鋼結構高強度螺栓連接及設計、施工及驗收規(guī)程條文說明-預覽頁
【正文】 型連接組合的構件有較大的變形，同時由于栓孔采用正常孔隙而不是緊密孔隙（國外有采用，裝配時將栓桿打入孔內，其孔隙為0．3mm），故其承壓、抗剪的工作條件較差，類似普通螺栓。 第2．1．5條 對薄壁型鋼連接，從強度協(xié)調考慮，不宜采用大直徑螺栓。本條即按此提出，作為工程應用中的參考。本條表2．3．2中承壓設計強度即考慮了這一因素。國外一些有關規(guī)范、規(guī)程也都采用此同類相關式并已有較成熟的使用經(jīng)驗。故為應用上的方便，即不再考慮相關關系的變化，而對承壓強度Nbc采用偏安全的定值折減系數(shù)1．2，這樣只需用單項式（2．3．4－2）核算即可。因而本條提出了承壓型連接抗剪承載力不得超過同類摩擦型連接抗剪承載力的30％，作為使用極限狀態(tài)的控制條件。前者混用接頭的最大強度可按（焊接接頭的最大強度＋）或0．9 X（高強度螺栓的滑動強度＋角焊縫最大強度）來考慮。而只限于必要時在改、擴建工程中用于結構連接的補強。 第2．4．2條、第2．4．3條、第2．4. 4條 各條均參照鉚接連接的經(jīng)驗沿用其相應規(guī)定，并與現(xiàn)行鋼結構設計規(guī)范條文相同。對美國道蒂、美國規(guī)范及手冊、荷蘭施塔克、同濟大學、歐洲鋼協(xié)及日本《高強度螺栓設計指南》等提出的各算式試算比較，、,對見其差異很大。 為了減少杠桿力的不利影響，本規(guī)程條文中提出了在T型連接中宜采用較大剛度（厚度）的板件。在算式中只求解最外排螺栓所受的最大拉力，而不包括端板厚度的驗算，故設計者應自己考慮核算。 第2．4. 7條、第2. 4. 8條 均沿用已有且較成熟的拼接計算 方法。
第2. 5. 3條 是沿用鉚接結構有關規(guī)定，并根據(jù)首鋼設計院及冶金部建筑研究總院的試驗研究結果確定的，表2．5．3的取值原則說明如下：
一、緊固件最小中心距和邊距；
1．在垂直于力作用方向；
（l）應使鋼材凈截面的抗拉強度大于或等于鋼材的承壓強度；
（2）毛截面屈服先于凈截面破壞；
（3）受力時避免在孔壁周圍產(chǎn)生過度應力集中。 第2．5．5條 因型鋼的抗彎剛度較大，采用高強度螺栓不易使摩擦面貼緊。由于高強度螺栓連接副制造廠是按批保證扭矩系數(shù)或緊固軸力，所以在使用時應在同批內配套使用。第3. 1. 4條 本條規(guī)定了高強度螺栓連接副在保管過程中應注意事項, 其目的是為了確保高強度螺栓連接副使用時同批。 第3．2. 2條 本條內容與《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ 205－83）中第3．5．3條相同。 第3．2. 5條 本條內容與《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ 205－83）中第3．5．5條相同。第3. 2．8條 影響高強度螺栓連接承載能力的最重要因素是摩擦面的抗滑移系數(shù)和高強度螺栓擰緊預拉力，為確保連接的可靠性，所以摩擦面的抗滑移系數(shù)必須符合設計要求。考慮到每項鋼結構工程的數(shù)量和制造周期差別較大，因此明確規(guī)定了檢驗批量的劃分原則及每一批應檢驗的組數(shù)。考慮到三栓試件在拼裝時可避免偏心影響，推薦采用三栓試件。 五、在計算抗滑移系數(shù)值時，對于大六角頭高強度螺栓Pt為拉力試驗前擰在試件上的高強度螺栓實測預拉力值。螺栓太短的會使螺母受力不均勻，為此本條提出了螺栓長度的計算公式。 第3．4．5條 用高強度螺栓兼做臨時螺栓，由于該螺栓從開始使用到終擰完成相隔時間較長，在這段時間內因環(huán)境等各種因素的影響（例如下雨），其扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，會嚴重影響高強度螺栓終擰預拉力的準確性，因此，本條規(guī)定高強度螺栓不能兼做臨時螺栓。 第3. 4. 8條 潮濕板面會引起鋼板、螺栓的銹蝕，這將影響高強度螺栓連接長期使用的安全。 第3．4．12條 由于連接處鋼板不平整，致使先擰與后擰的高強度螺栓預拉力有很大的差別，為克服這一現(xiàn)象，提高擰緊預拉力的精度，使各螺栓受力均勻，因此高強度螺栓的擰緊應分為初擰和終擰。第3．4. 16條 螺栓群由中央順序向外擰緊，為使高強度螺栓連接處板層能更好密貼。 第3. 5. 3條 不能用專用扳手擰緊的扭剪型高強度螺栓，施擰是按大六角頭高強度螺栓擰緊工藝，因此檢查方法也應按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。長江委信息研究中心館藏 11
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