《金屬加工的基礎(chǔ)》ppt課件-預覽頁
【正文】 計、制造、刃磨和測量刀具幾何角度的參考系。 機械制造工程學 假定工作平面 （ 進給剖面 ）Pf： “ 通過主切削刃上選定點 ，平行于進給方向并垂直于基面的平面 ” 假定工作平面、背平面參考系： 機械制造工程學 假定工作平面、背平面參考系： 背平面 （ 切深剖面 ） Pp: “通過主切削刃上選定點 ， 同時垂直于基面和假定工作平面的平面 ” 。 ε r=180186。 機械制造工程學 第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式 切削層截面尺寸稱為切削層參數(shù)。 機械制造工程學 第四節(jié) 刀具材料 一、刀具材料應具備的基本性能： 1. 高的硬度：必須高于工件硬度，通常應在 60HRC以上； 2. 足夠的強度和韌性； 3. 較高的耐磨性； 4. 較高的耐熱性； 5. 良好的 導熱性 和工藝性。 普通高速鋼 (屬鎢鉬系高速鋼 )。 是在 W6Mo5Cr4V2 的基礎(chǔ)上加工 Al增 C形成的，具有良好的綜合性能，價格低廉。 典型牌號： ① K類硬質(zhì)合金（鎢鈷類 YG） ② P類硬質(zhì)合金（鎢鈦鈷類 YT） ③ M類硬質(zhì)合金（通用類 YW） 成分： WC+Co 多用于加工短切屑的金屬或非金屬 ， 如：鑄鐵 、 青銅等 。 常用牌號： P01(YT30)、 P10(YT15)、 P30(YT5)等 精加工 粗加工 成分： WC+TiC+TaC(NbC)+Co 既可用于加工短切屑的鑄鐵，也可用于加工長切屑的鋼材。 金屬碳化物有： WC、 TiC、 TaC、 NbC，為 1～ 4μm的粉末。 耐熱性高 ， 1200 ℃ 。 主要用于 平穩(wěn)車削 的冷硬鑄鐵 、 高硬鋼等精加工和半精加工 。 ② 耐熱性： 700～ 800 ℃ ， 不能在高溫下切削 ， 800℃ 以上會石墨化 。 適用于硬質(zhì)合金 、 玻璃等高硬材料的精加工 。 3. 超硬刀具材料 二、常用刀具材料 機械制造工程學 4. 涂層刀具材料 二、常用刀具材料 涂層刀具通過在刀具基體上涂覆金屬化合物薄膜，以獲得遠高于基體的表面硬度和優(yōu)良的切削性能。 氮化鈦 (TiN) 碳氮化鈦 (TiCN) 氮化鋁鈦 (TiAlN) 機械制造工程學 本 章 作 業(yè) 第一章 習 題：四 7 五 2
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