【正文】 3 4 5 6 7 8 9 10 最 小 管 徑 （ mm） 1 13 13 19 19 19 25 25 25 25 13 19 19 19 25 25 25 25 25 2 13 19 19 19 25 25 25 25 25 13 19 19 25 25 25 25 25 32 3 13 19 19 25 25 25 25 32 32 4 13 19 19 25 25 25 32 32 32 5 13 19 25 25 25 25 32 32 32 6 19 19 25 25 25 32 32 32 32 8 19 25 25 32 32 32 38 38 38 10 19 25 32 32 38 38 38 50 50 16 25 32 32 38 38 50 50 50 63 20 25 32 38 38 50 50 50 63 63 25 32 32 38 50 50 63 63 63 63 35 32 38 50 50 63 63 63 63 75 50 38 50 50 63 63 63 75 63 75 70 50 63 63 63 75 75 75 75 — 95 63 63 75 75 75 — — — — 注：表中內(nèi)徑是指硬塑料管或白、黑鐵和的內(nèi)徑。 4178。 177。 2－ 2。 （ 6） 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。 （ 3） 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 ① 管卡固定。 5178。 4178。 3）敷設(shè)在焦渣層內(nèi)的管線應(yīng)在沿管線周圍澆筑不小于 50mm 厚的混凝土保護(hù)層。 3 （ 25179。 ③ 當(dāng)管線與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)盡量將管線直接敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)（注意穿設(shè)備應(yīng)附加套管，套管內(nèi) 徑不小于管線外徑的 2 倍）），如條件不許可則就有機(jī)用軟管引入設(shè)備，但管口應(yīng)封閉嚴(yán)密但潮濕環(huán)境可在管口處加防水彎 。防止出現(xiàn)凹陷或彎曲半徑不符合要求。 （ 3） 預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)， 在 預(yù)制板上 墊層內(nèi)配管應(yīng) 配合安裝先將管線彎曲部位按要求做好， 預(yù)制板安裝后按照電氣管線布置圖進(jìn)行布管；如在預(yù)制空心板內(nèi)配管應(yīng)配合空心板安裝及時(shí)配管。 （ 2）按照已審批的施工方案進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底并辦理簽字記錄。 4 厚壁 金屬配管 敷設(shè) 2178。 （ 6） 導(dǎo)線連接和絕緣應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 5）鋼索的品種、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，其截面應(yīng)根據(jù)實(shí)際跨距、荷載及機(jī)械強(qiáng)度選擇，最小截面應(yīng)不小于 10m2，且不得有背扣，松股、斷股等現(xiàn)象（鍍鋅圓鋼做鋼索直徑不應(yīng)小于 100mm）。 （ 12）絕緣導(dǎo)線 的接頭處均應(yīng)用絕緣帶包裹均勻、嚴(yán)密，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處也應(yīng)用絕緣帶包裹嚴(yán)密，并不得低于原絕緣強(qiáng)度等級(jí)。 （ 3）建筑電氣工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50303— 2020）的規(guī)定。 （ 2） 導(dǎo)線與保護(hù)電器配合應(yīng)符合保護(hù)電器的要求。 （ 15） 電氣裝置通過(guò)建筑物或構(gòu)筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，并應(yīng)在兩施工工藝 7/19/2020 3 個(gè)端正點(diǎn)上將補(bǔ)償裝置固定，導(dǎo)線應(yīng)有余量。 3178。 3178。 1 材料 質(zhì)量 要求 （ 1）線管的質(zhì)量檢驗(yàn) 1）鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、搭焊、缺焊、毛剌 等現(xiàn)象 ，鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，其允許偏差為 20mm。 3 施工質(zhì)量要求 （ 1）配管的彎曲半徑，配置的箱、盒應(yīng)符合 要求， （ 2）配電線路 、接地接零 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 2178。 （ 5） 管路連接 1）管與盒連接。 ② 剔槽寬度應(yīng) 不大于 管外徑加 15mm，槽深不小于 管外徑加 15mm，管外側(cè)的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于 15mm，連接盒、箱后應(yīng)用不小于 M10 的水泥砂漿填充抹面保護(hù)。 1 中的跨接地線規(guī)格與管箍?jī)啥斯芫€雙面焊接 ，每側(cè)焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 60mm。 4178。 1－ 4。 5178。多根管排列應(yīng)均勻，入盒箱管口應(yīng)平齊，明配管過(guò)陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)煨彎，多根管并排時(shí)應(yīng)彎曲一致 整齊，在交界處敷設(shè)時(shí)就厙接線盒 施工工藝 7/19/2020 13 ② 支架固定。壁厚小于等于 2mm 的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 6178。 177。 2－ 2 外徑 (mm) 公稱口徑 壁厚 理論重量 (kg/m) 公稱尺寸 (mm) 允許偏差 公稱尺寸 (mm) 允許偏差 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 177。 （ 3）附件要求 1） 明敷設(shè)配管應(yīng)選用鑄鐵盒，暗敷設(shè)配管應(yīng)選用鋼板沖壓制盒或 點(diǎn)焊而成的焊接盒；鋼管配管敷設(shè)工程嚴(yán)禁使用塑料盒； 2） 配管所選用的燈位盒、開關(guān)（插座）盒，均應(yīng)為鍍鋅制口，其厚度不得小于 ； 3） 面板、蓋板的規(guī)格、安裝孔距、高與寬應(yīng)與所使用的接線盒配套，外觀完整無(wú)缺、顏色均勻并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 4） 鎖緊螺母外形應(yīng)完好，絲扣清晰并應(yīng)有產(chǎn)品合格證?？蓞⒖急?2178。 177。 4178。 （ 5） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管 口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面 50～ 80mm 。 2 主控項(xiàng)目 （ 1） 金屬的導(dǎo)管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，并符合下列規(guī)定： 1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mm２ ； 2） 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線； （ 2） 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管施工工藝 7/19/2020 14 熔焊連接。 2）管路敷設(shè) 管路明敷設(shè)應(yīng)橫平豎直， 其 支承方式 固定 可采用 支架、吊 架 、管卡等方法。 2178。 垂直管線敷設(shè)加設(shè)接線合的規(guī)定 表 2178。 2）敷設(shè)在砌體內(nèi)的管線應(yīng)在焊接跨接線后對(duì)焊接處及外露絲扣處進(jìn) 行防腐處理。 2 25179。 ② 使用金屬顧出線盒時(shí)，盒口應(yīng)與地面平齊，引出管與地面垂直，當(dāng)敷設(shè)的管線需露出地面時(shí)，則管口蹴地面不應(yīng)小于 200mm，當(dāng)多根管線進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)排列整齊，如進(jìn)入