【正文】 進場布置就位。 人力資源配置及專業(yè)構成 根據(jù)工程項目要求，現(xiàn)場組成由項目經(jīng)理為主的項目經(jīng)理部，負責整個工程的全方位管理 ，財時按施工專業(yè)的不同，分別組成安裝施工班組、土建施工班組及專業(yè)施工班組，按工程進度的需求，合理組織進場施工。在工程安裝及裝飾施工時，勞動力主要以瓦工和安裝操作工為主，約需 100 人左右，根據(jù)工程不同的施工階段所需要的勞動力人數(shù)和工種不盡相同，具體勞動力配備根據(jù)進度安排。要確保整個工程及各節(jié)點工期在滿足節(jié)點工期要求的前提下完成，合理劃分施工段，組織好流水施工是確保工程進度的前提條件。 為了優(yōu)質、高速完成每一分部項，必須使整個管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個項目部的強大戰(zhàn)斗力，現(xiàn)場必須制定嚴格的崗位責任制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等。 嚴格施工計劃 計劃是龍頭，加強計劃的指導作用是控制進度的必要手段。 合理組織流水交叉作業(yè)，安裝及裝修及時插入。 （ 3）超常規(guī)地投入鋼管、模板、扣件等周轉材料，其中梁模板三套，柱、樓面模板二套，鋼管支撐系統(tǒng)三套，澆灌好的砼做到內實外光，在做粉刷時，稍加修整就可，這樣，一可節(jié)約費用，二可縮短了工期。同時，根據(jù)本工程的施工進程，按階段及時高速施工平面布置。 臨時施工道路的做法：將原自然地坪進行夯實，上鋪 250mm 厚道碴，壓路機碾壓密實，再鋪筑 50mm 厚碎石及 150mm 厚 C25 混凝土，表面刻紋。施工生產(chǎn)地地均在原自然地坪標高處進行施做。本工程施工臨時用電布置二條動力線和二條生活 /照明用電線路。 電纜沿現(xiàn)場四周埋設布置，電纜規(guī)格為 70mm2，分二路供電每 50m設置一個 1電箱，澆筑砼支座固定，為滿足各操作區(qū)的施工，從現(xiàn)場四周的 1電箱接出 2電箱，再分至各段施工點的流動電箱上。各使用點配備專用電箱，做到單機單閘，并設有專用漏電保護器，動力、照明線路獨立分開，且金屬殼應作接地、接零保護。一根作為施工用水管用Φ 25 水管接出，另一根作為消防用水，接Φ 50 消防栓一只。在測量定位時按照先整體后局部的原則，將彩 DQZ2 全站型電子速測儀進行測量定位，以減小測量誤差，提高測量精度。 5” 以內，總誤差177。 10mm 之內。 基礎結構施工測量 在基礎結構施工中，利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設激光經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎底板墊屋上，然后放測出其余軸線。 沉降觀測點的布置及測量方法 沉降測點布置 在建筑物的柱子上，采用預埋鋼板焊接觀測點的配套螺母的方法進行定點，待進行沉降觀測時，將觀測點的螺桿擰上即可，該點測量結束后即可擰下，同時觀測點螺母應采用不銹鋼板制成小盒進行保護。 儀器彩 DS1 精密水準儀及銦鋼尺作往返觀測。目前因業(yè) 主未提供地質勘察報告，所以對具體場地的土質和標高不能明確，根據(jù)設計圖紙基本情況如下： 設計室內首層標高 177。在承臺基礎部分剩余土方人工開挖時，可采用人工甩方的方法進行，避免土方二次搬運。 土 方開挖技術措施 按照要求設置測量控制網(wǎng)，包括基線水平基準點，在基坑開挖施工前，應在基坑周邊設置水準樗。若因施工不當出現(xiàn)超挖部分，則應及時向業(yè)主報告并提供處理辦法，待征得業(yè)主和設計單位的認可后再加以處理?；靥顣r土方含水率應適當控制，具休最佳含水率應根據(jù)土質情況進行測定。 （ 2）基礎、柱，梁分兩次澆搗砼。 （ 3）柱的拉接采用不大于Φ 14 螺栓，排列間距水平方向從下往上 600，豎直方向 600。 （ 7）拆模時注意不得硬撬模板和猛敲對拉螺桿，以免損傷砼體。 鋼筋工程施工方法 （ 1）認真審圖，如果在結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先與設計部門協(xié)商做相應的調整，便于下料，以確保施工質量。 （ 3）所用的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。 （ 7）在鋼筋綁扎過程中，一定要認真審閱圖紙及配料單，對圖紙上要求的加密范圍及各種規(guī)定一定要認真執(zhí)行，達到高計圖紙要求。 3）柱根部施工縫 必須隔天澆水濕潤，并不得有積水。 6）砼表面的控制和處理： ，應在澆搗前利用短鋼筋采用電焊焊接在梁板的面層鋼筋和柱子鋼筋上做好 面標高的基準點，間距約 3m 左右一個點。 c) 最后終凝前，用木蟹打磨、壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。柱砼澆筑完畢 后除覆蓋草包澆水養(yǎng)護外，在模板拆除后，由專人負責在墻面上噴灑砼養(yǎng)護劑。 主要施工機械配置 主要垂直起重機械采用 2 臺井架，供墻體砌筑時材料運輸。 模板工程施工 本工程模板體系，柱梁采用膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管及配套的扣件組成，為確保模板不變形，對重要部位支模通過排架計算后進行支撐。長度按設計要求，間距按豎向＠ 500規(guī)定設置。 （ 2）由于本工程梁高度較大，凡 梁高大于 700 以上者，均單面封模固定，待梁鋼筋綁扎并驗收通過后，方可支設另一側模板。 樓板： 75%設計強度； 樓梯懸臂梁板： 100%設計強度； （ 2）模板應按先裝后拆的程序進行，支模排架應自上而下拆除，嚴禁根部松動，整體推倒，拆下模板應及時清出。 認真審閱圖紙，若結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量，應事先與設計人員協(xié)商進行調整解決。 梁箍筋 135176。 。 （ 2）高強砼對粗骨料的粒徑、粒形、級配都有較高要求，最大粒徑不超過 25mm，采用連續(xù)級配，筒壓強度≧ 80Mpa，使用前要求采用滾篩沖洗耳恭聽，以保證精骨料含泥量 2%。 砼澆筑前的準備 （ 1）混凝土澆筑前所有機械設備必須齊全，并經(jīng)檢驗安全可靠， 以保證混凝土澆筑過程中所有機械設備運轉正常，施工中維修人員跟班維修。 （ 4）澆筑前再次檢查預埋件、預留孔洞的位置數(shù)量是否正確。 （ 7）樓層砼澆筑時，分別采用兩臺輸送泵及布料頎同時進行澆灌，以保證砼施工時間。 砼 柱澆搗措施 （ 1）為了保 證柱 砼的澆注質量，澆注速度可適當放慢，按每小時 1520立方米的送料速度為宜。 （ 5）砼澆搗的振動棒應以Φ 50 型振動棒為主，并配部分Φ 30 的振動棒，振動棒布點密度不大于 50cm。并設專人控制砼澆筑高度。 2）當預留孔的長度或寬度超過 時，也可采取在墻模邊開設門子板和孔底模留設觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振之用。 施工準備 材料要求 （ 1）磚的品種、強度等級、內在質量必須達到設計要求，并做到規(guī)格一致，色澤均勻，邊角整齊，磚有出廠合格證，并經(jīng)工程監(jiān)理認可取樣復試合格后，方可進場使用。 墻體的砌筑砂漿強度直接影響到砌體的施工質量及抗?jié)B性，故砌筑砂漿必須嚴格按設計要求的品種、強度等級進行配置。 砌筑工藝 砌筑順序 望水平→找平→設皮數(shù)尺士→拉通線→砌墻→安放拉結筋→水電等配合留設→工完場清→自檢→互檢。 （ 4）砌磚前，彈出墻身線，經(jīng)復核無誤后方能砌墻，石灰膏要保持良好塑性，準備好所有材料和工具，施工中所需預制過梁，插筋、預埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到施工現(xiàn)場。 （ 7）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。 （ 9）設計要求的洞口、管道、預埋件等，應在砌筑前預留或預埋，不得事后剔鑿。 （ 2）磚砌體在允許留槎處及磚砌體與砼柱連接處沉墻高每 500 設 2 根Φ 6 拉結筋，拉結筋長度應外露≧ 500mm。 3）砌體砂漿必須密實飽滿，清水墻砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于95%。 3）預埋拉筋的數(shù)量 、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 將井架與卷揚機底座標高統(tǒng)一低于地面 此時吊籃底座用木方墊起，以保證吊籃放下時底板與自然地面標高相同，以便于元寶車進出。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。剪刀撐 斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150m。 （ 7）注意沉降觀察，發(fā)現(xiàn)問題時及時解 決。 5）外架子拆除時應配合外裝飾從上而下，逐步拆除，拆除的材料應從上而下傳遞，嚴禁向下拋落、并由專人值班監(jiān)督，同時做好禁戒標志。 找平層施工： 結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，并將屋面的管道等部位處理好，并澆水沖洗干凈。 找平層鋪設時，先灑水濕潤，隨即鋪設 1:3 水泥砂漿找平層，水泥砂漿鋪設按由遠到近，由高到低的程序進行。 為此，至面必須符合一定的要求或進行適當?shù)奶幚怼Ｒ虼?，在防水層施工前、屋面必須有充分干燥的時間，局部潮濕可用噴燈進行人工干燥。 細石砼中鋼筋按縱橫向間距 鋪墊 25mm 厚砂漿墊塊，必須保證鋼筋在整澆層厚度的中上部，砼澆筑應按先遠后近，先高后低的原則進行，一個分格內的砼必須一次澆完，不得留施工縫。 細石砼整澆層抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撤干水泥。因此該工藝是一種非常 好的 施工工藝。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。 1第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓，水泥砂漿的面層應光滑無裂縫和起砂現(xiàn)象。裝飾工程前，必須由上級質量總門對鋼筋砼、磚墻砌筑結構質量等進行驗收合格后才能進 行裝飾操作。 墻面、頂棚抹灰前應對結構進行驗收，并檢查墻內安裝管線、預埋是否完工。 抹灰基層處理 為使抹灰砂漿與基層粘結牢固，抹灰前必須 對基層進行處理。抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。 外墻抹灰時應用線錘自最高處錘下，做出塌餅，房屋長向拉通線。 墻面刮糙應 刮平塌餅，并用木蟹打平，然后在刮糙面彈出分格線，粘貼塑料分格條。 為了使陰陽角線條清晰，本公司決定所有陽角均貼塑料陽角條。 內粉刷要求：表面平整、陰陽角平直、清晰、垂直度符合要求?？p隙、小孔洞和凸凹不平處應使用具有耐水性能的膩子補平。 因本工程外墻涂料為彩色，所以配料要合適，保證每個立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。 門框進場后要豎直排放在室內，按各種規(guī)格分類堆放，底部墊實鋪平，距地面有定空隙，便于通風。 門窗固定時磚墻嚴禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔設置塑料膨脹管，再用不 銹鋼或鍍鋅螺絲固定。 門窗安裝完畢，即由專人看護，保護成品質量。 給排水、消防管道安裝 預留孔洞 仔細審圖并與土建核對預留孔洞或預埋套管的位置，在現(xiàn)澆混凝土樓板及梁上預留洞時，所有套管的都應事先預制好，在土建綁扎鋼筋的同時，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標高，在模板上畫出孔洞的中心線，以中心線為準，固定綁扎防止移動，土建澆筑混凝土時應派專人負責現(xiàn)場，以防套管移位。鋼筋綁扎后，在預留孔洞部位將預制好的套管載入，并與鋼筋焊接牢固。 （ 1） 預埋鐵件 1）預埋鐵件按設計圖紙要求尺寸進行加工。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一 般為承口的3/4 深度。 （ 3）干管安裝 埋地管道安裝前應先核對設計坐標、標高、坡度，開挖溝槽并夯實，管道敷設前先鋪設 10 ㎝的細砂，管道安裝后上覆過篩土。排水支管 DN50 的每 500 ㎜一檔吊架， DN100的每 100 ㎜設置一檔吊架，吊架采用 UPVC 管的專用吊架，將支管水平的平吊起后涂抹粘接后，用力插入預管口，并適當調整坡度。 應根據(jù)介質流向確定閥門安裝方向。 閥門安裝完畢后應根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設置明顯標志。零件規(guī)格應標準，無砂眼、裂縫等缺陷。 采用 TNS 接地系統(tǒng)，設共用接地裝置，接地電阻小于 1 歐姆。 熟悉我國的用電法律法規(guī)。 配管操作的工藝流程及施工方法 管路宜沿最近線路敷設并減少彎頭，埋入墻或砼內的管子保護層厚度不小于 15mm。 （ 2）測定箱盒位置 根據(jù)圖紙設計要求，確定箱盒位置，以土建彈出的水平線為基準，掛張找平，線墜找正，標出箱盒實際位置。 管子井箱盒時，箱盒開孔應整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔。管口露出箱盒應不小于 5mm，并同時套上護預制加工 測定箱盒位置 穩(wěn)住箱盒位置 管路連接 地線連接 管路敷設 圈。 安裝工藝及施工方法 （ 1）根據(jù)圖紙設計選擇導線，黃、綠、紅三包為相線，藍色為零線，黃綠雙線為接地線。 （ 5）當管路較 長或彎頭較多時，在穿線的同時往管內吹入滑石粉。 預留孔洞：根據(jù)設計圖標置位置，將預制加工好的鐵制框 架固定在標置的位置上，并進行調直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。打孔的深度應以將套管好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓