【正文】 行 MRP MRP 為 BOM結(jié)構(gòu)里的其他物料建立相關(guān)需求和計劃訂單（如果需要的話） 計劃訂單 (MPS) 獨立需求 相關(guān)需求 （來自 MPS運行） 計劃訂單 = = Power Train Chassis Motor Exhaust Front Wheel Brake System (MRP) Rear Wheel Frame Gear Motorcycle 相關(guān)需求 （來自 MRP運行） 計劃訂單或者采購請求 40 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料主數(shù)據(jù)的視圖 每個用戶對物料擁有自己視圖，用來存取和維護數(shù)據(jù) MRP 存儲 倉庫庫存 成本 財務(wù) 工程 /設(shè)計 采購 銷售 生產(chǎn)排產(chǎn) 質(zhì)量管理 分類 預(yù)測 物料主數(shù)據(jù)是所有物料類型的中心數(shù)據(jù)： 原材料 半成品 成品 44 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料類型的例子 SAP R/3 物料類型 描述 ? ROH 原材料 ? HALB 半成品 ? FERT 成品 ? HAWA Trading Goods ? HIBE Operating Supplies ? NLAG Nonstock Material ? DIEN Services ? UNBW Nonvaluated Materials ? FHMI Production Resources/Tools ? VERP Packaging Materials ? WETT Competitive Products ? KMAT Configurable Material Operating Supplies Raw materials Trading Goods Semifin. products Finished products Nonstock Material Other Other 48 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 基本數(shù)據(jù)的集成 PP BD 基本數(shù)據(jù) PP MPS 主生產(chǎn)計劃 PP MRP 物料需求計劃 PP CRP 能力需求計劃 PP SFC 車間控制 PP PC 成品成本 PP IS 生產(chǎn)信息系統(tǒng) PP PI 流程行業(yè) Introduction I i R/3 Client / Server ABAP/4 FI CO AM PS WF IS MM PD SD PM QM PP 52 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. BOM BOM 是一個對象的完整，正式的結(jié)構(gòu)列表，列出了所有必須的部件，以及他們的名稱，號碼，數(shù)量和單位 定義： 例子： 項目 10 物料 1 20 物料 2 30 物料 3 40 物料 4 56 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 定義： PRT 是生產(chǎn)所需資源，這些資源并沒有連接到一個特定的場所 例子： PRT生產(chǎn)資源和工具 物料主數(shù)據(jù) 雜項 文檔 設(shè)備 60 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 空間的有效性 物料 物料 物料 工廠 2 t物料 物料 物料 工廠 1 物料 BOM ? BOM的空間有效性是按工廠定義的 ? 所有 BOM的部件都必須在這個工廠有物料主數(shù)據(jù) ? BOM可以分配到其他工廠的的對象 ? 分配到新工廠時 ， 所有物料都必須在新的工廠里有物料主數(shù)據(jù) 64 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. BOM 的使用 物料 BOM 工廠維護 場地數(shù)據(jù) 工程 技術(shù)數(shù)據(jù) 生產(chǎn) 工序 成本 價格 銷售與分銷 訂單數(shù)量 Production order sales order 68 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 非庫存項目 /項目類別 N BOM TPF00 項目 40 and 50: 采購數(shù)據(jù) 價格 物料組 價格單位 采購組 成本要素 交貨時間 和 MRP及成本相關(guān)的字段 項目 部件 數(shù)量 項目類別 10 TP B00 1 piece s 20 100 200 1 piece s 30 100 300 1 piece s 40 (without) 1 piece 50 100 400 1 piece N N 72 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 銷售及運作計劃 生產(chǎn)計劃 環(huán)境 控制 / 利潤計劃 銷售信息系統(tǒng) 能力計劃 生產(chǎn)控制 重復(fù)性生產(chǎn) 需求管理 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 銷售及分銷 粗略能力計劃 預(yù)測 手工 手工 預(yù)測 76 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. MRP 流程：概覽 物料計劃流程 MPS/MRP 基于消耗的計劃 基于預(yù)測的計劃 重訂貨點法計劃 時段計劃 80 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 時間 時間 凈需求 訂單建議數(shù)量 批量大小計算 84 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 安全庫存部分可用性 安全庫存 可用部分 時間 訂單建議 需求 庫存 88 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. R 優(yōu)化批量計算過程 多的交貨 / 高的訂單成本 最少庫存 最少倉儲成本 少的交貨 / 低的訂單成本 更多的倉庫 高的倉儲成本 92 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 計劃段 凈需求計劃 存儲位置 MRP 存儲位置分別計劃 存儲位置不包括在計劃運行中 單獨的客戶段 單獨的項目段 直接生產(chǎn) 沒有最終裝配的計劃 毛需求計劃 96 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 為廠內(nèi)生產(chǎn)確定訂單日期 訂單開始日期 訂單完成日期 收貨日期 未清期間 (工作日 ) 廠內(nèi)生產(chǎn)時間 向后排產(chǎn) 向前排產(chǎn) 訂單完成日期 收貨處理時間 (工作日 ) 未清日期 訂單開始日期 今天 未清日期 收貨日期 收貨處理時間 (工作日 ) (工作日 ) 100 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. BOM 展開 BOM 選擇 選擇可選 BOM 改變可選 BOM的狀態(tài) 部件選擇 相關(guān)需求數(shù)量和日期 使用 批量 展開日期 和生產(chǎn)相關(guān)的項目 使用數(shù)量 凈需求計算 批量計算 獲取確認(rèn) 排產(chǎn) BOM 展開 104 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 虛擬組件 虛擬組件 獨立需求 相關(guān)需求 相關(guān)需求 相關(guān)需求 相關(guān)需求 108 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 優(yōu)先級 : 如果一個 MRP元素存在多個例外信息，系統(tǒng)根據(jù)最高優(yōu)先級將顯示信息 依據(jù)是否有例外信息而建立 MRP列表 分解到例外組以便選擇 例外信息 在 配置 中可以做以下設(shè)置： 例外： 表示 在計劃運行中創(chuàng)建了新的訂單 N 日期在過去 (開始，完成或者未清 ) BOM展開時出現(xiàn)問題 排產(chǎn)時出現(xiàn)問題 重新計劃 112 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 后 繼 物 料 116 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 平行后繼： 例子 相關(guān)物料 可用庫存 01 相關(guān)需求 01 100 90 100 90 可用庫存 02 相關(guān)需求 02 50 50 100 50 可用庫存 03 相關(guān)需求 03 60 60 20 60 情景 主要物料 替換物料組 后繼組 100 0 100 40 100 30 Mat. A 100 0 100 0 100 40 100 40 100 30 100 30 數(shù)量計算 成品的獨立需求： 90 件 120 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 定義計劃時界 BOM 提前期 MPS MRP E1 B1 B2 R1 R2 定義在： 物料主數(shù)據(jù) MRP 組 R2 R1 B2 B1 E1 計劃時界 人工監(jiān)控 自動生成訂單 開放時間段 計劃時間段 124 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 任務(wù)列表類型 參照工藝路線 工藝路線 工序 10 20 30 . . . 工序 10 20 30 . . . Material S1 頻率工藝路線 參照頻率工藝路線 128 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料分配到工藝路線 組 組記數(shù) A 物料 工廠 2 01 02 1 1 2 3 2 1 3 1 1 01 02 ? 你可以分配一個物料到多個工藝路線 ? 你可以將一個工藝路線分配到多個物料 132 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 排產(chǎn) : 計算訂單基本日期 執(zhí)行時間 產(chǎn)前緩沖 產(chǎn)后緩沖 工廠生產(chǎn)時間 BS BF BS BF 倒退計劃 產(chǎn)品的需求日期 BS BF 可變大小部件 產(chǎn)品 組裝件 計劃交貨日期 工廠生產(chǎn)時間 Time 136 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 時間元素和他們的來源 來源 時間元素 產(chǎn)前緩沖 訂單緩沖 產(chǎn)后緩沖 排隊 工序間時間 設(shè)置 執(zhí)行時間 操作 拆卸 等待 移動 工序間時間 配置 / 物料主數(shù)據(jù) 配置 / 物料主數(shù)據(jù) 工作中心或者工序 工序 標(biāo)準(zhǔn)值 工作中心 公式 工序 工作中心或者工序 140 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 提前期排產(chǎn)的類型 向前排產(chǎn) 向后排產(chǎn) 僅能力需求 “今天” 排產(chǎn) 確定時間向前排產(chǎn) 基本開始日期 基本完成日期 今天坐基本開始日期 從 … 開始 1 2 3 5 “今天”排產(chǎn) （網(wǎng)絡(luò)） 中間點排產(chǎn) 有限能力排產(chǎn) 排產(chǎn)類型 特殊類型 4 144 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工作中心的使用 能力計劃 工藝路線 生產(chǎn) Routing 質(zhì)量管理 工廠維護 統(tǒng)計 重復(fù)制造 SOP 148 Copyright 1