【正文】 ? 三、控制圖的作用： 是區(qū)分過程中的異常波動與正常波動，并判斷過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具，使制程過程處于控制狀態(tài)。品質(zhì)特性值落在 u 177。以外的概率只有 %，因此可用 u 177。 （ Upper Control Limit） ? LCL=u 3 243。 控制：決定目過程何時需要調(diào)整， 何時需要保持原有狀態(tài)。 品質(zhì)網(wǎng) 26 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 二、制程能力的調(diào)查步驟 確切了解要調(diào)查的品質(zhì)特性與調(diào)查范圍 收集統(tǒng)計數(shù)據(jù) 制作控制圖，確定制程處于穩(wěn)定狀態(tài) 計算制程能力質(zhì)數(shù) 判斷制程能力是否足夠 如不定時，則需要改善 品質(zhì)網(wǎng) 27 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 三、制程能力的調(diào)查方式 ? 圖示法：控制圖、直方圖表示 ? 數(shù)值法： Ca值（制程準確度） Cp值（制程精密度） Cpk值（制程能力指數(shù)） 品質(zhì)網(wǎng) 28 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 四、圖示法制程能力的分析 ? 控制圖：利用控制圖一方面可以調(diào)查各時間的品質(zhì)變化情形，另一方面可以與規(guī)格比較，了解制程能力的好壞。 ? 顯示品質(zhì)波動的狀態(tài)，判斷工序是否穩(wěn)定。若基本符合正態(tài)分布則說明過程正常，若不符合正態(tài)分布則認為過程不正常。 偏向型：直方圖的頂峰偏向一側，形成不對稱的圖形。 品質(zhì)網(wǎng) 35 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 六、數(shù)值法制程能力分析 ? 制程準確度 Ca （ Capability of Accuracy） ? Ca值在衡量制程的實際平均值與規(guī)格中心值的一致性。 Ca值的大小分為四級 品質(zhì)網(wǎng) 37 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 3)處理的原則： ? A級：維持原狀 ? B級：改進為 A級 ? C級：立即檢討改善 ? D級：采取緊急措施。 =302177。 品質(zhì)網(wǎng) 42 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 4） Cp范例：某線材要求規(guī)格為長 200mm 177。） ? 第二批生產(chǎn)實際為： 201 177。 T/2 ? =（ 1— I Ca I） Cp ? 當 Ca=0時 CpK=Cp ? 單邊規(guī)格時， CpK即以 Cp值計，但須取絕對值 品質(zhì)網(wǎng) 44 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 2）等級判定： ? CpK值越大，品質(zhì)越好， CpK值的大小分為五級 等級 CpK值 A+ = CpK A = CpK B = CpK C = CpK D CpK 品質(zhì)網(wǎng) 45 統(tǒng)計制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 3）處理原則： ? A+級：考慮管理的簡單化或成本降低的方法 ? A 級：維持原狀 ? B 級：改進為 A級 ? C 級：需全數(shù)選別、并管理、改善工程 ? D 級：進行品質(zhì)改善、分析原因、需要采取緊急措施，并重新檢討規(guī)格。 （ 177。 3 243。 ） 243。 243。 ） 0 0 品質(zhì)網(wǎng) 49 制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control） ? ? 第三部分：解決問題的方法 品質(zhì)網(wǎng) 50 制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control） 解決問題的重要元素 ? 基于事實的控制 ? 了解事實真相，以統(tǒng)計的觀念來思考 ? 優(yōu)先度管理（重點管理） ? 全員參與 ? 戴明的 P（ Plan） D（ Do） C（ Check） A（ Action）循環(huán) 品質(zhì)網(wǎng) 51 制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control） ? 一、腦力激蕩法： ? 是一種群體式解決問題的方法，它引發(fā)人們的創(chuàng)造力來定義和解決問題，并在短時間內(nèi)促使許多意見與想法的產(chǎn)生。因果分析圖能簡明、準確表示事物的因果關系，進而識別和發(fā)現(xiàn)問題的原因和改進的方向。舉例 2）工序分類型 特點：首先按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品品質(zhì)的平行的主次原因找出來。 ? 5）加入腦力激蕩的資料，按邏輯原因分類方在各主原因下。 品質(zhì)網(wǎng) 55 制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control） ? 實際使用 ? 1）問題的整理：是大家對問題與要因有一致的看法。排列圖最早由意大利經(jīng)濟學家Pareto用來分析社會財富分布狀況的。如次數(shù)、金額等 ? 3）收集一定時間的數(shù)據(jù) ? 4）將收集來的數(shù)據(jù)按一定分類標志進行分類整理，每一層一個項目，填入數(shù)據(jù)統(tǒng)計表中 ? 5）計算各類項目的累計頻數(shù)、頻率、累計頻率 ? 6）按一定比例，畫出兩個縱坐標和一個橫坐標 ? 7）畫橫坐標。右邊的縱坐標應與左邊的相等高。在左縱標的內(nèi)側上方注明累計頻數(shù)，在累計百分比點旁注明累計百分數(shù)。 ? 2）一般把因素分為 A、 B、 C三類。 ? 完成活動計劃：決定實施事項；決定日程，職務分擔等 ? 原因結果的分析：調(diào)查特性值現(xiàn)狀；提出原因；解決原因；決定對策項目。 品質(zhì)網(wǎng) 64 制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control） ? 五、怎樣開始你的 SPC工作： SPC工作宜從查核開始，要能把握現(xiàn)狀缺失的原因，采取有效的糾正措施，才能獨取各單位的支持。 品質(zhì)網(wǎng) 67 制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control） ? 品 質(zhì) ? 是 90%態(tài)度 +10%的知識 ? 知識 + 演練 + 回饋 = 成功 品質(zhì)網(wǎng) 68 網(wǎng)站聯(lián)盟 ? 品質(zhì)網(wǎng) 創(chuàng)業(yè)網(wǎng) VIPGG網(wǎng)上購物 有問題，來查下 臺灣酒店 IEC Standard ISO Standard