管理信息化-物料需求計(jì)劃-預(yù)覽頁
【正文】 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 25 2 拉手 個(gè) 1 2 滑輪 個(gè) 2 庫存狀態(tài)文件 （ Inventory File) ?當(dāng)前庫存量 ?計(jì)劃入庫量（在途量） ?提前期 ?訂購（生產(chǎn)）批量 ?安全庫存量 庫存的精確性 1. 保持整齊有序的倉庫 2. 控制進(jìn)入倉庫的通道 3. 建立和執(zhí)行有效的庫 存的取貨制度 4. 保證及時(shí)和準(zhǔn)確的倉 庫進(jìn)貨的記錄 5. 對(duì)物質(zhì)庫存定期進(jìn)行點(diǎn)數(shù) 6. 及時(shí)糾正庫存差錯(cuò) (使用 循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法） MRP 輸出表 訂制批量 : LT: PD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10總需求量已在途的訂貨計(jì)劃庫存凈需求量計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨?項(xiàng)目 – 物品名稱或編號(hào) ? LLC – lowlevelcode。 – 配送中心往第一個(gè)倉庫送貨的 LT=1周，Q=50單位， SS=10單位 – 配送中心往第二個(gè)倉庫送貨的 LT=2周，Q=60單位， SS=15單位 – 組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的 LT=1周，生產(chǎn)批量 Q=200單位， SS=40單位 SS:10 時(shí)期（周）批量 : 50 LT: 1 PD 1 2 3 4 5預(yù)測(cè)需求 30 40 30 40 40已在途的訂貨 50計(jì)劃庫存 60 80 40 10 20 30計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨 50 50計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨 50 50SS:15 時(shí)期（周）批量 : 60 LT: 2 PD 1 2 3 4 5預(yù)測(cè)需求 70 80 50 60 50已在途的訂貨 60計(jì)劃庫存 110 100 20 30 30 40計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨 60 60 60計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨 60 60 60SS:40 時(shí)期（周）批量 : 200 LT: 1 PD 1 2 3 4 5總需求 60 60 110 50已在途的訂貨計(jì)劃庫存 110 50 190 80 230 230計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨 200 200計(jì)劃向工廠發(fā)出的訂貨 200 200MRP II 模塊 ?預(yù)測(cè) ?顧客訂單錄入 ?生產(chǎn)計(jì)劃 /總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu) / BOM處理 ?庫存控制 ? MRP ?生產(chǎn)能力計(jì)劃 ?車間控制 ?采購 ?會(huì)計(jì) ?財(cái)務(wù)分析 MRP的問題 ?物料需求計(jì)劃在先 。 需求與生產(chǎn)率 時(shí)間 周 需 求 生 產(chǎn) 率 1 2 3 4 生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率 ?生產(chǎn)率 單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量。 2020/7/7 4. 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) (Kanban Production Control) 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) ? 看板（ Kanban） 在日文中是卡片的意思，是用來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動(dòng)和授命生產(chǎn) ? 看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量 ? 起源于雙箱庫存系統(tǒng) ? 看板系統(tǒng)是一個(gè)牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn) ? 移動(dòng)看板授權(quán)貨物的移動(dòng) 看板的例子 設(shè)備車間 M2 組裝車間 A4 零件編號(hào) .: 7412 零件名稱 : 齒輪 從 : 到 : 容器容量 25 容器類型 A 看板的作用 ?是生產(chǎn)活動(dòng)的取送貨和生產(chǎn)指令的信號(hào) ?是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動(dòng)脈 ?能經(jīng)濟(jì)合理地控制生產(chǎn)活動(dòng)，防止浪費(fèi) ?是實(shí)現(xiàn)可視管理的一種工具 ?是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的重要工具 2020/7/7 5. 小批量生產(chǎn) （ SmallLot Production） 小批量生產(chǎn) ? 較少占用空間和資金投入 ? 使工序銜接更加緊密 ? 減小提前期 ? 使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 ? 使工序之間更加互相依賴 ? 減小搬運(yùn)成本 ? 提高柔性和質(zhì)量 多批次，小批量生產(chǎn) 800 400 200 生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系 小批量生產(chǎn) (續(xù) ) ?生產(chǎn)小批量 – 使用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行控制，容易檢查、點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn) ?進(jìn)貨和傳送小批量 – 傳送小批量可以增加物料順利流動(dòng)，縮短排隊(duì)等待時(shí)間 在制品向零進(jìn)軍 大野耐一提出的口號(hào) ?在制品可能等于零嗎？ ?在制品等于零合適嗎？ 在制品的種類 ?工藝在制品 ?運(yùn)輸在制品 ?流動(dòng)在制品 ?保險(xiǎn)在制品 產(chǎn)生流動(dòng)在制品的原因 ?上下工序生產(chǎn)率不等 ?上下工序生產(chǎn)不銜接 ?實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動(dòng)在制品可等于零 同步化生產(chǎn) ?上下工序生產(chǎn)率相等 ?上下工序生產(chǎn)上緊密銜接 要求單件運(yùn)輸（運(yùn)輸批量 =1）或稱一個(gè)流 組織同步化生產(chǎn)需要的條件？ ?上下工序的空間距離 ?上下工序間的運(yùn)輸方式 ?工件的體積與重量 安全在制品的作用 ?討論：安全在制品該不該等于零？ 2020/7/7 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備 (Quick setups) 減小調(diào)整準(zhǔn)備的原則 1. 區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備和外部調(diào)整準(zhǔn)備活動(dòng) 2. 將內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準(zhǔn)備 3. 使調(diào)整準(zhǔn)備的各種活動(dòng)或操作盡量流暢 4. 以并行的形式去完成調(diào)整準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作或者盡量排除這些活動(dòng) 5. 對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn) 6. 對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行改造 減小調(diào)整準(zhǔn)備使用的技術(shù) ?將整個(gè)調(diào)整作業(yè)錄下來進(jìn)行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會(huì)很成功。
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