[理學(xué)]第三章 源項分析 第二部分-預(yù)覽頁
【正文】 繪制風(fēng)險矩陣圖：以概率為縱坐標(biāo)，以嚴(yán)重度為橫坐標(biāo)，將事故類型繪于圖中，了解風(fēng)險密切情況。 第三章 源項分析 4．日本勞動省六階段法 ? 日本勞動省的化工廠安全評價六階段法主要應(yīng)用于化工產(chǎn)品的制造和貯存，在化工廠進(jìn)行新建、擴建時按下述六步進(jìn)行： ? 第一步：有關(guān)資料的整理討論； ? 第二步：定性評價； ? 第三步：定量評價； ? 第四步：安全措施 ? 第五步；由事故事例進(jìn)行再評價 ? 第六步：用故障樹（ FTA）進(jìn)行再評價 ? 屬于第 I 級危險度的情況，再進(jìn)一步用 FTA評價。EI）和進(jìn)行風(fēng)險分析匯總，需要下列資料： 第三章 源項分析 ? a．準(zhǔn)確的裝置（生產(chǎn)單元）設(shè)計方案； ? b．工藝流程圖； ? c．火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險度分級指南（第七版）； ? d．火災(zāi)、爆炸指數(shù)計算表（表 ） （第七版）； ? e．安全措施補償系數(shù)表（表 ）（第七版）； ? f．工藝單元風(fēng)險分析匯總表（表 ） （第七版）； ? g．生產(chǎn)單元風(fēng)險分析匯總表（表 ）（第七版）； ? h．有關(guān)裝置的更換費用數(shù)據(jù)。 ? c．按照 Famp。 ? e．用一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)相乘，求出工藝單元危險系數(shù)。 ? h．確定在暴露區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的更換價值。 ? k．應(yīng)用安全補償系數(shù)于基本 MPPD，確定實際 MPPD。 ? 工藝單元的名稱必須填入 Famp。例如，生產(chǎn)單元可以是一個乳膠廠。 ? 顯然，大多數(shù)生產(chǎn)單元都包括許多工藝單元，但 在計算火災(zāi)、爆炸指數(shù)時，只評價那些從損失角度來看對工藝有影響的工藝單元， 這些單元稱之為恰當(dāng)工藝單元，簡稱工藝單元。 ? 幾項要點： ? 火災(zāi)、爆炸指數(shù)體系是假定工藝單元中所處理的易燃、可燃或化學(xué)活性物質(zhì)的 最低量為 2268kg或 。 例如，在一連串反應(yīng)裝置間沒有中間泵，在這種情況下，要根據(jù)工藝類型來確定是取一系列設(shè)備作為一個工藝單元，還是僅取單個設(shè)備作為一個單元。EI 。 ? 物質(zhì)系數(shù)根據(jù)由美國消防協(xié)會規(guī)定的物質(zhì)可燃性 NF和化學(xué)活性(或不穩(wěn)定性 )NR，從評價方法附錄表中查取。 NR=3,本身能發(fā)生爆炸分解或爆炸反應(yīng) ,但需強引發(fā)源或引發(fā)前必須在密閉狀態(tài)下加熱的物質(zhì) 。反應(yīng)速度也隨著溫度的升高而急劇增大?？扇脊腆w的 NF值則依其性質(zhì)不同在表左欄中分類標(biāo)示。 ? 一旦求出并確定 NF（或 St）和 NR（ St），就可以用前述表 47 來確定物質(zhì)系數(shù)。 ? 混合溶劑或含有反應(yīng)性物質(zhì)的溶劑的物質(zhì)系數(shù)也難以確定。 第三章 源項分析 ? 一種特別難處理的情況是 ’‘ 混雜物 ” ，它由可燃粉塵和易燃?xì)怏w混合，在空氣中形成爆炸性混合物。 ? 一般工藝危險是 確定事故損害大小 的主要因素，它包括六項內(nèi)容。EI時，一次只評一種危險。 第三章 源項分析 ? F1和 F2的取值 參考火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價方法指南 。包括： ① 加氫反應(yīng) —— 給雙鍵或三鍵結(jié)構(gòu)的分子上加氫的反應(yīng)； ② 水合反應(yīng) —— 化合物與水的反應(yīng)，如從氧化物制備硫酸或磷酸等； ③ 異構(gòu)化 —— 有機物分子中原子重新排列的反應(yīng)，如從直鏈分子變成帶支鏈的分子； ④ 磺化 —— 與硫酸反應(yīng)，在有機化合物分子中引入磺基的反應(yīng)； ⑤ 中和 —— 酸和堿生成鹽和水的反應(yīng)或堿和醉生成相應(yīng)醇化物和水的反應(yīng)。 第三章 源項分析 （ 5）工藝單元危險系數(shù)的確定 ? 單元危險系數(shù)（ F3）是一般工藝危險系數(shù)（ F1）和特殊工藝危險系數(shù)（ F2）的乘積， 因為 F1和 F2中的有關(guān)危險因素有相互合成的效應(yīng)。 ? 火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（ Famp。 第三章 源項分析 第三章 源項分析 （ 7）安全措施補償系數(shù) ? 化工裝置設(shè)計要符合規(guī)范，同時要根據(jù)經(jīng)驗提出改進(jìn)措施，這樣可以預(yù)防嚴(yán)重事故發(fā)生，降低事故發(fā)生概率和危害。 第三章 源項分析 （ 8）工藝單元危險分析匯總 ? 工藝單元危險分析匯總包括了 Famp。 其表明以工藝設(shè)備的關(guān)鍵部位為中心，以暴露半徑為半徑的圓是生產(chǎn)單元危險區(qū)域。 ? 危害系數(shù)由單元危險系數(shù)（ F3）和物質(zhì)系數(shù)（ MF）按圖 3 . 5 確定， 它代表了單元中物料泄漏或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。 ? 實際最大可能財產(chǎn)損失（實際 MPPD）為基本最大可能財產(chǎn)損失與安全措施補償系數(shù)的乘積。 第三章 源項分析 6．蒙德（ Mond）法 ? 英國帝國化學(xué)公司（ ICI） Mond工廠廣泛采納了美國道化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸危險評價觀點，提出了 一個更加全面、更加系統(tǒng)的安全評價法 , 稱為 ICI Mond 法 ,或英國帝國化學(xué)公司蒙特法。 第三章 源項分析 事故源項分析 源項分析及其基礎(chǔ) ? 源項分析 是對通過風(fēng)險識別的主要危險源進(jìn)一步作分析 、 篩選 ， 以確定最大可信災(zāi)害事故 ， 并 對最大可信災(zāi)害事故確定其事故源項 ， 為事故對環(huán)境造成的影響計算提供依據(jù) 。事故源項分析所采用的事件樹 （ ETA） 、 故障樹（ FTA） 及原因一結(jié)果 （ CC） 分析方法均屬邏輯推導(dǎo)法 。 ? 采用故障樹 （ FTA） 分析方法 ， 則以一個事故結(jié)果作為頂事件 ，通過分析找出直接原因作為中間事件 ， 再找中間原因的直接原因 ，一步一步推導(dǎo) ， 直到找到所有的事故致因基本事件 ， 作出定量分析 。 ? 圖 列出了典型的示意圖。 如果這一風(fēng)險值超過可以接受水平 ， 則需要采取進(jìn)一步降低風(fēng)險值措施 ， 達(dá)到可接受水平 ， 并要進(jìn)行費用一效益分析 ，決定取舍 。第四部分需要了解系統(tǒng)周圍環(huán)境條件。設(shè)備方面的措施有 11種安全裝置和防災(zāi)裝置，管理措施有人員安排、教育訓(xùn)練、維護(hù)檢修等
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