機(jī)電一體化概論 第7章-預(yù)覽頁
【正文】 第二級 相當(dāng)于 DNC的 （ 中央計(jì)算機(jī) ） 控制 ， 其中包括整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的管理 、 零件流動(dòng)的控制 、 零件加工程序的分配 ， 以及第一級生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集 。 剛性制造系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng) 1． 通常把作業(yè)劃分為較 多 、 簡單的工序 2． 按分批投入的方式 ， 順序完成上述各簡單 工序 3． 完成單道 （ 簡單 ） 工 序時(shí)間很短 4． 單個(gè)工序自動(dòng)化 1． 把作業(yè)劃分為幾個(gè)工序 2． 不同批次的不同工序可 以交叉投入 ， 加工順序 可變動(dòng) 3． 完成單道工序加工時(shí)間 稍長 ， 總加工時(shí)間較短 4． 全部加工工序自動(dòng)化 （ 可 實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程無人 操作 ） 第三節(jié) 柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn) 一 、 柔性制造系統(tǒng)與剛性制造系統(tǒng)的區(qū)別 二 、 FMS的柔性 （ 靈活性 ） 1． 機(jī)床加工的柔性 系統(tǒng)中的機(jī)床通過配置相應(yīng)的刀具 、 夾具 、 NC程序等 ， 即可加工 給定零件族 中的零件 。 5． 產(chǎn)品的柔性 能夠經(jīng)濟(jì)和迅速地轉(zhuǎn)變生產(chǎn)的產(chǎn)品 6． 產(chǎn)量的柔性 系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同產(chǎn)量并具有好的經(jīng)濟(jì)效益 。 2． 隨機(jī) FMS 系統(tǒng)對 不同類型零件 可進(jìn)行 隨機(jī)順序 的加工 ， 能夠在一段時(shí)間內(nèi) 加工 2種或 2種以上 的不同零件 （ 這種加工可以混合進(jìn)行 ） 。 第五節(jié) 成組技術(shù)（ Group Technology, GT） 成組技術(shù)是一門 生產(chǎn)技術(shù)科學(xué) ， 主要研究如何 識別 和 發(fā)掘 生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事物的 相似性 ， 并利用這種相似性為生產(chǎn)服務(wù) 。 二 、 成組技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用 1． 在零件設(shè)計(jì)方面 許多零件具有類似的形狀 ， 可將它們歸并為 設(shè)計(jì)族 。 新零件的設(shè)計(jì)可以通過這個(gè)復(fù)合零件派生出來 。 這種成組技術(shù)的設(shè)計(jì)方法可以有效地避免傳統(tǒng)零件設(shè)計(jì)方法的兩大弊病 ―― 設(shè)計(jì)的 “ 重復(fù)性 ” 和 “ 多樣性 ” 。 零件設(shè)計(jì)的多樣性必然使 零件品種增加 ，給后續(xù)工作 ―― 工裝的采用 、 工藝規(guī)程的制定和加工制造帶來麻煩 ， 最終導(dǎo)致產(chǎn)品的 成本提高 。 2． 在零件加工制造方面 形狀不同的零件有可能要求類似的加工過程 ， 即它們的 加工工藝相似 ， 因此它們的工藝設(shè)計(jì)可以得到簡化 。 對 每個(gè)加工單元 來說只針對 一族零件 。 三 、 零件的相似性 不同機(jī)械產(chǎn)品中多種零件之間存在大量的 相似性 ， 這是 成組技術(shù)的客觀基礎(chǔ) 。
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