ca6140車床撥叉課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ..................................................................................................................52．2 基準(zhǔn)面的選擇 ..............................................................................................................................5 制定工藝路線 ................................................................................................................................6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ..........................................................................63 確定切削用量及基本工時(shí) ............................................................................................................73. 致 謝 .............................................................................................................................................18 .............................................................................................................................................184 5 序 言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 撥叉是機(jī)車變速箱中一個(gè)重要的零件，因?yàn)槠淞慵叽绫容^小，結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，但其加工孔與側(cè)面有精度要求，此外還有小頭孔上的槽要求精加工，對(duì)精度有一定的要求，所以都要求精加工。零件上方的 Φ20mm 的孔與操作機(jī)構(gòu)相連，下方的 Ф50mm 的半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸，通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速，兩零件鑄造為一體，加工時(shí)分開。（3） Ф50mm、Ф20mm 的孔的上、下表面以及 Ф50mm 的孔的內(nèi)表面的粗糙度誤差為 。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。根據(jù)以上資料及路線，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯如下：延軸線方向長(zhǎng)度方向的加工余量及公差取 Ф20mm、Ф50mm 端面長(zhǎng)度余量為(均為雙邊加工)。б b= HBS=190~210，鑄件機(jī)床：XA5032 立式銑床刀具；W18Cr4V 硬質(zhì)合金端銑刀 (2) 切削用量 1）粗銑 Ф20mm 的下表面 a)切削深度 因切削用量較小，故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需尺寸。 工序四：鉆、擴(kuò)、鉸、精鉸 Ф20mm 的孔（一） 鉆 Ф18mm 的孔（1）加工條件 工藝要求：孔徑 d=18mm, 孔深 l=30mm,通孔 ，用乳化液冷卻 機(jī)床 ：Z535 型立式鉆床 刀具 ：高速鋼麻花鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑 do=18mm,(2) 切削用量 1) 決定進(jìn)給量 fa)、按加工要求決定進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng)鑄鐵的強(qiáng)度бb 200HBS do=18mm 時(shí)，f=~= 由于 L/d=30/18=3,故取修正系數(shù) K=1所以 f=(~)x1=(~)mm/rb) 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量 11當(dāng) бb=190MPa,do=18mm,鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=c)按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量 當(dāng) бb 210MPa,do ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 11760N,Z535 鉆床允許的????軸向力為 15696N 時(shí)，進(jìn)給量為 。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=（~）mm/r，根據(jù) Z535 鉆床說(shuō)明書，選 f=，當(dāng) f=do=21mm 時(shí)，軸向力 Ff=6080N 軸向力的修正系數(shù)為 ，故 Ff=6080N 根據(jù) Z535 鉆床說(shuō)明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為 Fmax=15696N，由于FfFmax,故 f=。當(dāng) бb 210MPa,do ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 8330n????從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 f=(~) mm/r，根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書，選 f=,軸向力的修正系數(shù)為 ，故 Ff=2110N 2)決定切削速度 由《切削手冊(cè)》表 可知 f=，標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，d o=5 mm時(shí)，Vt=16m/min 切削速度的修正系數(shù)為 K tv= Kmv= KTv= Klv=所以 V=VtxKv== 所以 = =866r/min10oVnd???(3)計(jì)算基本工時(shí) L=l+y+Δ y+Δ=?故 =???（2）攻 M6 的螺紋 其中：l 1=(1~3)p l2=(2~3)p1212moLllt ifnf??????19公式中的 no為絲錐或工件回程的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）
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