【正文】 重質(zhì)顆粒的沉降，分選密度既可高于也可低于懸浮液的假定密度，這應(yīng)由輕、重產(chǎn)物分離界限層的位置決定。 因與均質(zhì)介質(zhì)粘性形成的原因不完全相同，故所測(cè)得的懸浮液粘度稱(chēng)為視粘度。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 從圖 6一 3中可以看出，視粘度隨容積濃度的變化規(guī)律。4) 時(shí)，也呈直線關(guān)系，但粘度隨 λ 增大而迅速地升高。這種增加開(kāi)始時(shí)屬于粘性切應(yīng)力，以后的濃度再大又過(guò)渡為慣性切應(yīng)力，呈曲線關(guān)系。 當(dāng)速度梯度達(dá)一定時(shí)，結(jié)構(gòu)化被破壞。 圖 66說(shuō)明加重質(zhì)顆粒的形狀對(duì)懸浮液視粘度的影響。泥質(zhì)的存在往往使懸浮液粘度增大到 ，在個(gè)別情況下，甚至使懸浮 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 液完全喪失流動(dòng)性，從而起不到分選介質(zhì)的作用。 泥質(zhì)對(duì)懸浮液粘度的影響是隨懸浮液中含泥量的增大而增大，而且，懸浮粒本身的粒度越細(xì)，懸浮液的密度越高，亦即懸浮液本身粘度越高，這種影響也越為顯著，如圖 68所示。 溫度的影響 溫度升高，粘度降低。重介質(zhì)密度不穩(wěn)定，影響按密度分選精確性。 影響穩(wěn)定性的因素： 加重質(zhì)粒度 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 粒度小，懸浮液穩(wěn)定性好。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 加重質(zhì)密度 降低加重質(zhì)密度，懸浮液穩(wěn)定性好。生產(chǎn)中，懸浮液密度一定，不能靠此法提高穩(wěn)定性。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 含泥量的影響 密度低、粒細(xì)的的泥質(zhì)物混入懸浮液，粘性上升，穩(wěn)定性增加。粘度越大，穩(wěn)定性越好，粘度越小，穩(wěn)定性越差，選煤要求粘度低、穩(wěn)定性好，應(yīng)使懸浮液在流變粘度和穩(wěn)定性?xún)煞矫娑寄軡M(mǎn)足選煤要求。實(shí)際工作中要看那個(gè)是主要矛盾，再采取相應(yīng)措施。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 使用機(jī)械攪拌，加重質(zhì)顆?？商幱趹腋顟B(tài)，從而維持了懸浮液各層的密度近于不變。當(dāng)然，在重介質(zhì)旋流器中懸浮液懸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 實(shí)踐證明，只有當(dāng)水平介質(zhì)流和垂直介質(zhì)流聯(lián)合使用，才能使靜穩(wěn)定性比較差的懸浮液，獲得較好的動(dòng)穩(wěn)定性。 因懸浮液密度是決定分選機(jī)實(shí)際分選密度的最主要指標(biāo)，密度偏離規(guī)定范圍，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并增大 用礦物的損失，所以運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不宜過(guò)快，流動(dòng)速度不宜過(guò)快高，避免渦流破壞分選帶 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 介質(zhì)密度穩(wěn)定。因此正確安排長(zhǎng)寬比，結(jié)構(gòu)在滿(mǎn)足分選質(zhì)量前提下，最大限度使物料粒級(jí)加寬，簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)。 （ 6）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便。 按排矸裝置形式：提升輪分選機(jī)、刮板分選機(jī)、圓筒分選機(jī)、空氣提升式分選機(jī)。 結(jié)構(gòu)：如圖 248所示。水平介質(zhì)流和上升介質(zhì)流使分選槽中懸浮液的密度保持穩(wěn)定均勻，并造成水平流運(yùn)輸浮煤。 排矸輪減速裝置： 擺線針齒齒輪減速器具有速比大、傳動(dòng)功率高、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，但要求精度高、制造復(fù)雜、維修閑難。由于重產(chǎn)物的提升輪 分選槽底部旁則運(yùn)動(dòng)，在懸浮液中處于分選過(guò)程的物料不被干擾，可能偏差 E可達(dá) ； (2)分選粒度范圍寬，處理能力大。由于輕產(chǎn)物采用排煤輪的重錘撥動(dòng)排放，所以被煤帶走的懸浮液量少，故懸浮液循環(huán)量低； 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 (4)由于分選槽內(nèi)有上升懸浮液流使懸浮掖比較穩(wěn)定，分選機(jī)可使用中等細(xì)度的加重質(zhì)，即小于 325目 (0工藝流程簡(jiǎn)化，節(jié)約基建投資。此時(shí)，中煤被分界面下部的高密度懸浮液，帶到斜輪的內(nèi)隔室提升，經(jīng)中煤排料口排出。這樣才能精確地分選 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 出三種產(chǎn)品，從而獲得較好的分選效果。 3）排矸輪 由兩套托輪裝置 9支承，傳動(dòng)是靠安裝在兩側(cè) 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 的棒齒 3帶動(dòng)。 立輪重介質(zhì)分選機(jī)規(guī)格是以分選槽的槽寬表示，我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的有 、 。 4）傳動(dòng) 鏈輪、鏈條傳動(dòng) 4）提升輪與分選槽間密封 螺栓緊固雙重密封。此外，排放嘴的 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 直徑根據(jù)煤的可選性不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。 6）三產(chǎn)品太司卡分選機(jī) 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 （三）立輪重介質(zhì)分選機(jī)與斜輪重介質(zhì)分選機(jī)比較的優(yōu)點(diǎn) （ 1）在分選槽內(nèi)立輪產(chǎn)生渦流的流動(dòng)方向與沉物的沉降方向一致，所以對(duì)分選過(guò)程影響不大；斜輪在分選槽內(nèi)所產(chǎn)生的渦流運(yùn)動(dòng)方向與沉物的沉降方向相反，并同時(shí)造成一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)渦流，不僅影響分選效果，而且降低處理量。 （四）其它類(lèi)型重介質(zhì)分選機(jī) 1）刮板式重介質(zhì)分選機(jī) 2）圓筒型重介質(zhì)分選 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 旋轉(zhuǎn)重介質(zhì)選礦 物料在介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)速度差，是重力選礦的主要依據(jù)。從 50年代，人們開(kāi)始研究離心力場(chǎng)中進(jìn)行的選礦過(guò)程。重介質(zhì)旋流器選煤在我國(guó)的應(yīng)用已有近三十年歷史，并取得了一定成績(jī)。 以上可實(shí)現(xiàn)按密度分層。同一旋流器不同水平橫斷面上， n值也不相同。 3）切向速度的等值線，在除了靠近壁外，都近于垂直。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 2）徑向速度分布 在旋流器內(nèi)不同橫斷面處，液體的徑向速度 uj與半徑 r的變化情況，如圖 512。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 旋流器內(nèi)液流的軸向速度 uz， 在溢流管末端以下所有橫斷面上 ， 隨著半徑 r減小 ， 軸向速度 uz由靠近器璧處的負(fù)值 (向下流 )向中央逐漸變?yōu)檎? (向上流 )。 就軸向速度的絕對(duì)值而言 ， 向上流遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于向下流 。而且，懸浮液在旋流器中受到的濃縮作用越強(qiáng)，也就是說(shuō)加重質(zhì)顆粒粒度越粗、密度越高、相互間密度差值越大、底流口越小、錐角越大、給料壓力越高、懸浮液密度分布的不均勻程度就越加突出。 零包絡(luò)面為兩區(qū)域的分界面。 錐形包絡(luò)面上懸浮液的密度，即為礦粒在旋流器中的實(shí)際分選密度。 一般入料壓力， ～ 。實(shí)際，入料懸浮液密度與實(shí)際分選密度差值，可通過(guò)改變給料壓力及底流口孔徑調(diào)節(jié)。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 4）給料料度 上限不超過(guò)入料口或底流孔徑的 1/4； 下限不必太細(xì)，太細(xì)脫介難，不經(jīng)濟(jì)，入料中雖然細(xì)物料，分選效果差，但它不影響粗粒分選。 （ 2）溢流口與底流口大小 增大溢流口直徑可使軸向零速包絡(luò)面向外擴(kuò)大，增大分離密度。 縮小底流口直徑同樣會(huì)使軸向零速包絡(luò)面向外擴(kuò)大，使分離密度增大，但底流口過(guò)小時(shí)，會(huì)使礦粒在底流口擠壓，使矸石易混入精煤中，嚴(yán)重堵塞。 改變錐比可調(diào)節(jié)分離密度，或輕、重產(chǎn)物產(chǎn)率。 （ 3）給料口大小 給料口只影響處理能力，不影響效果。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 （ 5）溢流管插入深度 實(shí)踐表明， 320~400mm 較好。 2）、給料方式 泵打入、定壓箱給入、無(wú)壓給料。 4）介質(zhì)量大。 圖 244 2446為二介質(zhì)回收凈化流程。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 缺點(diǎn)：流程復(fù)雜。 懸浮液中煤泥量的動(dòng)平衡 進(jìn)入系統(tǒng)的煤泥：原生、次生； 原生煤泥 —— 入料中所帶煤泥； 次生煤泥 —— 分選過(guò)程中受到破碎及泥化作用而產(chǎn)生的煤泥。 某參數(shù)改變時(shí)，煤泥量就不平衡了，煤泥時(shí)在合格介質(zhì)中增加和減少，但達(dá)到一定值后，又在新的基礎(chǔ)上平衡。 、懸浮液回收與凈化的主要設(shè)備 1 脫介篩 脫介在弧形篩和振動(dòng)篩上進(jìn)行。 3 介質(zhì)桶 合格介質(zhì)桶。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 磁鐵礦的損失 磁鐵礦的損失是重介選煤廠的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 管理?yè)p失：運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、添加方式不佳等管理不善損失。清水用有壓噴水，循環(huán)水可用無(wú)壓噴水。 懸浮液的密度是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求確定的，但由于在分選機(jī)中流體運(yùn)動(dòng)的影響，懸浮液密度與實(shí)際分選密度是有差別的。下降流較大時(shí)，實(shí)際密度低于懸浮液密度。 一、雙管壓差密度計(jì) 測(cè)量（電極間電阻變化，偏離報(bào)警） 放大信號(hào) 執(zhí)行 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 二、水柱平衡密度計(jì) 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 三、放射性密度測(cè)定儀 四、懸浮液密度自動(dòng)控制系統(tǒng) 合格介質(zhì)桶內(nèi)懸浮液密度一旦升高，就立即補(bǔ)加清水；一旦密度降低，就加大分流量，進(jìn)行濃縮。 空氣重介質(zhì)流化床干法選煤 空氣重介質(zhì)流化床干法選煤的基本原理和特點(diǎn) (1)流態(tài)化的過(guò)程 空氣重介質(zhì)流態(tài)化是一種使微粒固體介質(zhì)通過(guò)與氣體接觸而變成類(lèi)似流體狀態(tài)的過(guò)鼠如圖 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 2453(a)所示，一個(gè)具有垂直器壁的容器 l，下部裝一分布器 2，其上堆放有許多均勻微細(xì)顆粒扒在顆粒層下部裝一 U形測(cè)壓管孔氣流從底部 4經(jīng)分布器 2流人顆粒床層，然后再由容器 l頂部排出。研究表明 :完全流化后的氣一固流化床，其氣一固運(yùn)動(dòng)看起來(lái)很像沸騰的液體，并在 很多方面都呈現(xiàn)類(lèi)似于流體