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a油田采油工程方案-閱讀頁

2024-11-02 11:28本頁面
  

【正文】 44 1000 44 1300 25 44 1500 56 1200 56 1300 56 1500 Dp=38mm020040060080010001200140016000 5 10 15 20 25產(chǎn)油量,t / d泵深,mfw=0%fw=10%fw=30%fw=50%fw=80%Dp=44mm020040060080010001200140016000 5 10 15 20 25 30產(chǎn)油量,t / d泵深,mfw=0%fw=10%fw=30%fw=50%fw=80% 圖 2- 9 泵掛與產(chǎn)油量的關(guān)系曲線 ——泵徑敏感性分析。 沖次參數(shù)組合下泵徑與產(chǎn)量的關(guān)系圖(圖 2- 10),可以看出,在沖程與沖次的乘積大于 15 后,隨著泵徑的增加,地層供液不足,導(dǎo)致氣體析出,由于自由氣的影響,使泵效下降,結(jié)果使產(chǎn)量反而有所降低,因此推薦 ?38mm或 ?44mm泵。根據(jù)計算結(jié)果,繪制抽汲參數(shù)與產(chǎn)量的關(guān)系曲線見圖2- 11,可以看出,在沖程小于 4min- 1 時,隨著沖次的增加產(chǎn)油量增加幅度較快;在沖程大于 4min- 1 后,隨著沖次的增加產(chǎn)油量的增加幅度減慢,甚至產(chǎn)油量變小。所以,推薦采用 4m179。 b.推薦設(shè)計結(jié)果 根據(jù)計算結(jié)果, A19 斷塊選擇 YCYJ10 型抽油機可以滿足預(yù)測含水期間的舉升需要。采用 D 級鋼桿,配合化學(xué)降粘措施,可保證正常生產(chǎn)。 抽油機型號、泵徑、沖程、沖次、最大載荷、最大扭距、桿柱組合等參數(shù)組合見表2- 1表 2- 18。m 桿柱組合 4 3 56 22769+19631 4 4 38 22444+19556 4 4 38 74 22481+19719 4 4 38 22542+19858 4 4 44 22507+19493 4 4 44 22562+19638 4 4 44 22636+19764 4 4 56 22594+19406 4 4 56 22679+19521 4 4 56 22748+19652 5 2 38 22422+19578 5 2 38 22460+19740 5 2 38 22479+19921 5 2 44 22510+19490 5 2 44 22560+19640 5 2 44 22613+19787 5 2 56 22654+19346 28 5 2 56 22737+19463 5 2 56 22771+19629 5 3 38 22435+19565 5 3 38 22494+19706 5 3 38 22543+19857 5 3 44 22533+19467 5 3 44 22575+19625 5 3 44 22630+19770 5 3 56 22614+19386 5 3 56 28 22688+19512 5 3 56 22770+19630 5 4 38 22442+19558 5 4 38 22490+19710 5 4 38 22562+19838 5 4 44 22477+19523 5 4 44 22552+19648 5 4 44 22636+19764 5 4 56 22541+19459 5 4 56 22636+19564 5 4 56 22713+19687 5 5 38 22411+19589 5 5 38 22483+19717 5 5 38 22542+19858 表 2- 18 有桿泵采油參數(shù)優(yōu)選結(jié)果表 (泵掛 1200m,含水 80%) 沖程 m 沖次 1/min 泵徑 mm 設(shè)計產(chǎn)液 t/d 泵效 % 最大載荷 kN 最小載荷 kN 最大扭距 kN?m 桿柱組合 4 2 38 22482+19718 4 2 44 22558+19642 4 2 56 22706+19494 4 3 38 22488+19712 4 3 44 22573+19627 4 3 56 22722+19478 4 4 38 22483+19717 4 4 44 22564+19636 4 4 56 22699+19501 29 4 5 38 22489+19711 4 5 44 22549+19651 4 5 56 22656+19544 5 2 38 22490+19710 5 2 44 22565+19635 5 2 56 22734+19466 5 3 38 22497+19703 5 3 44 22580+19620 5 3 56 22735+19465 5 4 38 22477+19723 5 4 44 22577+19623 5 4 56 22681+19519 (3) 螺桿泵舉升設(shè)備及參數(shù)設(shè)計 ① 舉升設(shè)備。抽油桿采用空心抽油桿和 D 級鋼桿組合(空心桿技術(shù)參數(shù)見表 2- 20)。桿柱組合優(yōu)化設(shè)計結(jié)果見表 2- 21。在延長油井免修期方面,既要有高水平的工藝技術(shù)做保證,又要求嚴格的管理制度來配合。 針對 A19 斷塊的原油物性,為延長檢泵周期,推薦以下措施方案。在生產(chǎn)過程中,要定期測試示功圖、動液面、電流曲線等動態(tài)參數(shù),并及時根據(jù)調(diào)參需要加以調(diào)整,使整個舉升系統(tǒng)供排協(xié)調(diào)一致,高效運行,從而延長使用壽命。新型碳纖維材料可有效增強扶正器的耐磨性及抗破壞能力。要嚴格執(zhí)行建設(shè)程序,抓好工程質(zhì)量責(zé)任制的落實,增強質(zhì)量責(zé)任意識。特別是對抽油桿、抽油泵及井下工具,都應(yīng)作好詳細記錄。同時要完善配套抽油桿、油管的質(zhì)量檢測手段,避免有問題的桿、管下井導(dǎo)致檢泵作業(yè)。每個采油工區(qū)配有專職作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督員。作業(yè)監(jiān)督員在作業(yè)現(xiàn)場對作業(yè)全過程、各個工序進行質(zhì)量監(jiān)督,嚴把每道工序的施工質(zhì)量關(guān),重點是管柱的密封性能。試壓前反循環(huán)洗井防止結(jié)蠟和死油卡泵。按施工設(shè)計上提防沖距,試抽合格,正常出液后交井。 為確保作業(yè)質(zhì)量,便于進行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理,將常用的相關(guān)標(biāo)準列入表 2- 22?,F(xiàn)依據(jù)建產(chǎn)能15104t 方案,對柴油發(fā)電、風(fēng)柴系統(tǒng)發(fā)電和拉電網(wǎng)供電三種供電方式進行投資及運行費用對比分析。 1) 柴油發(fā)電 投資:新建柴油發(fā)電站所需 600kW、 400V 柴油發(fā)電機組 6 套( 4 用 2 備),升壓變壓器 2 臺( 1 用 1 備), 10kV 配電室一座,投資約為 900 萬元。h 估算,年運行費約為 1200 萬元。 運行費:風(fēng)力發(fā)電機組安裝地年平均風(fēng)速按 ,單臺 FD250 風(fēng)電機組年發(fā)電量約為 450MWh,節(jié)油率則約為 30%。 3) 架設(shè)電網(wǎng) A 油田距蒙古林約 60km。 運行費:若年用電量 10000MW 三種供電方式投資及運行費用對比見表 2- 23。運行 5 年后,架設(shè)電網(wǎng)的投資與總運行費用之和為最低。 表 2- 23 三種供電方式投資及運行費用對比 對比指標(biāo) 柴油發(fā)電 風(fēng)柴互補 架設(shè)電網(wǎng) 投資費用,萬元 900 2700 1700 年運行費用,萬元 1200 850 600 33 運行 5 年后總費用,萬元 6900 6950 4700 注 :供電投資中未包括單井送電部分。為了實現(xiàn) A 油田的高效開發(fā),滿足高水平管理要求,盡可能減少操作人員,減少故障發(fā)生,提高油水井生產(chǎn)時率,改善工作環(huán)境,提高工作效率,有必要在該油田實施自動化管理。 (2) 閥組間油井計量以準確計量油、氣、水產(chǎn)量為目的,儀表選擇要考慮混合液產(chǎn)出總量及變化范圍,重復(fù)性好,二次儀表配置先進,操作簡便。 3) 串聯(lián)單井計量設(shè)計方案 A19 斷塊單井產(chǎn)液量較低,屬中等粘度,原油凝固點較高并有伴生氣產(chǎn)生,這些條件限制了部分計量儀表的使用。詳見表 2- 2表 2- 25。 % 177。 % 177。 % 介質(zhì)粘度, mPa?s 8~ 200 6~ 150 3~ 150 ≤ 5 3~ 150 流量范圍, m3/h ~ 3 ~ 1~ 10 ~ ~ 34 顯示方式 現(xiàn)場積算 電遠傳 現(xiàn)場積算 電遠傳 現(xiàn)場積算 電遠傳 現(xiàn)場積算 電遠傳 電遠傳 (1) 設(shè)計方案一 系統(tǒng)組成見圖 2- 12。由表 2- 24 得知,橢圓齒輪流量計 (公稱通徑 20mm)、腰輪流量計(公稱通徑 15mm)、均能滿足測量平均日產(chǎn)油 ~ 8t/d 的要求。 投資總額:橢圓齒輪流量計 萬元 /臺, LPGF 型反流式過濾器 萬元 /臺,管閥附件 萬元 /套,總計 萬元。彈性刮板流量計由于刮板的特殊運行軌跡,其轉(zhuǎn)子是等速旋轉(zhuǎn),介質(zhì)通過流量 計不受干擾,不產(chǎn)生渦流和振動。 表 2- 25 儀表與測量流體特性對比表 特 點 類 型 流體特性 測量性能 清潔 臟污 腐蝕性 粘性 液液混合 液氣混合 高溫 低溫 小流量 脈動 流 準確度 范圍度 壓力損失 公稱通徑 mm 安裝方式 差壓式 孔板 √ √ △ √ √ △ √ √ △ ? 中 小 大 50~ 1000 任意 噴嘴 √ △ △ △ √ △ √ ? ? 中 小 中 50~ 500 任意 文丘利 √ △ △ △ √ △ √ ? ? 中 小 小 50~ 1200 任意 浮子 式 玻璃 √ △ △ 中 中 中 ~ 100 垂直 金屬 √ △ △ √ √ 中 中 中 10~ 150 垂直 容積式 橢圓 √ △ △ √ 高 中 大 6~ 250 水平 腰輪 √ △ △ 高 中 中 15~ 500 水平 刮板 √ △ △ 高 中 中 25~ 300 水平 渦 輪 √ ? △ △ √ 高 中 中 10~ 500 水平 電 磁 √ √ √ ? √ 高 中 無 6~ 3000 任意 旋 渦 √ △ √ √ √ 中 小 中 50~ 150 任意 超 聲 √ √ √ ? △ △ ? 高 大 無 15~ 200 任意 靶 式 √ √ ? √ △ ? 中 小 中 4~ 30 任意 科氏力 √ √ ? √ △ ? ? ? ? 高 大 大 6~ 150 任意 符號說明: √最適用; △ 通常適用;?在一定條件下適用; 不適用。 圖 2- 12 串聯(lián)單井計量系統(tǒng)組成圖 投資總額:金屬刮板流量計 LGJ- 25 型 萬元 /臺,管閥附件 萬元 /套,總計 萬元。系統(tǒng)組成見圖 2- 13。當(dāng)無天然氣產(chǎn)出時應(yīng)去掉油氣分離器、旋渦氣體流量計。 (2) 方案二 系統(tǒng)由消氣器、科力氏質(zhì)量流量計、旋渦氣體流量計以及管閥 附件組成 。系統(tǒng)組成見圖 2- 14。可作多參數(shù)測量,如同時測量介質(zhì)密度,由此計算出原油中的含水率 。在天然氣測量方面得到了廣泛應(yīng)用。 (3) 方案三 多相流量計量技術(shù)改變了油井傳統(tǒng)的分離器計量模式,它不需要分離器,無可動部件和阻尼部件,能夠連續(xù)穩(wěn)定、自動地計量原油、天然氣、水的流量,并自動輸出結(jié)果。方案三推薦采用 TFM- 500 原油、天然氣、水三相流量儀。 5) 井站自動化系統(tǒng)設(shè)計方案 將 A19 斷塊所屬油水井、計量站、集中控制室全部納入井站遠程無線自動監(jiān)控系統(tǒng)。 (1) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計 該系統(tǒng)以工區(qū)為一級單元,單井為二級單元,構(gòu)成一個二級自動化監(jiān)測管理系 統(tǒng)。一級單元(工區(qū))和二級單元(單井)間采用無線數(shù)傳電臺實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)通訊(< 3km)。 (2) 系統(tǒng)功能 ① 無線數(shù)據(jù)通訊。 ② 單井自動監(jiān)測。 ③ 故障報警。 ④ 報表生成打印。 ⑤ 數(shù)據(jù)存儲。 ⑥ 數(shù)據(jù)查詢。 ⑦ 圖形顯示。 (3) 工程概算 工程概算包括:設(shè)備儀表購置、中心控制室設(shè)備購置、施工材料購置。 ② 中心控制室設(shè)備 46980 元,詳見表 2- 27。施工費按總設(shè)備費的 20%計算,預(yù)計每口井施工費為 2660 元。技術(shù)服務(wù)費按總設(shè)備費的 15%計算,每口井技術(shù)服務(wù)費為 1995
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