【正文】 件表面返銹 問題分析： 1 拋丸不徹底，未達(dá)到要求的除銹等級； 2 拋丸后未及時涂漆，二次污染； 3 涂漆遍數(shù)少、時間間隔不夠； 4 運輸安裝時成品保護(hù)差，破損面未清除干凈即涂漆。 存在問題： 漆膜起泡 問題分析： 1 漆料中含有可溶性物質(zhì)； 第 8 頁 共 22 頁 2 構(gòu)件表面有雜質(zhì)；溶劑揮發(fā)不良。 第 9 頁 共 22 頁 第二 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝 基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸超差預(yù)防措施 存在問題： 基礎(chǔ)地 腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏差，導(dǎo)致鋼柱安裝困難或不能安裝。模板按照圖紙標(biāo)高和軸線安裝固定好后，把軸線和標(biāo)高引到模板上。 預(yù)防措施： 根據(jù)設(shè)計和圖紙要求情況，將絲扣（打毛后）涂油保護(hù)，外加防護(hù)套，墊塊除銹后刷漆。 4 測量時間不統(tǒng)一，由于光照的偏差，導(dǎo)致柱子垂直度測量數(shù)據(jù)不精確。 8 屋面荷載加載不合理導(dǎo)致鋼柱側(cè) 向彎曲， 預(yù)防措施： 1 事先測量好柱腳平面，多次校正，確保準(zhǔn)確后在進(jìn)行預(yù)埋 。 5 選擇合適的時間測量，保證測量精度。 鋼架安裝失穩(wěn)預(yù)防措施 存在問題： 鋼架安裝完成后出現(xiàn)失穩(wěn)情況。安裝大截面梁時， 第 11 頁 共 22 頁 必須同時安裝隅撐，避免局部失穩(wěn)。 預(yù)防措施： 1 施工前應(yīng)檢查測量儀器，確保準(zhǔn)確完好。設(shè)置方法是：第一榀屋架或桁架采用纜風(fēng)繩，第二榀以及以后各榀宜采用型鋼拉撐。 3 鋼柱尚未進(jìn)行第一次校正、柱間支撐尚未安裝完成就進(jìn)行吊車梁安裝與校正，到柱校正、柱間支撐安裝時產(chǎn)生吊車梁軸線偏移。 7 大截面吊車梁受風(fēng)荷載作用，引起位移、失穩(wěn)等。 4 吊車梁校正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝校正并永久連接固定后進(jìn)行。 鋼梁安裝質(zhì)量缺陷預(yù)防措施 存在問題： 1 同一根梁的兩端頂面高低差超過允許偏差 2 同一主梁與次梁表面高低差超過允許 偏差 問題分析： 1 柱子牛腿標(biāo)高有差異，影響梁的水平度。不合格的應(yīng)及時處理后才能安裝。 2 次構(gòu)件（檁條）擱置長度不夠 。 預(yù)防措施： 1 嚴(yán)格控制主結(jié)構(gòu)安裝的尺寸，防止出現(xiàn)彎曲。 問題分析： 1 氣割擴(kuò)孔，表面很不規(guī)則，既削弱了有效截面，減少了壓力傳力面積，還會使擴(kuò)孔處鋼材有缺陷。 3 嚴(yán)禁采用氣割方式進(jìn)行擴(kuò)孔工作。 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面質(zhì)量問題預(yù)防措施 存在問題： 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)達(dá)不到設(shè)計要求。 第 14 頁 共 22 頁 3 要求噴漆人員涂裝前采取措施保護(hù)好摩擦面（貼紙或粘膠帶），防止在處理好的摩擦面誤刷涂料。 預(yù)防措施： 1 對焊接完成后的連接板進(jìn)行校平，用直角尺測量其平整度。終擰結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應(yīng)及 時補擰，超擰者應(yīng)予更換。 預(yù)防措施： 嚴(yán)格按照規(guī)范對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，先用試孔器 100%對孔進(jìn)行檢驗，然后用臨時螺栓固定，若有不對孔的，要先修孔后再 安裝臨時螺栓，最后卸去臨時螺栓，換成高強(qiáng)螺栓。 3 鉆孔后不及時清除鐵屑，引起板材表面產(chǎn)生浮銹，劃傷涂層后引起板生銹。 4 應(yīng)選用細(xì)牙自攻釘和合適的直徑自攻釘自攻釘鉆頭，以保證自攻釘壓型金屬板可靠緊固。 8 自攻釘安裝后應(yīng)及時清除產(chǎn)生的鐵屑，避免生銹。 自攻釘、搭接處出現(xiàn)銹蝕、漏水預(yù)防措施 存在問題： 在正常使用壽命期間，自攻釘、搭接處出現(xiàn)銹蝕或漏水現(xiàn)象 問題分析： 1 金屬壓型板、泛水、包邊、采光帶等， 互相之間的連接主要靠自攻釘、拉鉚釘機(jī)械縫合，防水主要靠粘膠、膠帶密封實現(xiàn)，防水是弱點。 3 密封件和緊固件進(jìn)場應(yīng)及時驗收、注意保管、施工中應(yīng)正確安裝。 預(yù)防措施： 1 第一塊板必須調(diào)整到與屋脊線垂直，所有壓型金屬板應(yīng)邊鋪設(shè)邊用板?？ǔ叨ㄎ欢▽挘缓蠊潭?、扣合或鎖合。 5 屋面板的鋪設(shè)順序，應(yīng)使側(cè)邊搭接縫處于主風(fēng)向背風(fēng)側(cè)。 第 17 頁 共 22 頁 預(yù)防措施： 1 密封膠應(yīng)存放在陰涼干燥的庫房，施工現(xiàn)場（屋面或墻面處）預(yù)存的密封膠應(yīng)為一天的施工量，不應(yīng)將多余的密封膠在庫房外露天過夜。 5 天溝、檐口、屋脊、山墻、洞口等處的密封非常重要，應(yīng)合理設(shè)計堵頭和密封膠密封形式和線路。 2 大型屋面板的鋪設(shè)，為了消除因溫度變化導(dǎo)致的熱脹冷縮影響，常采用滑動連接片連接屋面板和次構(gòu)件，這樣，屋面板可自由向屋脊處伸長或縮短。 4 采光板安裝時，要避免引起采光板材料碎裂，宜預(yù)先鉆孔，再用 第 18 頁 共 22 頁 自攻釘或止水拉鉚釘連接。 2 腳手架上搭設(shè)若干臨時支點，支點標(biāo)高要與網(wǎng)架下弦球標(biāo)高一致，臨時支點的設(shè)立要穩(wěn)固。 5 腹桿的組裝：安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進(jìn)行 焊接。整 個安裝過程中，必須隨時檢查焊接質(zhì)量、支承點軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的撓度，如碰到問題須及時調(diào)整解決。 預(yù)防措施： 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼裝時，高強(qiáng)螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于 （ d 為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動等未 擰緊的情況，并加強(qiáng)檢查，檢查數(shù)量為每種規(guī)格抽查 5%，且不應(yīng)少于 10 個。 2 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4 根據(jù)本工程施工特點制定焊接作業(yè)規(guī)程，并進(jìn)行焊接工藝評定。 7 焊接作業(yè)區(qū)溫度低于 0℃時應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度，且不少于 100mm 范圍內(nèi) 的母材，加熱到 20℃以上方可施焊，且在焊接中均不低于 20℃，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時對構(gòu)件也采取必要的保溫措施，焊接完成后使用石棉布等保溫材料覆蓋焊接區(qū)域。 鋼構(gòu)件表面破損及污染預(yù)防措施 存在問題： 鋼構(gòu)件表面油漆在運輸及安裝過程中破損，被污染，影響構(gòu)件防腐效果及美觀。 防火涂料現(xiàn)場涂裝質(zhì)量預(yù)防措施 存在問題： 防火涂料現(xiàn)場涂裝質(zhì)量差，造成構(gòu)件二次污染。 3 涂刷時對相鄰構(gòu)件進(jìn)行遮擋。 問題分析： 落水管安裝未照線施工，管卡間距過大，焊縫尺寸外觀未達(dá)到要求，伸縮節(jié)與管結(jié)合處內(nèi)涂膠水不嚴(yán)密，冰塊在高空由于重力作用宜將塑料450 彎頭砸壞。 3 加強(qiáng)支架焊縫焊接質(zhì)量的控制，使其滿足規(guī)范對焊縫的規(guī)定要求。 問題分析： 天溝深度設(shè)計不夠，天溝跨中無支撐下?lián)蠈?dǎo)致積水，天溝長期與水接 第 22 頁 共 22 頁 觸，油漆逐漸脫落，缺少支架天溝下?lián)献冃巍?