【正文】 慣和紀(jì)律 采取簡 單方法 應(yīng)用高 級工具 ? 5 個(gè)為什么 ? 3 個(gè) C（ 問題、原因和對策） ? 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 傳統(tǒng)的質(zhì)量控制工具 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) ? 田口法 經(jīng)驗(yàn)證明 ， 多數(shù)工作問題可用簡單的方法予以解決 。也就是說，有些問題已經(jīng)習(xí)以為常，或成了難于根治的經(jīng)常發(fā)作的“慢性病” BS/020701/SHWZ(20xxGB) 9 成功解決問題的各項(xiàng)條件 ? 理解系統(tǒng)化的按步驟進(jìn)行的改善方法，認(rèn)識將短期對策和長遠(yuǎn)對策相結(jié)合的優(yōu)點(diǎn) ? 提供必要的資源，進(jìn)行深入分析，并認(rèn)真實(shí)施小組制定出來的對策 ? 在整個(gè)項(xiàng)目中，通過加強(qiáng)溝通和利用目視管理，密切關(guān)注小組的工作進(jìn)展 ? 確保問題解決小組獲得高層管理的支持，能夠協(xié)助小組解決困難、排除工作中遇到的障礙 ? 安排足夠的時(shí)間召開小組會議、檢驗(yàn)對策的有效性、進(jìn)行溝通和交流 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 10 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對精益生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例 A： 標(biāo)簽貼不到上油部件上 –例 B： 機(jī)器故障問題 ? 實(shí)施方法和材料 –系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 11 系統(tǒng)解決問題在精益生產(chǎn)中發(fā)揮的作用 標(biāo)準(zhǔn)化 穩(wěn)定性 精益生產(chǎn)框架 “系統(tǒng)的解決問題的理念 并非是盤尼西林之類的速效藥 ， 而是見效慢的中藥式療法 。 ? 為確保您放心購買，您可以提前驗(yàn)證資料的真實(shí)性和價(jià)值性。BS/020701/SHWZ(20xxGB) 精益運(yùn)營試點(diǎn)培訓(xùn)材料 系統(tǒng)的解決問題的方法 1 ? 低價(jià)轉(zhuǎn)讓 : ? 超低價(jià)轉(zhuǎn)讓 3800元買回的管理咨詢資料 ,有興趣的朋友請聯(lián)系 . ? mail: ? qq: 282148179 2 ? “ 咨詢?nèi)纲Y料完整版 ” ? 與市面上流行的零散的幾百元的一些所謂咨詢報(bào)告 PPT文件絕不相同 ? 與其他出售資料書籍，網(wǎng)上下載的絕不相同 ! ? 此次開放的 “ 咨詢?nèi)纲Y料 ” 包括麥肯錫、波士頓、畢博、羅蘭貝格、埃森哲等國際知名 ? 咨詢公司和北大縱橫、新華信、遠(yuǎn)卓、漢普等優(yōu)秀的本土咨詢公司 20xx年至 20xx年期間的咨詢 ? 項(xiàng)目資料及相關(guān)方法、工具及成果。 ? “ 咨詢?nèi)纲Y料 ” 列表請查閱附件。 ? 實(shí)際業(yè)績不能達(dá)到內(nèi)部目標(biāo)（質(zhì)量、成本、交貨時(shí)間） ? 在業(yè)績方面與競爭對手存在差距 ? 與標(biāo)準(zhǔn)不符 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 4 作為大規(guī)模的運(yùn)營改善活動的一部分 (如提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 提高年定修效率和有效性 ， 提高產(chǎn)能利用率 ) ， 系統(tǒng)的問題解決方法能在問題得到清晰界定后提供解決問題的方法 ， 是消除浪費(fèi) ， 提高流程穩(wěn)定性和靈活性的關(guān)鍵方法 使用系統(tǒng)的解決問題的方法將主要是改進(jìn)以下領(lǐng)域：質(zhì)量 、 成本 、 交貨時(shí)間和生產(chǎn)效率 系統(tǒng)問題解決方法可以在許多行業(yè)加以應(yīng)用 ， 主要包括以下 6個(gè)主要步驟 : 1) 發(fā)現(xiàn)問題 2) 分析問題 3) 產(chǎn)生可能的解決方案 4) 選擇和規(guī)劃解決方案 5) 實(shí)施解決方案 6) 評估解決方案和進(jìn)行方案的標(biāo)準(zhǔn)化 本文件描述了分析 、 消除或減少企業(yè)在經(jīng)營和行政管理環(huán)境中的問題的必要方法和工具 本文件其余部分包含經(jīng)典的 7 項(xiàng)質(zhì)量控制工具 ， 以及解決問題的案例 . 內(nèi)容概要 (II) BS/020701/SHWZ(20xxGB) 5 ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對精益生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例 A： 標(biāo)簽貼不到上油部件上 –例 B： 機(jī)器故障問題 ? 實(shí)施方法和材料 –系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 系統(tǒng)的問題解決方法 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 6 系統(tǒng)的問題解決方法的定義 系統(tǒng)的問題解決方法對問題的定義是： 現(xiàn)狀和理想狀態(tài)的差距 控制特點(diǎn) 現(xiàn)狀 理想狀態(tài) 問題 所謂 系統(tǒng)的問題解決方法， 是指通過 6大步驟，應(yīng)用 7個(gè)質(zhì)量控制工具，配合其他用于分析、形成思路的工具，來合理地、有效地解決問題 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 7 系統(tǒng)的方法并不急于立即解決問題，而是立足于揭示問題根源，找出長期的對策 傳統(tǒng)的方法和系統(tǒng)方法 問題 問題 解決方法 （ 一勞永逸） 解決方法 （ “ 快速解決 ”） BS/020701/SHWZ(20xxGB) 8 處理車間工作問題中的常見誤區(qū) ? 太多的“救火”工作，而不注重尋找長遠(yuǎn)對策 ? 不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時(shí)間進(jìn)行全面的分析 ? 試圖自己解決問題，未能讓相應(yīng)的專家參與問題的解決 ? 沒有制定清晰的目標(biāo)，對整個(gè)過程也沒有存檔記錄 ? 由于又發(fā)生了（更為嚴(yán)重的）問題，沒有對上一個(gè)問題的解決進(jìn)行跟蹤和評估。 持續(xù)改進(jìn)往往要求 （ 并非偶爾采用 ） 團(tuán)隊(duì)共同解決問題 ， 團(tuán)隊(duì)的力量的很大一部分來源于使用系統(tǒng)的方法和簡單的工具 . 時(shí)間 創(chuàng)新 創(chuàng)新 持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 業(yè)績 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 13 舉例說明系統(tǒng)的問題解決方法所涉及的領(lǐng)域 無法借助外力實(shí)現(xiàn)改進(jìn) ， 但內(nèi)部資源通過集中足以分析現(xiàn)狀 、 收集數(shù)據(jù)并決定正確的對策 ?質(zhì)量改進(jìn)：減少最后組裝的返工率 ?成本改進(jìn)：減少鋼鐵廠的耗油量 ?服務(wù)改進(jìn)： 縮短客戶等待時(shí)間 ?交 貨 表 現(xiàn) 的 改 進(jìn) ： 實(shí) 現(xiàn) 近 100% 按時(shí)交貨 ， 縮短 50% 的交貨周期 最為適用情況： 應(yīng)用非常廣泛： 在以上所有例子中，動用的都是內(nèi)部專業(yè)知識，來產(chǎn)生解決方案而且現(xiàn)狀的改善也無需很大的投資。向其他可能遇到類似問題的人溝通他們的心得，他們可能在解決具體問題時(shí)會采用所介紹的部分或全部經(jīng)驗(yàn) 8. 解決下一問題 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 24 解決問題的 6 步法 發(fā)現(xiàn)問題，確定目標(biāo) 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 5 6 1 2 3 4 標(biāo)準(zhǔn)化 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 25 解決問題工作單，總結(jié)最重要信息，以說明 6步法的每一階段 ? 質(zhì)量控制陳述以規(guī)范方式說明解決問題流程的主要步驟。 ? 最重要的信息顯示在工作單或工作牌上；背景數(shù)據(jù)保存在活頁夾內(nèi)。剝離 831號標(biāo)簽所需的力大得多，說明 831 號標(biāo)簽材料質(zhì)量合格 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 46 2. 分析問題 (B): 生產(chǎn)線加油分析 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 依據(jù)生產(chǎn)線加油規(guī)定的標(biāo)簽位臵 油重 油適量 無油 結(jié)果 : 油重對標(biāo)簽的黏附能力有直接影響 未來需做分析 重新將機(jī)油加在機(jī)身，而非管道 將 60 個(gè)部件在無油情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 管道 標(biāo)簽 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 47 2. 分析問題 (C): 生產(chǎn)線局部分析 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 橙色 褐色 藍(lán)色 少油到無油 適量機(jī)油 少油到無油 923 831 褐色部分因油量適中而產(chǎn)生標(biāo)簽問題 機(jī)器 1 機(jī)器 2 機(jī)器 3 發(fā)現(xiàn)出問題的標(biāo)簽 確定生產(chǎn)線具體的機(jī)器是否導(dǎo)致加油過多 BS/020701/SHWZ(20xxGB) 48 2. 分析問題 (D): 滾軋機(jī) – 標(biāo)簽 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 現(xiàn)狀 對策 鋼管 標(biāo)簽 接觸區(qū) 管道 標(biāo)簽 接觸區(qū) 采用臨時(shí)性泡沫橡膠