【正文】 涵臺基坑 1）、采用人工或機械開挖基坑，基坑的平面位置尺寸和基底標高要符合設計要求。 7 漿砌片石涵臺基礎 1）、基坑開挖完成后立即進行基礎砌筑工作。 5）、基礎完成后，進行自檢。 4）、臺身的伸縮縫或沉降縫應與基礎貫通。 預制涵洞蓋板 鋼筋混凝土蓋板的預制工作與涵臺 身等的施工同時進行。 3）、蓋板的安裝采用機械吊裝法進行。 臺背填土 臺 背 填土必須在蓋板安裝且砂漿強度達到設計強度的 75%以后，方可進行填土，填土應兩個涵 臺 同時對稱填筑。 沉降縫的設置 蓋板涵的基礎、臺身、蓋板的沉降縫均按設計圖紙規(guī)定對應設置，并按設計規(guī)定填塞嵌縫料。 （三） 雙曲拱橋 K990+417 處 125m 雙曲拱橋，是該合同段僅有的一座橋梁，技術難度較大，且關系到路基能否早日成型的關鍵工程， 我公司將該橋作為重點和難點工程來抓， 施工方案如下： 9 雙曲拱橋基坑開挖、涵臺基礎及臺身漿砌片石施工方法與蓋板涵施工方法一樣。 嚴格按照“ K990+417 處 125m 雙曲拱橋施工 流 程程序圖”進行施工。 （ 五 ） 砂礫墊層施工 一）準備 工作 準備下承層 準備路基，報請監(jiān)理工程師驗收合格后，在路基上鋪筑砂礫墊層。 二）運輸及攤鋪 10 運料 運料時確保：集料裝車時，控制每車的數(shù)量基本相等；在同一料場供料的路段，由遠到近將料按計算的間距卸置于下承層中間。先用 靜 碾 壓 路機 2 遍，再振動碾壓，最后靜壓趕光。對水泥的細度、凝結時間、安定性、強度等主要技術性能規(guī)程進行檢驗。 三）、施工方案 11 準備下承層 水泥石灰土的下承層表面應平整、密 實，具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，沒有松散材料和軟弱地點。 攤鋪石灰 根據(jù)水泥石灰土厚度和試驗的干容重及石灰劑 量計算每平方米水泥石灰土所需的石灰用量，并計算出石灰的攤鋪面積；用石灰或生石灰粉在土層作出標記，同時畫出攤鋪石灰的邊線。 灑水悶料 量測石灰土含水量，用噴管式灑水車在 石灰土上均勻灑水，含水量應略大于最佳值，且悶料一夜。表面平整。 整型后立即用 CA30 壓路機在路基全寬 進 行碾壓?？拷侥净蜾撃５氖曳€(wěn)定土應人工進行補充拌和，然后整型和碾壓。 （ 七 ）水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層 水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層 ，計劃采用拌和站集中廠拌法，采用全斷面 13 機械攤鋪方法施工。水泥進場時，有產品合格證化驗單。 碎石 潔凈、干凈，并具有足夠的強度和耐磨耗性。 原材料試驗 用于水穩(wěn) 碎石基層的原材料應先進行標準試驗，水泥穩(wěn)定碎石混合料按設計摻配后，進行重型擊實試驗、承載比試驗及 7d 齡期的無側限抗壓強度及延遲時間檢測。水 穩(wěn)碎石開工以前，開工報告提交監(jiān)理工程師取得批準后，方可進行設備安裝、檢測、調試，使拌和的水穩(wěn) 碎石 組成等達到規(guī)定要求。 四）攤鋪和整型 水穩(wěn)碎石的攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機進行攤鋪，使水穩(wěn)碎石按規(guī)定的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。 施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間，不得超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的延遲時間嚴格施工，廠拌法施工不應超過 2h。在鋪筑上面層之前，應灑粘層油。 氣 候條件 灑布瀝青材料的氣溫不應低于 10℃ ，風速適度，濃霧或下雨不應施工。噴灑超量或漏灑或少灑的地方應予糾正，發(fā)現(xiàn)遺漏人工補灑，以保證層間結合良好。 嚴格控制車輛在已噴乳化瀝青的基層一通行 。 B、細集料 17 可采用天然砂、人工砂和石屑，或天然砂和石屑兩者的混合料，細集料應干凈、堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質或其他有害物質泥土含量不大于 3%，并有適當?shù)募壟洹? 瀝青砼的馬歇爾試驗采用雙面擊實 75 次。 18 B、瀝青砼的拌和 粗 、細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放，每個料源的材料進行抽樣試驗。 C、瀝青砼的攤鋪 瀝青砼用攤鋪機 全幅一次性 攤鋪，配合熨平板自控裝置，傳感器可通過基準線自動發(fā)電信號 來操縱熨平板，使攤鋪機鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。 D、瀝青砼的壓實 瀝青砼攤鋪后，應立即進行壓實作業(yè)，壓實分初壓、復壓和終壓（成型），三個階段，每階段的碾壓速度符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》的要求。 19 在壓路機壓不到得其他地方，采用振動夯板、熱的手夯、機夯把瀝青砼充分壓實，已經完成碾壓的路面，不得修補表皮。 G、質量檢驗 （ a）基本要求 瀝青砼的礦料質量及礦料級配符合設計和施工規(guī)范要求； 瀝青及瀝青砼的各項指標符合圖紙和施工規(guī)范要求 嚴格控制各種礦料和瀝青的用量及各種材料和瀝青砼的加熱溫度；拌和后的瀝青砼均勻一致，無花白、粗細料分離和結團成塊的現(xiàn)象； 攤鋪時，嚴格掌握厚度和平整度，細致找平，控制攤鋪和碾壓溫度， 碾壓至要求的壓實度。 六、各分項工程的施工順序 根據(jù)本工程的特點，結合我們的實際情況，特將本合同段各分項工程的順序安排如下 : 路基填筑 測量放樣 → 場地（地表）清理 → 填前碾壓 → 分層攤鋪 → 推土機整平 → 碾壓成型 → 檢查驗收 → 合格進入下層施工 。 排水 及防護工程施工順序 施工放樣 → 基坑開挖 → 砌體砌筑 → 養(yǎng)護 → 驗收。 瀝青面層施工工序 清理基 層→灑布乳化瀝青→施工放樣→攤鋪混合 料→整形碾壓→接縫處理→進入下道工序。 （ 2）質量管理制度的建立 ① 定期、不定 期的巡回檢查，按照施工組織安排，不定期地對關鍵工序的工程質量進行檢查和指導， 并及 時配合質量監(jiān)理員和上級質量監(jiān)督部門進行檢查。 （ 4）施工過程中質量自檢 對施工過程中已完工序，質檢科應按規(guī)定及組織 檢查，試驗及測試，并填寫質量檢查記錄和原始記錄，收集完整的各項工程的質量檢查記錄。各工序施工按照試驗室提供的數(shù)據(jù)及施工規(guī)范進行。 安全管理制度的建立 定期、不定期的巡回檢查，對安全進行檢查和指導，同時及時配合上級安全監(jiān)督部門進行檢查。 （ 1）施工項目的安全檢查以自檢形式為主，是對操作、生產全過程、各個方位的全面安全狀況的檢查。 九、消除施工污染，增強環(huán)保意識 場地廢料處理，應按設計要求和監(jiān)理工 程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影