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廠區(qū)安全評述體系》講座-預(yù)覽頁

2025-02-02 21:47 上一頁面

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【正文】 類。④國際標(biāo)準(zhǔn)和外國標(biāo)準(zhǔn)。 2)安全評價所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 安全評價依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)眾多,不同行業(yè)會涉及不同的標(biāo)準(zhǔn),難以一一列出。 ? 在判別指標(biāo)中,特別值得說明的是風(fēng)險的可接受指標(biāo)。 ? 隨著與國際并軌的需要,在安全評價中經(jīng)常采用一些國外的定量評價方法,其指標(biāo)反映了評價方法制定國 (或公司 )的經(jīng)濟、技術(shù)和安全水平,一般是比較先進的。因此,就產(chǎn)生了一個衡量風(fēng)險程度的問題,這個衡量風(fēng)險程度的過程就是當(dāng)時的美國保險協(xié)會所從事的風(fēng)險評價。 ? 我國于 1990年 10月由國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會批準(zhǔn)發(fā)布了類似美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MILSTD822B的軍用標(biāo)準(zhǔn) 《 系統(tǒng)安全性通用大綱 》 (GJB9001990)。由于該評價方法日趨科學(xué)、合理、切合實際,在世界工業(yè)界得到一定程度的應(yīng)用,引起各國的廣泛研究、探討,推動了評價方法的發(fā)展。 ? 由于安全評價技術(shù)的發(fā)展,安全評價已在現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營單位管理中占有優(yōu)先的地位。 ? 1987年原機械電子部首先提出了在機械行業(yè)內(nèi)開展機械工廠安全評價,并于 1988年 1月 1日頒布了第一個部頒安全評價標(biāo)準(zhǔn) 《 機械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn) 》 , 1997年進行了修訂,頒布了修訂版。易燃、易爆、有毒重大危險源識別、評價方法,填補了我國跨行業(yè)重大危險源評價方法的空白,在事故嚴重度評價中建立了傷害模型庫,采用了定量的計算方法,使我國工業(yè)安全評價方法的研究初步從定性評價進入定量評價階段。 ? 目前,國外現(xiàn)有的安全評價方法,適用于評價危險裝置或單元發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴重程度;國內(nèi)研究開發(fā)的機械工廠安全性評價方法標(biāo)準(zhǔn)、化工廠危險程度分級、冶金工廠危險程度分級等方法,主要用于同行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全評價。要使系統(tǒng)目標(biāo)達到最佳程度,只有使上述三者達到最優(yōu)結(jié)合,才能產(chǎn)生最優(yōu)的結(jié)合效果 E。這就需要明確哪個要素對系統(tǒng)有影響,是直接影響還是間接影響;哪個要素對系統(tǒng)影響大,大到什么程度,彼此是線性相關(guān),還是指數(shù)相關(guān)等等。若研究、分析各個系統(tǒng)之間的依存關(guān)系和影響程度,就可以探求其變化的特征和規(guī)律,并可以預(yù)測其未來狀態(tài)的發(fā)展變化趨勢。 安全評價原理 2 類推原理 “ 類推 ” 亦稱 “ 類比 ” 。 常用的類推法有如下幾種: 1)平衡推算法; 2)代替推算法; 3)因素推算法; 4)抽樣推算法; 5)比例推算法; 6)概率推算法 安全評價原理 3 慣性原理 任何事物在其發(fā)展過程中,從其過去到現(xiàn)在以及延伸至將來,都具有一定的延續(xù)性,這種延續(xù)性稱為慣性。 4 量變到質(zhì)變原理 ? 任何一個事物在發(fā)展變化過程中都存在著從量變到質(zhì)變的規(guī)律。在實際評價工作中,人們綜合應(yīng)用這些基本原理指導(dǎo)安全評價,并創(chuàng)造出各種評價方法,進一步在各個領(lǐng)域中加以運用。在安全評價工作中必須自始至終遵循 科學(xué)性、公正性、合法性和針對性原則。 3)公正性 評價結(jié)論是評價項目的決策依據(jù)、設(shè)計依據(jù)、能否安全運行的依據(jù),也是國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在進行安全監(jiān)督管理的執(zhí)法依據(jù)。 ? 2) 評價人員的素質(zhì)和經(jīng)驗 許多安全評價結(jié)論具有高度主觀的性質(zhì),評價結(jié)果與假設(shè)條件密切相關(guān)。 通常情況下,對兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素,主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。 1)物理性危險、有害因素 (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷 (強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、其他缺陷等 ); (2)防護缺陷 (無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他防護缺陷等 ); (3)電危害 (帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等 ); (4)噪聲危害 (機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等 ); (5)振動危害 (機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他危害等 ); (6)輻射 (電離輻射,包括 X射線、粒子、 p粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射,包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等 ); 危險、有害因素的分類 (7)運動物危害 (固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土巖滑動、料堆 (垛 )滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)、其他運動物危害等 ); (8)明火; (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì) (高溫氣體、液體、固體、其他高溫物質(zhì)等 ); 10)能造成凍傷的低溫物質(zhì) (低溫氣體、液體、固體、其他低溫物質(zhì)等 ); (11)粉塵與氣溶膠 (不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠 ); (12)作業(yè)環(huán)境不良 (基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給 /排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等 ); (13)信號缺陷 (無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他信號缺陷等 ); (14)標(biāo)志缺陷 (無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等 ); (15)其他物理性危險和有害因素。 5)行為性危險、有害因素 (1)指揮錯誤 (指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤 ); (2)操作錯誤 (誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤 ); (3)監(jiān)護錯誤; (4)其他行為性危險和有害因素。 (3)機械傷害 。 (7)灼燙 。 (11)冒頂片幫 。 (15)瓦斯爆炸 。 (19)中毒和窒息 。 危險、有害因素的識別 ? 設(shè)備或裝置的危險有害因素識別 ? 作業(yè)環(huán)境的危險有害因素識別 ? 與手工操作有關(guān)的危險有害因素識別 ? 運輸過程的危險有害因素識別 ? 建筑和拆除過程的危險有害因素識別 ? 礦山作業(yè)的危險有害因素識別 ? 生產(chǎn)過程的危險有害因素識別 ? 重大危險源的識別 設(shè)備或裝置的危險有害因素識別 ? 工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素識別 工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素一般從以下幾個方面識別。 (4)是否具備緊急停車的裝置。 (2)是否密封安全可靠。 (1)《 機械加工設(shè)備一般安全要求 》 (2)《 磨削機械安全規(guī)程 》 (3)《 剪切機械安全規(guī)程 》 (4)《 起重機械安全規(guī)程 》 (5)《 電機外殼防護等級 》 (6)《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 (7)《 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定 》 (8)《 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定 》 設(shè)備或裝置的危險有害因素識別 ? 電氣設(shè)備的危險、有害因素識別 電氣設(shè)備的危險、有害因素識別,應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進行,一般可從以下幾方面進行識別: (1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境,是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。 (5)電氣火花引燃源。 (9)管理制度方面的完善程度。這些基本原理有:設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好,材料堅固,具有足夠的強度而且沒有明顯的缺陷。 (1)翻倒:由于基礎(chǔ)不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成。 (5)操作失誤:由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成。 (3)碰撞:與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。運載車輛在運送可燃氣體時,本身也有可能成為火源。 (2)擦傷:肢體與運動部件接觸而被擦傷。 (1)鍋爐及有機載熱體爐:都是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。壓力管道的分類方法也較多,按設(shè)計壓力的大小分為真空管道、低壓管道、中壓管道和高壓管道;從安全監(jiān)察的需要分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。 ? 由于安全防護裝置失效或 (和 )承壓元件的失效,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。 ? 所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。 (4)懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效。 (8)所選設(shè)施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用。 (12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備。 2)登高裝置(升降工作臺)危險、有害因素識別方法 下面通過說明危險、有害因素識別,其他有關(guān)裝置的危險、有害因素識別可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ②是否按照制造商的說明來檢查、維護及保養(yǎng)設(shè)備。 ⑦作業(yè)平臺四周是否有防護欄,并提供了適當(dāng)?shù)倪M出裝置。 設(shè)備或裝置的危險有害因素識別 ? 危險化學(xué)品包裝物的危險、有害因素識別: (1)包裝的結(jié)構(gòu)是否合理、有一定的強度,防護性能是否好。 (4)盛裝液體的容器是否能經(jīng)受在正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。 (7)有降壓裝置的包裝,其排氣孔設(shè)計和安裝是否能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進入,排出的氣體量不得造成危險和污染環(huán)境。 ? 危險物品的危險、有害因素識別 生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在,它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險、危害特性,因此,了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險特性是進行危險、危害識別、分析、評價的基礎(chǔ)。 作業(yè)環(huán)境的危險、有害因素識別 ? 進行危險物品的危險、有害性識別與分析時,危險物品分為以下 10類: (1)易燃、易爆物質(zhì): (2)有害物質(zhì):人體通過皮膚接觸或吸入咽下后,對健康產(chǎn)生危害的物質(zhì); (3)刺激性物質(zhì):對皮膚及呼吸道有不良影響 (如丙烯酸酯 )的物質(zhì); (4)腐蝕性物質(zhì):用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì) (如強酸、堿 ); (5)有毒物質(zhì) :以不同形式干擾、妨礙人體正常功能的物質(zhì); (6)致癌、致突變及致畸物質(zhì):阻礙人體細胞的正常發(fā)育生長,致癌物造成或促使不良細胞 (如癌細胞 )的發(fā)育,造成非正常胎兒的生長,產(chǎn)生死嬰或先天缺陷;致突變物質(zhì)干擾細胞發(fā)育,造成后代的變化; (7)造成缺氧的物質(zhì) ; (8)麻醉物質(zhì):如有機溶劑等,麻醉作用使腦功能下降。 ? 爆炸性粉塵爆炸的條件為: ( 1)可燃性和微粉狀態(tài); ( 2)在空氣中 (或助燃氣體 )攪拌,懸浮式流動; ( 3)達到爆炸極限; ( 4)存在點火源。 振動危害有全身振動和局部振動,可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高,也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。 (2)溫度急劇變化時,因熱脹冷縮,造成材料變形或熱應(yīng)力過大,會導(dǎo)致材料破壞,在低溫下金屬會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,甚至引起破裂而引發(fā)事故。 (2)電熱設(shè)備,如電阻爐、工頻爐等。 (2)是否采取了防灼傷、防暑、防凍措施,是否采取了空調(diào)措施。 電離輻射傷害則由 a粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。 (2)超負荷的推、拉重物。 (6)手工操作的時間及頻率不合理。這些運輸物質(zhì)中,有不少是易燃、可燃等危險品,一旦發(fā)生事故,必然造成重大的經(jīng)濟損失。主要根據(jù)以下幾方面要求進行識別 ①從單個倉庫中最大允許貯存量的要求進行識別; ②從分類存放的要求方面去識別; ③從裝卸作業(yè)是否具備安全條件的要求去識別; ④從鐵路運輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M行識別; ⑤從公路運輸?shù)陌踩珬l件是否具備進行識別; ⑥從水上運輸?shù)陌踩珬l件是否具備進行識別; ⑦從爆炸品貯運作業(yè)人員是否具備資質(zhì)、知識進行識別。 運輸過程的危險、有害因素識別 (2)易燃液體的危險特性: ①易燃性。宜從防泄漏、防流散,防靜電等方面識別; ③整裝易燃液體運輸危險識別主要從以下四方面識別: 裝卸作業(yè)中的危險;公路運輸中的危險;鐵路運輸中的危險;水路運輸中的危險。易燃物品包括易燃固體、自燃物品及遇濕易燃物品。 (2)易燃物品的危險特性。 運輸過程的危險、有害因素識別 4)毒害品分類及其貯運危險因素識別 (1)毒害品的分類。其主要包括以下特性: ? ①氧化性。 ? ③遇高熱、明火、撞擊會發(fā)生燃燒爆炸。 ? ⑤遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸 大多數(shù)有火災(zāi)危險的毒害品,遇氧化劑都能發(fā)生反應(yīng),此時遇火就會發(fā)生燃燒爆炸。 運輸過程的危險、有害因素識別 (4)毒害品運輸危險因素識別。其中又包括: ? 溜放的危險; ? 連掛時的速度的危險; ? 編組中的危險。建筑行業(yè)還存在職業(yè)衛(wèi)生問題,首先是塵肺病,此外還有因寒冷、潮濕的工作環(huán)境導(dǎo)致的早衰、短壽,因過熱氣候。一般按開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同,將礦山分為 4類:煤礦井、非煤礦井、露天煤礦和非煤露天礦。在同一采礦業(yè)中,地下采礦的事故率比地面露天開采要高,地下開采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天開采高 1—2倍。在地下礦井、地面礦場以及選礦廠中搬運事故是最容易發(fā)生的事故之一。 3)機械傷害 在操作機器、移動設(shè)備、用機械運輸在機械周圍工作時發(fā)生的事故占傷殘事故的第三位,這類事故既普遍又嚴重。對工人進行安全運輸作業(yè)教育,以及對設(shè)備進行徹底的檢查和維修,是控制這類危險所必需的。在選擇井下硐室或巷道的頂板和側(cè)壁的支護材料時,使支護材料具有一定的強度并適應(yīng)巖石的特性,才能達到控制巖石片幫、冒頂?shù)淖饔?。因此,預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸事故是十分重要的。 8)爆炸事故 每個礦山應(yīng)以國家法規(guī)為根據(jù),對炸藥制訂出妥善的安全規(guī)劃險區(qū)域進行爆破時的預(yù)防措施
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