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2 低壓電線電纜敷設(shè)工藝doc-預(yù)覽頁

2024-11-11 09:49 上一頁面

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【正文】 B10633- 89),電工刀( SG177- 80)、 一字槽螺釘旋具 、電工常用工具等 。 ( 2)施工機(jī)具的完好率滿足施工要求。 ( 6)導(dǎo)線的技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 1 施工準(zhǔn)備 2178。 2)鋼管的壁厚應(yīng)均勻一致,不應(yīng)有折扁、裂紋、砂眼、塌陷等現(xiàn)象 ;管口切斷應(yīng)齊整 。 3)箱、盒:鋼板箱盒的尺寸規(guī)格及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,無變形、敲落孔完整無損,且絲扣清晰、均勻,無亂扣等現(xiàn)象。 1178。 2178。 施工工藝 7/19/2020 6 ( 3)非鍍鋅件制品應(yīng)做好防腐處理。 4 施工主要機(jī)具 ( 1)加工 安裝 機(jī)具: 工作臺(tái) 套絲板、套管器、煨管器(手動(dòng)、液壓)液壓開孔器,手錘、鏨子、 臺(tái)鉆、 手電鉆、射釘槍、拉鉚槍、 型鋼切割機(jī)、 高凳、鋼鋸、各種銼刀,活動(dòng)扳手、魚尾鉗 、電工常用工具。 1178。 4178。 1 工藝流程 管線防腐配合土建施工分層分段配管厚壁鋼管配管施工工藝流程檢查驗(yàn)收焊接跨接線按照?qǐng)D紙要求選擇鋼管 切割配管 套 絲 煨 彎管路補(bǔ)償 2178。 2) 切斷的管口應(yīng)用平銼刀銼平管口,用圓銼刀將管內(nèi)銼掉毛剌,使管口平整光滑。 2)管徑小于 DN25 可采用手扳煨管器,當(dāng)管徑大于 DN25 時(shí)應(yīng)使用液壓煨管器。線上,防止彎曲后管材焊縫處發(fā)生裂縫。管與盒連接一般采用螺母連接,連接時(shí)管與盒應(yīng)垂直,在盒內(nèi)管端上擰上鎖緊螺母(應(yīng)露出 2~ 4 扣) 。 ( 6)管路敷設(shè) 施工工藝 7/19/2020 8 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土中敷設(shè) ① 墻柱內(nèi) 管路敷設(shè)應(yīng) 在鋼筋綁扎時(shí)與土建協(xié)調(diào)敷設(shè),其標(biāo)高位置應(yīng)根據(jù)測(cè)定箱、盒位置的方法確定,大的箱、盒應(yīng)配合鋼筋工調(diào)整鋼筋位置進(jìn)行固定 ,小的箱、盒在墻體兩層鋼筋網(wǎng)片間或柱內(nèi)箍筋間固定牢固,平行兩根管線敷設(shè)時(shí)應(yīng)間隔不小于 25mm,以利于混凝土澆筑。 3)地面內(nèi)管線敷設(shè) ① 地面內(nèi)的管線直接敷設(shè)于土層上時(shí)應(yīng)設(shè)置不小于 50mm 厚的素混凝土墊層或以混凝土包裹,管接口應(yīng)嚴(yán)密,防止水氣侵入。 4)空心磚墻內(nèi)的管線敷設(shè) ① 管線敷設(shè)時(shí)應(yīng)與土建施工密切配合,在砌體施工前放線確定線路與箱、施工工藝 7/19/2020 9 盒位置,并根據(jù)預(yù)留管線進(jìn)行連接 好后再進(jìn)行砌筑施工 , 在砌筑過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整箱盒與墻面位置, 使其符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 6)注意事項(xiàng) 配管時(shí)應(yīng)與土建密切配合,盡量避免剔鑿,如果以生需要剔鑿時(shí)應(yīng)盡量不要剔鑿過大、過深的槽;汪管線敷設(shè)后應(yīng)采取卡子固定后再抹水泥砂漿。 1- 1。 1- 1 管徑( DN) 圓 鋼 扁 鋼 管徑( DN) 圓 鋼 扁 鋼 15- 15 32- 38 Φ5 Φ5 — — 50- 65 ≥ 65 Φ10 Φ8179。 2 2)鋼管間跨接線的焊接 采用表 2178。 3)管與盒間跨接線的焊接 采用表 2178。 施工工藝 7/19/2020 10 4)多根管與盒間的跨接線焊接 當(dāng)多根管同時(shí)進(jìn)入一個(gè)盒時(shí)采用表 2178。 ( 8)管路防腐 管線敷設(shè)并且跨接線焊接完成后應(yīng)根據(jù)使用的不同情況進(jìn)行管路防腐處理,如設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí),一般按下列情況處理; 1)暗敷于混凝土中的管線可以不作防腐處理。 5)埋設(shè)在有腐蝕性或潮濕環(huán)境中的鍍鋅鋼管,應(yīng)對(duì)絲接處與跨接線焊接處進(jìn)行瀝清防腐處理,并應(yīng)注意連接處不可滲漏,防止?jié)駳膺M(jìn)入。 2178。 2178。 1- 3。 1- 3 管內(nèi)導(dǎo)線截面( mm) 管線長(zhǎng)度 < 30 < 30 > 70 且< 95 < 20 > 120 且< 240 < 18 施工工藝 7/19/2020 11 ( 10) 配管與其他管道間距離 電氣配管在敷設(shè)中與其他管道之間的安全距離網(wǎng)球表 2178。 電氣線路與其他管道 間最小距離 ( mm) 表 2178。 ( 11)管路補(bǔ)償 管路補(bǔ)償器是在變形縫兩側(cè)對(duì)稱的各預(yù)埋一個(gè)接線盒, 用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來,短管的一端與一個(gè)接線盒固定牢固,另一端伸入另一個(gè)盒內(nèi)(此盒穿入線管的孔為長(zhǎng)孔且不 小于管徑的 2 倍) ;補(bǔ)償器設(shè)置在同一軸線墻體上,可用拐角箱作為補(bǔ)償器,如不在同一軸線上則用直筒式接線箱進(jìn)行補(bǔ)償。 1 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備與厚壁管相同 ,厚壁管明配管參照本工藝流程。 5178。 2178。 3) 薄壁管加工程序與厚壁管相同,只是因管壁較薄,操作時(shí)應(yīng)用力小而均勻,避免管材變形。 ( 3)管路安裝敷設(shè) 1)盒箱定位 及固定 明配管的 盒箱定位應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求根據(jù)土建提供的測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)定盒箱位置及管線走向,并彈 線定位;固定可采用膨脹螺栓、木磚、預(yù)埋鐵件等方法。 5178。 管 道 支架可采用 角鋼或扁鋼制作, 預(yù)埋(或焊接在墻、柱的預(yù)埋件)在建結(jié)構(gòu)上,其構(gòu)造形式可根據(jù)具體情況選用標(biāo)準(zhǔn)圖集式樣。 ( 4)管線防腐 明配線施工應(yīng)在管線絲接部位的接頭處做工好防腐處理,其支架、吊架應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理,并在安裝后對(duì)絲扣及受損部位再刷防腐漆,補(bǔ)做防腐處理。 6178。 ( 5) 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi) . 2178。 ( 2) 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。 ( 3) 電纜導(dǎo)管 的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表 2178。 ( 4) 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理。 6178。 2- 2 敷設(shè)方式 管道種類 鋼管直徑( DN) 15~ 20 25~ 32 32~ 40 50~ 65 > 65 管卡間最大距離( m) 吊架、支架 或沿墻敷 設(shè) 壁厚≥ 2mm 壁厚≤ 2mm — — 剛性絕緣導(dǎo)管 ( 7) 導(dǎo)管 在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 2178。 1- 1 和表 2178。 4178。 177。 177。 177。 177。 177。 2 鋼管理論重量計(jì)算公式(鋼材質(zhì)量密度 7850kg/m3) 2466( )P D s??。 2)確定配管內(nèi)徑時(shí)應(yīng)根據(jù)穿入管內(nèi)導(dǎo)線的型號(hào)和截面選擇管徑,但是導(dǎo)線截面的總和不得超過管內(nèi)徑截面的 40%。 導(dǎo)線穿線管徑的選擇 表 2178。 5)線管護(hù)口有厚薄之區(qū)別,護(hù)口應(yīng)完整列損,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格
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