【正文】 帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。 施工注意事項(xiàng) (1)、嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差不得大于177。 (4)、在模板上彈線(xiàn)，要隔一層用一種顏色，以防兩層的線(xiàn)混淆不清。 模板的拆除 (1)、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘及撬棍硬砸硬撬。必須 對(duì)鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書(shū)，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。 2)、彎曲成型 :此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線(xiàn)，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求 : (1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 。 (4)一級(jí)鋼筋末端做 180176。彎 曲時(shí)，二級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。 (6) 各彎曲部位不得有裂紋。 20mm。 2)、鋼筋接頭 (1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ②搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長(zhǎng)度為受拉時(shí)，其箍筋間距≤ 5d 及 100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距≤ 10d 及 200mm。采用 20號(hào)鋼絲綁扎直徑12 以上鋼 筋， 22 號(hào)鋼絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。綁 扎箍筋時(shí)，鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。 2)、梁與板 (1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。 (5) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。 ④受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)要求。 (9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用 20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置 3 條?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門(mén)參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 (3) 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。 五、砼工程： 混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。 為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力 、 機(jī)械、材料均能滿(mǎn)足澆筑速度的要求。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性均滿(mǎn)足要求。 14 (二 )、作業(yè)條件 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn) 、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土 的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求 ) 現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)?；炷翝仓?，柱和墻根部先澆筑 30─ 50cm 厚一層同等級(jí)水泥砂漿。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下 : (1) 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。 插點(diǎn)采用 行列式 或 交錯(cuò)式 ，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò) 5％。 (二 )、技術(shù)要求 砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠(chǎng)合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。 多孔磚堆放應(yīng)符合要求：多孔磚的堆置高度不宜超過(guò) ，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈? (1) 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在 2％以?xún)?nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 (3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 h 和 4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。如臨時(shí)間斷處留 斜搓確有 困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過(guò) 50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm， 末端應(yīng)有 90176。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)， 則要考慮好砍磚及排放的位置。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。 (5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿(mǎn)。 七、 腳手架工程 本工程外墻采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，內(nèi)架采用高凳上設(shè)置 5cm 厚木跳板（抹灰）可移動(dòng)龍門(mén)架（大棚裝飾）等。 3）采用連墻件實(shí)現(xiàn)的附壁聯(lián)結(jié)，對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，提高其穩(wěn)定承載能力和避免出現(xiàn)傾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。 19 ②鋪扳一定要滿(mǎn)鋪，不得花鋪，且腳手扳必須鋪放平穩(wěn)，必要時(shí)還要加以固定。 （ 3）剪刀撐在腳手架的兩端設(shè)置，中間每隔 1012 米設(shè)一道剪刀撐，應(yīng)聯(lián)系 34根立桿，斜桿與地面夾角為 45 度至 60 度之間。 （ 2）底端埋入土中的柱桿，其埋置深度不得小于 500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。 （ 2）架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作 和人員通行。 3)、腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出 20 和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。 ③界面劑： yi303 砼界面處理劑。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、窗臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線(xiàn)，以作為打底的依據(jù)。內(nèi)外架子搭設(shè)必須保證其牢固、安全、可靠，并經(jīng)質(zhì)安部門(mén)及監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收許可 21 后方可使用。 ①基層處理： a、基層為砼柱頂板：若砼表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行處理，其方法是：采用砼界面處理劑，以增加水泥砂漿對(duì)基層粘接力，避免抹灰層空鼓、脫落，將乳液攪勻，用刷子將乳液均勻涂刷于基層上，隨即趁濕抹灰即可，界面劑用量約為 10m2/kg。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅，并按踢腳或墻裙高度確定下灰餅的位置，按設(shè)計(jì)要求確定灰餅的厚度，并按灰餅沖標(biāo)筋，在墻面上彈出抹灰層控制線(xiàn)。 成品保護(hù)： ①抹灰前門(mén)口要釘鐵皮或木板保護(hù)，門(mén)窗框上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金 22 門(mén)窗框必須有保護(hù)膜。 ⑤各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。 (2)、 20 厚水泥砂漿找平層施工：沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線(xiàn)找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，而后進(jìn)行抹找平層。 (6)、聚合物水泥基防水涂膜嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。 ④每次用完的施工工具，必須及時(shí)清洗干凈，以便下次使用。不允許有皺折、翹邊、脫層或滑移等缺陷。 十、塑鋼窗安裝： （ 1）、采用先安裝后粉口。門(mén)窗口的 水平位置必須以樓層的 +50cm 水平控制線(xiàn)為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直。要保證順直整潔，觀(guān)感良好。潔凈和濕潤(rùn)，不得有積水。 （ 5）當(dāng)水泥砂漿面濕度不適宜時(shí)，可淋水或撒干拌 1： l 水泥和砂進(jìn)行抹平壓光工作，完成后應(yīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 基層要求同水泥砂漿面層要求。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。做找平前用水 泥漿掃一遍，增強(qiáng)找平層與基層粘結(jié)力。 （ 2）防水層施工應(yīng)在水營(yíng)、地漏安裝補(bǔ)洞后進(jìn)行。 裝門(mén)扇附屬配件： 門(mén)框安裝前就應(yīng)先組裝檢查扇與框的匹配情況，處于直立狀態(tài)時(shí)，門(mén)縫是否均勻順直，開(kāi)啟和關(guān)閉是否輕便自如。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 57天。油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必須干燥。同時(shí)也不允許粘污到其他材料上。油漆時(shí)要求油漆表面透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，大面積要光亮、光滑均勻一致，顏色一致，刷紋通順，五金、玻璃表面潔凈。在安裝過(guò)程中應(yīng)注意：安裝立管時(shí)，應(yīng)自頂通過(guò)管洞至底層吊線(xiàn)，以修正偏斜洞口并彈出 管位線(xiàn)。 為防止施工過(guò)程雜物落入造成管道堵塞，應(yīng)對(duì)各敞口管加以密封。 (2)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行下料，管道切割兩面應(yīng)保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛邊并倒角，角度為 15176。涂抹膠粘劑時(shí)先涂承口后涂插口，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻并適量。管道安裝完畢后應(yīng)使管道粘接口固化24h 后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。每層立管均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近立管三通部（暗裝三通除外）。粘接后，應(yīng)立即擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)加以固定，等粘接固化后，再緊固支承 28 件，但不宜卡箍過(guò)緊。斜三通或 90176。在水流轉(zhuǎn)角小于 135 度的污水橫管上，也應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃 口。 (7)管道安裝中，各敞開(kāi)管口要隨時(shí)做好有效的可靠的臨時(shí)封閉，以防雜物進(jìn)入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布薄膜包纏一層。 (3)直徑較小的閥門(mén)，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁隨手拋擲。地下敷設(shè)閥門(mén)時(shí)，閥 門(mén)處應(yīng)砌井室，以便于閥門(mén)開(kāi)閉。 洗滌盆的安裝 (1)洗滌盆的安裝均應(yīng)在連接管閉水試驗(yàn)完畢，給水支管試壓驗(yàn)收合格，室內(nèi)裝修基礎(chǔ)完畢后進(jìn)行，安裝沖洗閥、龍頭時(shí)要求土建已裝好門(mén)鎖。 (5)量出沖洗管的長(zhǎng)度，鋸好后，其上調(diào)與沖洗間連接，下凋插入膠皮碗的小頭內(nèi)，用 14 號(hào)銅絲綁扎不少于 3 道；膠皮碗的大頭套入便器的進(jìn)水瓷管頭上，外扎 14 號(hào)銅絲 3~4 道。 (3)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 (2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/s；當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)沖洗量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗進(jìn)行沖洗。 (6)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。 (3)土建扎底層鋼筋時(shí)即可敷設(shè)，敷管時(shí)應(yīng)盡量走直線(xiàn)，插座、管盡可能走墻內(nèi)。向上管口應(yīng)封閉，以免雜物掉入。 穿線(xiàn)施工 (1)穿線(xiàn)工作必須在土建粉刷完成，開(kāi)關(guān)盒、插座盒，配電箱等暗埋完畢并補(bǔ)好周邊后進(jìn)行。共用線(xiàn)及路過(guò)的線(xiàn)不斷頭。安裝前先檢查燈具、開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)，規(guī)格是否與施工圖一致，有無(wú)損壞，附件、配件是否齊全等。 (4)暗開(kāi)關(guān)、暗插座的安裝位置要正確，暗盒在預(yù)埋時(shí)要與墻面相平，也不應(yīng)埋得太深，最好控制在 10mm 以?xún)?nèi)。 (6)插座安裝高度按設(shè)計(jì)要求。 第六章 新工藝、新技術(shù)、新材料 推廣新科技成果，創(chuàng)建示范工程，是確保工程質(zhì)量，確保工期，有效 經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)手段。 二、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用 信息化施工技術(shù)是保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和成本控制的有效工具。 投入先進(jìn)的通訊設(shè)備，以加快信息溝通速遞，提高工作效益。 第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo)： 一次驗(yàn)收合格。 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé) 任制 （ 1）組織施工生產(chǎn)活動(dòng)中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程質(zhì)量，安全方面的方針政策，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程保證質(zhì)量和安全的各項(xiàng)制度、措施隨時(shí)督促檢查實(shí)施情況。 （ 5）積極開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，要組織制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程制度，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 質(zhì)檢員崗位責(zé)任制 （ 1）掌握工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范規(guī)程，熟悉設(shè)計(jì)文件。 （ 6）加強(qiáng)施工管理，建立健全內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任制是嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)范操作規(guī)程。 （ 3）檢查班組當(dāng)天施工的分項(xiàng)工程質(zhì)量問(wèn)題落實(shí)情況。 技術(shù)員崗位責(zé)任制 （ 1）負(fù)責(zé)作好工程施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 （ 5）負(fù)責(zé)作好工程質(zhì)量評(píng)定工作。 （ 2）堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，正確掌握質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格認(rèn)真，一絲不茍。 材料員崗位責(zé)任制 （ 1）掌握單位工程的材料計(jì)劃，按時(shí)、按計(jì)劃完成購(gòu)料任務(wù)，保證材料供應(yīng)。 （ 5）遵守職業(yè)道德，加強(qiáng)責(zé)任心，實(shí)事求是，不弄虛作假，負(fù)責(zé)將購(gòu)置 的材料押運(yùn)入庫(kù)，保證質(zhì)量。 （三）、建立一系列行之有效的質(zhì)量管理制度： 質(zhì)量例會(huì)制度、每月質(zhì)量講評(píng)制度； 質(zhì)量會(huì)診制度； 樣板制度； 即在檢驗(yàn)批施工前，由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱(chēng)、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、 施工日期等。 （ 1）、技術(shù)交底掛牌 在工序開(kāi)始前對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫(xiě)在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺(jué)閱讀技術(shù)交底，達(dá)到了理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。 （ 4）、半成品、成品掛牌制度 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等，進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo) 識(shí)須注明使用部位，規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，必要時(shí)須注明存放要求。提高施工過(guò)程中質(zhì)量水平，為總體工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 運(yùn)用全面質(zhì)量管理措施，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），推行“樣板間”和“三上墻”（施工人員，施工日期，質(zhì)量等級(jí)）掛牌制，爭(zhēng)取各分項(xiàng)一次成優(yōu)。經(jīng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)研究決定，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組