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【培訓(xùn)課件】藥品質(zhì)量管理-預(yù)覽頁

2025-01-29 15:35 上一頁面

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【正文】 — 質(zhì)量術(shù)語 ISO9000—— 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),選擇和 使用指南 ISO9001—— 開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量 保證模式 ISO9002—— 生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式 ISO9003—— 最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式 ISO9004—— 《 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南》 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理 3. 我國 88年 等效 采用, 92年 等同 采用并修訂 GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)系列,現(xiàn)在執(zhí)行 94年修訂版,適用 于產(chǎn)品開發(fā)、制造和使用單位。指導(dǎo) 思想和基本原理一致 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理 : (1)性質(zhì)上: TQC屬于理論范疇,講的是產(chǎn)品的適用性 GMP與 ISO9000屬標(biāo)準(zhǔn)范疇,產(chǎn)品的符合性 (2)TQC與 ISO9000強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本、市場調(diào)查等質(zhì)量 體系要素要求, GMP未做要求。 (3) GMP— 機(jī)構(gòu)和人員( 3— 7) (一 )質(zhì)量職責(zé) 制定 質(zhì)量政策 和參與 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理 ;企業(yè)經(jīng) 理部必須對藥品質(zhì)量 直接負(fù)責(zé) ,必須干預(yù)所有與 藥品質(zhì)量有重大關(guān)系的活動。 GMP— 機(jī)構(gòu)和人員( 3— 7) —— 保證物料的質(zhì)量 通過好的審計選擇好的供應(yīng)商,建立良好的關(guān)系 —— 產(chǎn)品質(zhì)量 對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量以及成品入庫時間安排負(fù)責(zé)生產(chǎn) 的全過程應(yīng)體現(xiàn)出高質(zhì)量的的產(chǎn)品,嚴(yán)格工藝操作和標(biāo) 準(zhǔn)化管理。貫徹精簡、高效原則。 藥品生產(chǎn)企業(yè)需要造就一支高水平的藥學(xué)技 術(shù)人員以及管理人員隊伍,它是衡量制藥水平和 潛在力量的重要指標(biāo)。 (4)對全體職工進(jìn)行清潔衛(wèi)生教育,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣 對從事無菌生產(chǎn)和清潔衛(wèi)生人員,掌握清潔衛(wèi)生的基 本知識和無菌生產(chǎn)的概念、操作程序、操作方法。實(shí)施規(guī)范,必須從生產(chǎn)藥品的基礎(chǔ)物質(zhì)抓 起,通過嚴(yán)格、科學(xué)系統(tǒng)的管理,原料、輔料、 包裝材料從采購、驗收、入庫、發(fā)放等環(huán)節(jié)的管 理有章可循,使用有標(biāo)準(zhǔn)可依,由記錄可查,從 而保證合格、優(yōu)質(zhì)的物料用于生產(chǎn) GMP— 物料 ( 38— 47) 一、物料管理制度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一 )物料管理制度 藥品生產(chǎn)所用的物料的購入、儲存、發(fā)放、使用等應(yīng) 制定管理制度 (38) ,應(yīng)符合藥品標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)、 生物制品規(guī)程或其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不 良影響。 (42) (1)對濕度、溫度或其他條件有特殊要求的物料、中間 產(chǎn)品和成品,應(yīng)按規(guī)定條件儲存。儲存期內(nèi)如有特殊情 況應(yīng)及時復(fù)驗。 3. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)依據(jù)法定標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)生產(chǎn)水平、 用戶要求等制定的高于法定標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控 標(biāo)準(zhǔn),目的是保證藥品出廠后,確保其在規(guī)定期限 內(nèi)的質(zhì)量,并隊伍法定標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行質(zhì)量控制 GMP— 物料 ( 38— 47) 二、原輔料的管理 藥品生產(chǎn)過程中使用的所有投入物。 :產(chǎn)品檢驗合格證、檢驗結(jié)果,并填 寫經(jīng)濟(jì)合同等書面根據(jù)。 垛與垛、垛與墻、垛與地、垛與照明設(shè)施適當(dāng)距離 GMP— 物料 ( 38— 47) (2)待驗 、 合格 、 不合格 嚴(yán)格分開 (3)分類分開儲存,避免交叉污染: 固、液、揮發(fā)性原料 (4)加工炮制后的凈藥材應(yīng)用清潔容器包裝與未加工藥材 分開存放 (5)特殊管理藥品、易燃、易爆物品、菌毒種嚴(yán)格執(zhí)行有 關(guān)規(guī)定 (6)應(yīng)制定貯存期限,一般不超過 三年。 GMP— 物料 ( 38— 47) (四 )發(fā)放 :先進(jìn)先出、按生產(chǎn)指令和領(lǐng)料單計量發(fā)放。發(fā)料、送料、 領(lǐng)料人在領(lǐng)發(fā)料單上簽字。 設(shè)計 ?印刷 ?接收 ?取樣 ?檢查 ?批準(zhǔn) ?發(fā)放 :標(biāo)簽和說明書必須注明藥品的通用名、成 分、規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)、批準(zhǔn)文號、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、 有效期、適應(yīng)癥或者功能主治、用法、用量、禁忌、不良 反應(yīng)、和注意事項。 第九條:藥品生產(chǎn)企業(yè)必須按照規(guī)范的要求 制定執(zhí)行保證藥品質(zhì)量的規(guī)章制度和衛(wèi)生要求。 二、環(huán)境衛(wèi)生 GMP— 衛(wèi)生 ( 48— 56) 、水源地面、生產(chǎn)車間、設(shè)備、空氣、處理系統(tǒng)、生產(chǎn)介質(zhì)和人等。 50%— 70% (3)廢料及垃圾中轉(zhuǎn)站遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)。直接接觸藥品的生產(chǎn) 人員每年至少體檢一次。 (54) GMP— 衛(wèi)生 ( 48— 56) (2)生產(chǎn)操作前要進(jìn)行手的清洗和消毒工作,生產(chǎn)過程 中保持手的清潔。 (1)潔凈工作服的質(zhì)地應(yīng)光滑。工作服洗滌、滅菌時不應(yīng)帶入附加的 顆粒物質(zhì)。 (53)固定人數(shù),進(jìn)出次數(shù)盡量少;操作小幅度動作, 盡量避免不必要的走動和移動 四、生產(chǎn)工藝衛(wèi)生 生產(chǎn)工藝衛(wèi)生包括原輔料、設(shè)備、容器、工藝流程 等的衛(wèi)生。 (三 )生產(chǎn)介質(zhì)衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中使用較多,大部分介質(zhì)都有一個產(chǎn)生輸 送和使用過程。 (2)潔凈區(qū)使用物料、器具、工藝用水等必須按規(guī)定 程序凈化。 GMP— 衛(wèi)生 ( 48— 56) 2. 潔凈室監(jiān)測 (1)為確保潔凈室凈化環(huán)境和潔凈度,需定期監(jiān)測溫濕 度、風(fēng)量和風(fēng)速、空氣壓力、塵埃粒子、塵降菌、浮游 菌等。使用消毒劑不得對設(shè)備、物料和成 品產(chǎn)生污染。 (一 )GVP的原則和目的 藥廠應(yīng)采取措施以驗證其生產(chǎn)所用原輔料、方法、工 藝過程、規(guī)程和設(shè)備能夠達(dá)到預(yù)期結(jié)果,以達(dá)到均一的的 生產(chǎn)和無缺陷的管理。 GMP— 驗證 ( 57— 60) (2)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按驗證方案 進(jìn)行驗證 。 (2)設(shè)備及安裝鑒定主要是對選型、安裝位置、設(shè) 備的基本功能、裝置的介質(zhì)供應(yīng)及管道敷設(shè)的正確與否、 有無死角、測試儀表是否齊全、正確做出評價。每個品種進(jìn)行,預(yù)先合格標(biāo)準(zhǔn)檢 驗方法 — 有效期的穩(wěn)定性。 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 文 件 GMP— 文件 ( 61— 65) 一、概述 (一 )概念 (Documentation): 一切涉及藥品生產(chǎn)、管理的 書面標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施中的記錄結(jié)果。保證企業(yè)生 產(chǎn)經(jīng)營活動全過程按書面文件的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。保證有關(guān)人員收到指令并切 實(shí)可行,規(guī)范操作者的行為。標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)質(zhì)和核心是 統(tǒng)一 ,只有達(dá)到統(tǒng)一,才能 保證所生產(chǎn)的每批成品的質(zhì)量均能和其設(shè)計一致。 GMP— 文件 ( 61— 65) : 產(chǎn)品名稱,生產(chǎn)批號、日期,操作者、復(fù) 核者的簽名,有關(guān)操作與設(shè)備、相關(guān)生產(chǎn)階段產(chǎn)品數(shù)量、物 料平衡的計算、生產(chǎn)過程控制記錄及特殊問題記錄。 (二 )記錄和憑證 反映實(shí)際生產(chǎn)活動執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況的實(shí)施結(jié)果 ( 61) 廠房、設(shè)施和設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等 物料驗收、生產(chǎn)操作、檢驗、發(fā)放、成品銷售和用戶投 訴等 GMP— 文件 ( 61— 65) 不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等; 環(huán)境、廠房、設(shè)備、人員衛(wèi)生管理等 GMP培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等 三、制定文件的程序和要求 (一 )程序 :起草 ? 審查 ? 批準(zhǔn) ? 生效 ? 修正 ? 廢除 (二 )制定文件要求 (65) 、類別的系統(tǒng)編碼和日期 、易懂 、審查和批準(zhǔn)的責(zé)任應(yīng)明確,負(fù)責(zé)人簽名。 (64) ,及時修訂,并制定文件修改、撤銷程 序。接受所在地藥品監(jiān)督管理部門的監(jiān)督管理。批準(zhǔn)文號應(yīng)作為廣告內(nèi)容同時發(fā)布 GMP— 產(chǎn)品的銷售與收回 ( 77— 79) 、合法,以國務(wù)院 藥品監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的說明書為準(zhǔn),不得含有 虛假內(nèi)容。 (1)特殊管理的藥品; (2)治療腫瘤、艾滋病、改善和治療性功能障礙的藥品、 計劃生育用藥、防疫制品; (3)法定的假劣藥; (4)戒毒藥品及 SDA認(rèn)定的特殊藥品; (5)未經(jīng)批準(zhǔn)生產(chǎn)和試生產(chǎn)藥品; GMP— 產(chǎn)品的銷售與收回 ( 77— 79) (6)藥品監(jiān)督管理部門明令禁止銷售、使用的藥品和醫(yī) 院制劑; (7)除中藥飲片外,未取得注冊商標(biāo)的藥品 二、銷售記錄 。 未規(guī)定有效期 的藥品,其銷售記錄應(yīng)保存 三年 (78) GMP— 產(chǎn)品的銷售與收回 ( 77— 79) 三、售后服務(wù) :藥品質(zhì)量方面、工作質(zhì)量、建議和要求 明確訪問目的,擬定訪問提綱 ?做訪問記錄 ?建立用 戶訪問工作檔案 ?對顧客意見和問題跟蹤了解,研究整改 措施 。應(yīng)在 質(zhì)量管理部門的監(jiān)督下銷毀,涉及其它批號時應(yīng)同時處理 GMP— 產(chǎn)品的銷售與收回 ( 77— 79) 通過對售后藥品質(zhì)量抽查以監(jiān)督藥品的質(zhì)量: 得到數(shù) 據(jù)以支持企業(yè)產(chǎn)品在有效期內(nèi)具有的預(yù)期穩(wěn)定性;可以在 尚沒有明顯用戶意見時采取適當(dāng)措施。據(jù)國 家藥品不良反應(yīng)檢測中心報告,我國各級醫(yī)院住院患者中, 每年約有 。 : 懷疑而未確定的不良反應(yīng)。 副作用、毒性作用、二重感染、后遺反應(yīng)、藥物依賴性 2. B類藥品不良反應(yīng) (質(zhì)變異常型 ) 與藥品正常藥理作用完全無關(guān)的異常反應(yīng) —— 難預(yù)測、 發(fā)生率低、死亡率高。 99年 SDA會同衛(wèi)生部組織制定《藥品不良反應(yīng)監(jiān)測管理 辦法》 要求:藥品生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位均需建立藥品不良 反應(yīng)監(jiān)測管理制度,設(shè)置相應(yīng)的機(jī)構(gòu),做好本單位藥品不良 反應(yīng)情況的收集和管理工作。 GMP— 投訴與不良反應(yīng)報告 ( 80— 82) (1)SDA: 主管全國藥品不良反應(yīng)的監(jiān)測工作 (2)DA : 負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)藥品不良反應(yīng)監(jiān)測工作 (3)各級衛(wèi)生行政部門:負(fù)責(zé)醫(yī)療預(yù)防保健機(jī)構(gòu)中藥品不 良反應(yīng)的監(jiān)測工作。 、經(jīng)營企業(yè)和醫(yī)療預(yù)防保健機(jī)構(gòu)的具體規(guī)定 企業(yè)應(yīng)建立藥品不良反應(yīng)監(jiān)察報告制度,制定專門機(jī) 構(gòu)或人員負(fù)責(zé)管理。 (82) GMP— 投訴與不良反應(yīng)報告 ( 80— 82) (1)藥品生產(chǎn)企業(yè) 對本企業(yè)上市 5年以內(nèi) 的藥品的安全、有效情況進(jìn)行密切 追蹤,隨時收集所有可疑不良反應(yīng)病例, 按季度 向省級藥品 不良反應(yīng)監(jiān)測專業(yè)機(jī)構(gòu)集中報告。 醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重、罕見和新的不良反應(yīng)病例和外 單位使用藥物發(fā)生不良反應(yīng)后來本單位就診的病例,應(yīng)先經(jīng) 醫(yī)護(hù)人員就診處理, 15日內(nèi)向省級不良反應(yīng)監(jiān)測機(jī)構(gòu)報告。 GMP— 投訴與不良反應(yīng)報告 ( 80— 82) (一 )整頓與淘汰 : SDA組織人員 ?調(diào)查已批準(zhǔn)生產(chǎn)藥品 ?藥品審評 委員會 ?根據(jù)科學(xué)實(shí)驗數(shù)據(jù)、臨床用藥實(shí)踐和臨床重點(diǎn)監(jiān) 測對藥品進(jìn)行再評價 ?評價意見 ?SDA?決定藥品是否繼續(xù) 使用。 (二 )我國淘汰藥品的原因 (毒副作用 )大,對患者有不可 逆轉(zhuǎn)的危害性。 (二 )對淘汰藥品的處理 ,所有品種應(yīng)立即停產(chǎn),撤銷生產(chǎn)批準(zhǔn)文號 ,規(guī)定一定期限允許銷售和使用 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 自 檢 GMP— 自檢 ( 83— 84) 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期組織自檢。 (84) 一、自檢是 TQC和 GMP的重要環(huán)節(jié) 自檢是企業(yè)內(nèi)部對藥品生產(chǎn)實(shí)行 TQC的檢查,對實(shí)施 GMP的檢查。達(dá)到“用最少的投入、又多又好 的生產(chǎn)除滿足用戶要求的藥品”這種定期不定期的自檢實(shí) 際就是對執(zhí)行 GMP的自我認(rèn)證。 GMP— 自檢 ( 83— 84) 三、 GMP自檢的三大目標(biāo)要素 企業(yè)進(jìn)行自檢,不僅可以加強(qiáng)內(nèi)部助質(zhì)量因素的控制, 也可以對外部因素有所控制。用 于追溯和審查該批藥品的生產(chǎn)歷史。 :產(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際 產(chǎn)量或用量之間的比較,并適當(dāng)考慮允許的正常偏差。 :為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其它適 宜的方法制得供藥用的水,不含任何附加劑 :證明任何程序、生產(chǎn)過程、設(shè)備、物料、活動 或系統(tǒng)確實(shí)能達(dá)到預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動。 *不同類別藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理特殊要求列入附錄 86 *本規(guī)范自 1999年 8月 1日執(zhí)行 (88)
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