【正文】 底共投產(chǎn)油水井 46 口，其中油井 33 口，注水井 13 口。 A10 斷塊 位于 AⅠ 號 斷層的下降盤，埋藏深度 ****～ ****m， 探明含油面積 ，石油地質(zhì)儲量 568104t。尤其 A10 斷塊，屬于特低滲透儲層。 A 油田地層水性質(zhì)見表 2— 5，可以看出，????。膠結物以白云石及粘土雜基為主 44 45 12 15 A48 灰質(zhì)粉砂巖 — 砂礫巖 粉砂巖以灰質(zhì)膠結為主，礫石以凝 灰?guī)r礫為主 A10 Ⅱ 巖屑長石細砂巖、含礫砂巖 25～ 48 32～ 50 8～ 46 8～ 32 中 中～好 次圓～ 次棱 孔隙式為主，部分為接觸式 巖屑中以酸性噴發(fā)巖為主，其次為沉積巖和噴出巖。 (2) 由于 A38 斷塊地下儲層物性平面上變化較大，單井試采產(chǎn)量 ～ ，差異較大。 (5) 從各斷塊投產(chǎn)初期的試注情況看， A19 斷塊的注水井口壓力低于 8MPa，單井注水量可達 30m3/d，注水 4 個月后相鄰油井陸續(xù)見效。 各斷塊主要開發(fā)指標要求 根據(jù)各斷塊油藏工程方案的推薦結果，整理出 A 油田的主要開發(fā)指標見表 2－ 6。 (3) 將 ―注采 — 油藏 — 地面 ‖作為完整的系統(tǒng)工程，兼顧各個子系統(tǒng)的需要，追求整個系統(tǒng)的優(yōu)化 (4) 方案設計既滿足油田高水平開發(fā)，又要 充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，力求簡易、可靠、 高 效，最大限度地控制生產(chǎn)建設投資和采油成本 ，力求使整個工藝方案在技術、經(jīng)濟、環(huán)保等各個方面的效益最大化。 (3) 中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準：射孔優(yōu)化設計規(guī)范（ SY/T6105－ 94）。 (7) 中國石油華北油田分公司企業(yè)標準：有桿泵抽油井管柱設計及施工方法（ Q/SY HB0037－ 2020）。 A19（ 包括 A1 A1 A20 井區(qū)）斷塊采油工藝方案 完井、射孔工藝方案 完井工藝方案 1）完井現(xiàn)狀 A19 斷塊開發(fā)井全部為二開鉆井，表層套管直徑為 ?（ 103/4in），下深 60m左右，油層套管直徑為 ?（ 51/2in），壁厚為 ，鋼級為 N－ 80 的生產(chǎn)套管，下至設計深度。 ② 隔層穩(wěn)定，具備卡封條件。 表 2－ 7 A19 斷塊取心井儲層非均質(zhì)性統(tǒng)計表 井 號 變異 系數(shù) 突進系數(shù) 級 差 滲透率 ， 10－ 3?m2 最大 最小 平均 A19 A19 A21 A20 A18－ 20 平均 注：① 據(jù)巖心物性數(shù)據(jù)統(tǒng)計；② 按一般砂巖油田的劃分標準，變異系數(shù)大于 的為嚴重非均質(zhì)。對于Ⅲ油組發(fā)育的井區(qū)，先開采Ⅲ油組油層，附近的注水井采取分注措施，保證油層多向受效，待產(chǎn)量較低、含水較高后再上返Ⅱ油組。 2） 射孔參數(shù)敏感性分析 為評價射孔參數(shù)的適應性，采用 ―油井射孔優(yōu)化設計軟件 ‖對孔深、孔徑、孔密和相 16 位等射孔參數(shù)進行敏感性分析。當孔深超過污染深度 后，產(chǎn)率比有明顯上升，所以射孔深度必須穿透地層污染帶。由圖可知，孔徑越大，油井產(chǎn)率比越高。時產(chǎn)率比最大，故推薦射孔相位為 90186。進行射孔彈型對產(chǎn)率比的敏感性分析，結果見表 2－ 9。 表 2－ 9 射孔參數(shù)優(yōu)選結果 序號 射孔 彈型 產(chǎn)率比 （ PR） 相位角 度 孔 密 孔 /m 穿 深 mm 孔 徑 mm 套降系數(shù) % 1 YD－ 102 90 24 20 16 2 YD－ 89 90 24 20 16 3 YD－ 73 90 24 20 16 基本認識 通過對油井產(chǎn)能進行分析認為， ?（ 51/2in）套管完井方式是適宜的，有利于將來進行分層開采及各種分層作業(yè)，射孔參數(shù)也是合理的，因此應堅持目前的完井方式、射孔工藝及射孔參數(shù)。 油井舉升工藝方案 舉升設計 1） 采油方式優(yōu)選 采油方式的選擇需根據(jù)油藏地質(zhì)特征、流體性質(zhì)和試油試采資料、油田開發(fā)指標，并綜合考慮油田所處地面環(huán)境、能源供給情況、現(xiàn)有設備的舉升能力等技術、經(jīng)濟條件進行對比分析優(yōu)選。 ③ 所選機械采 油方式具有長期連續(xù)生產(chǎn)的能力，技術上可行，管理上方便，經(jīng)濟上合理，綜合效益好。 等級綜合參數(shù)加權法是在考慮技術、工藝、使用條件、經(jīng)濟和社會等諸多因素的基礎上，計算每一種人工舉升方式的綜合參數(shù)分值，進 而選出最佳的人工舉升方式。 根據(jù)國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，結合 A19斷塊的具體情況，并參照有關專家意見，確定出 Xi、 Yi的評估值見表 2－ 10和表 2－ 11，計算結果見表 2－ 12。此外，螺桿泵結構簡單，易于管理，設備投資及安裝費用少，單井地面設備投資約為抽油機的 1/2～ 1/3，節(jié)能效果顯著，相同工況 22 下的用電量約為有桿泵的一 半左右。這兩種采油方式在 B油田均已應用多年，現(xiàn)場人員比較容易掌握其操作管理。抽油桿為 D 級鋼桿，油管選用 ?73mm（ 27/8in）平式油管。抽油桿為空心桿，油管選用 ?（ 31/2in）平式油管。s 含砂量， % 0 表 2－ 15 預測開發(fā)指標 開發(fā)階段 單井產(chǎn)油量 t/d 生產(chǎn)壓差 MPa 油層靜壓 MPa 含水率 % 生產(chǎn)油氣比 m3/t 1 8 2 8 3 8 4 8 5 6 7 8 9 10 將表 2－ 1表 2－ 15 中數(shù)據(jù)輸入計算機，應用 ―油井生產(chǎn)動態(tài)模擬與優(yōu)化設計 ‖軟件，預測有桿泵、螺桿泵采油的機、桿、泵不同組合及舉升參數(shù)。m； Wr——抽油桿產(chǎn)生的載荷， kN； Wl?——油管內(nèi)液柱產(chǎn)生的載荷， kN； S——光桿沖程， m； n——光桿沖次， 1/min。m，需采用 10 型機生產(chǎn)，建議采用節(jié)能型抽油機。根據(jù)計算結果，繪制不同含水（ 10%、 30%、 50%、 80%）下泵掛與產(chǎn)油量的關系曲線見圖 2－ 9。 沖次參數(shù)組合下泵徑與產(chǎn)量的關系圖（圖 2－ 10），可以看出，在沖程與沖次的乘積大于 15 后，隨著泵徑的增加，地層供液不足，導致氣體析出，由于自由氣的影響，使泵效下降，結果使產(chǎn)量反而有所降低，因此推薦 ?38mm或 ?44mm泵。所以，推薦采用 4m179。采用 D 級鋼桿，配合化學降粘措施，可保證正常生產(chǎn)。m 桿柱組合 4 3 56 22769+19631 4 4 38 22444+19556 4 4 38 74 22481+19719 4 4 38 22542+19858 4 4 44 22507+19493 4 4 44 22562+19638 4 4 44 22636+19764 4 4 56 22594+19406 4 4 56 22679+19521 4 4 56 22748+19652 5 2 38 22422+19578 5 2 38 22460+19740 5 2 38 22479+19921 5 2 44 22510+19490 5 2 44 22560+19640 5 2 44 22613+19787 5 2 56 22654+19346 28 5 2 56 22737+19463 5 2 56 22771+19629 5 3 38 22435+19565 5 3 38 22494+19706 5 3 38 22543+19857 5 3 44 22533+19467 5 3 44 22575+19625 5 3 44 22630+19770 5 3 56 22614+19386 5 3 56 28 22688+19512 5 3 56 22770+19630 5 4 38 22442+19558 5 4 38 22490+19710 5 4 38 22562+19838 5 4 44 22477+19523 5 4 44 22552+19648 5 4 44 22636+19764 5 4 56 22541+19459 5 4 56 22636+19564 5 4 56 22713+19687 5 5 38 22411+19589 5 5 38 22483+19717 5 5 38 22542+19858 表 2－ 18 有桿泵采油參數(shù)優(yōu)選結果表 （泵掛 1200m，含水 80%） 沖程 m 沖次 1/min 泵徑 mm 設計產(chǎn)液 t/d 泵效 % 最大載荷 kN 最小載荷 kN 最大扭距 kN?m 桿柱組合 4 2 38 22482+19718 4 2 44 22558+19642 4 2 56 22706+19494 4 3 38 22488+19712 4 3 44 22573+19627 4 3 56 22722+19478 4 4 38 22483+19717 4 4 44 22564+19636 4 4 56 22699+19501 29 4 5 38 22489+19711 4 5 44 22549+19651 4 5 56 22656+19544 5 2 38 22490+19710 5 2 44 22565+19635 5 2 56 22734+19466 5 3 38 22497+19703 5 3 44 22580+19620 5 3 56 22735+19465 5 4 38 22477+19723 5 4 44 22577+19623 5 4 56 22681+19519 (3) 螺桿泵舉升設備及參數(shù)設計 ① 舉升設備。桿柱組合優(yōu)化設計結果見表 2－ 21。 針對 A19 斷塊的原油物性，為延長檢泵周期，推薦以下措施方案。新型碳纖維材料可有效增強扶正器的耐磨性及抗破壞能力。特別是對抽油桿、抽油泵及井下工具，都應作好詳細記錄。每個采油工區(qū)配有專職作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督員。試壓前反循環(huán)洗井防止結蠟和死油卡泵。 為確保作業(yè)質(zhì)量，便于進行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理，將常用的相關標準列入表 2－ 22。 1） 柴油發(fā)電 投資：新建柴油發(fā)電站所需 600kW、 400V 柴油發(fā)電機組 6 套（ 4 用 2 備），升壓變壓器 2 臺（ 1 用 1 備）， 10kV 配電室一座，投資約為 900 萬元。 運行費：風力發(fā)電機組安裝地年平均風速按 ，單臺 FD250 風電機組年發(fā)電量約為 450MW 3） 架設電網(wǎng) A 油田距蒙古林約 60km。 三種供電方式投資及運行費用對比見表 2－ 23。 表 2－ 23 三種供電方式投資及運行費用對比 對比指標 柴油發(fā)電 風柴互補 架設電網(wǎng) 投資費用，萬元 900 2700 1700 年運行費用，萬元 1200 850 600 33 運行 5 年后總費用，萬元 6900 6950 4700 注 ：供電投資中未包括單井送電部分。 (2) 閥組間油井計量以準確計量油、氣、水產(chǎn)量為目的，儀表選擇要考慮混合液產(chǎn)出總量及變化范圍，重復性好，二次儀表配置先進，操作簡便。詳見表 2－ 2表 2－ 25。 ％ 177。由表 2－ 24 得知，橢圓齒輪流量計 （公稱通徑 20mm）、腰輪流量計（公稱通徑 15mm）、均能滿足測量平均日產(chǎn)油 ～ 8t/d 的要求。彈性刮板流量計由于刮板的特殊運行軌跡，其轉(zhuǎn)子是等速旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)通過流量 計不受干擾，不產(chǎn)生渦流和振動。 圖 2－ 12 串聯(lián)單井計量系統(tǒng)組成圖 投資總額：金屬刮板流量計 LGJ－ 25 型 萬元 /臺，管閥附件 萬元 /套，總計 萬元。當無天然氣產(chǎn)出時應去掉油氣分離器、旋渦氣體流量計。系統(tǒng)組成見圖 2－ 14。在天然氣測量方面得到了廣泛應用。方案三推薦采用 TFM－ 500 原油、天然氣、水三相流量儀。 (1) 系統(tǒng)結構設計 該系統(tǒng)以工區(qū)為一級單元，單井為二級單元，構成一個二級自動化監(jiān)測管理系 統(tǒng)。 (2) 系統(tǒng)功能 ① 無線數(shù)據(jù)通訊。 ③ 故障報警。 ⑤ 數(shù)據(jù)存儲。 ⑦ 圖形顯示。 ② 中心控制室設備 46980 元，詳見表 2－ 27。技術服務費按總設備費的 15%計算，每口井技術服務費為 1995