視和檢修維護。 （5）UPS交流供電、直流供電方式的切換動作可靠，切換時間小于技術協(xié)議的要求（一般小于4ms），UPS采用的蓄電池組電壓、容量應滿足技術協(xié)議和規(guī)范要求，蓄電池之間連接可靠。主要包括數(shù)據庫的建立和維護、數(shù)據的采集和處理、就地和集中控制操作、防誤操作功能的試驗、電壓和無功的調節(jié)和控制、同期試驗、時鐘同步功能的調試、畫面的生成和顯示、電能量的采集、遠動功能調試等。★施工流程電纜敷設電纜敷設計劃表電纜布置設計施工準備質量驗收電纜頭制作、安裝電纜固定和就位（1）電纜敷設工藝1） 電纜敷設前檢查。4） 在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端等地方，電纜上裝設標志牌。標志牌規(guī)格統(tǒng)一。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎的兩端處固定。3） 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應小于下表規(guī)定：電纜截面（㎜178。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。7） 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。2） 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均牢固可靠。6） 每個接線端子的每側接線宜為1根，不超過2根。u 電氣設備調試、試驗主要包括電氣設備、分體整體傳動、綜保調試及交接試驗等內容，其中設備調試主要是綜自系統(tǒng)的調試。（2）調試階段合上裝置電源開關和控制回路開關，手動逐一分合斷路器，檢查控制回路、斷路器位置指示燈顏色是否正確（合上斷路器后為紅色，跳開斷路器后為綠色），反應是否正常。2） 斷路器本身信號和操動機構信號在后臺機上的反映彈簧操動機構，彈簧未儲能信號及報警音響是否正確。若狀態(tài)與實際相反，必是斷路器、刀閘輔助觸點常開、常閉接反。查主變壓器分接頭檔位和調節(jié)分接頭過程中在后臺機顯示是否與現(xiàn)場一致。5） 二次交流部分的檢查 用升流器在一次側對A、B、C三相分別加單相電流，對二次電流回路進行完整性檢查。注意觀察該母線段所有保護、測量、計量電壓回路應都有電壓，其它母線段設備無電壓，相別反映正確。6） 其它需要微機監(jiān)控的量遙信量及音響報警正確，遙測量顯示正確。 按最終完整一次系統(tǒng)圖紙做好監(jiān)控一次系統(tǒng)圖，詳細核對開關、刀閘編號，PT、CT變比，將模擬量、脈沖量系數(shù)設置正確。d) 聲音報警功能調試 對斷路器、刀閘等開關量加聲音報警功能；對保護動作信息加聲音報警功能。 在調試過程中，對變電站上行信息和下行信息分別進行調試。 遠動調試時, 用串口調試軟件來看遠動報文。綜自系統(tǒng)的防雷抗干擾處理： 通訊線屏蔽層可靠接地；各通訊端口可靠保護；交流電源接地正確。在監(jiān)控后臺機上，調主（差動）保護裝置采樣值，將能看到某一時刻主變電流采樣數(shù)據。例如：線路輸送功率為從變電站向線路送電，則A相電壓正半波最大值應超前A相電流正半波最大值一定角度（最大不超過180度），即同半波數(shù)據內電流最大值落后電壓最大值幾個采樣點，否則線路保護方向錯誤。后臺機顯示開關刀閘位置是否正確。2） 做好計算機監(jiān)控軟件的數(shù)據備份和變電所資料的整理交接。（2）主變壓器試驗178。及電容值；3） 耦合電容器的局部放電試驗4） 并聯(lián)電容器交流耐壓試驗5） 沖擊合閘試驗（4）消弧線圈及接地變壓器試驗178。 金屬氧化物避雷器的試驗項目，應包括下列內容：1） 測量金屬氧化物避雷器及基礎絕緣電阻2） 測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流；3） 4） 檢查放電計數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示5） 工頻放電電壓試驗（7）真空斷路器試驗項目178。 絕緣油和的試驗項目，包括下列內容：1） 外狀2） 水溶性酸（pH值）3） 酸值，mgKOH/g4） 水分（mg/L）5） 閃點（閉口）6） 介質損耗因數(shù)tanamp。內部驗收為公司內部組織的驗收，根據工程進度、每一項安裝完畢后由公司專業(yè)質檢人員進行逐一檢查、檢驗，確保安裝質量；專業(yè)驗收為本專業(yè)施工完畢后組織相關人員如業(yè)主代表、監(jiān)理單位、當?shù)仉娏χ鞴懿块T進行驗收、對提出的意見或建議立即著手整改，確保達到送電要求；綜合驗收為變電站整體施工完畢、各專業(yè)施工工藝質量以達到國家規(guī)定要求、試運行正常，由業(yè)主組織各相關單位進行綜合驗收并進行變電站整體移交，至此變電站整體項目施工完畢、進入質保階段。 110KV GIS 組合電器交接驗收(1) 在驗收時應進行下列檢查1） 組合電器應安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產品的技術規(guī)定。6） 六氟化硫氣體泄漏率和含水量應符合規(guī)定。 10KV電容器組的交接驗收（1） 在交接驗收時，應進行下列檢查1） 電容器組的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完整。5） 柜內一次設備的安裝質量驗收要求符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定6） 屏、柜及電纜管道安裝完后，應做好封堵。工程施工完畢、設備安裝調試完成，在送電前我公司將組織一次完整、詳細的集中培訓。我公司將組織由現(xiàn)場經驗豐富的技術工程師及設備廠家進行培訓、講解。216。 　試行值班學習新值班人員在試行值班學習期間，在培訓工程師指導和監(jiān)護下，逐步參加實際操作，并進一步加強操作技能、安全技能和事故應變能力的學習。 運行人員技術學習內容1） 電力安全工作規(guī)程、運行操作規(guī)程、事故處理規(guī)程、技術等級標準、崗位規(guī)范和有關規(guī)程制度。5） 安全經濟運行方式和先進工作方法。168。第八章 質量控制及規(guī)范標準1．工程施工質量等級承諾 在本工程施工過程中，我們將嚴格按GB/T 190012000 idt ISO 9001:2000質量保證體系標準要求組織施工。2. 質量管理組織機構及主要職責成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。質量管理組織機構圖組長：項目經理副組長：項目總工質檢負責人項目副經理設計部工程施工部工程技術部