【正文】 工地，并通過現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系。 6 環(huán)境施工目標(biāo) 在本工程施工區(qū)域內(nèi)的施工需遵守和達(dá)到有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求，及 ISO014000 環(huán)保認(rèn)證的要求，最大限度堅(jiān)守對(duì)環(huán)境的污染，配合地區(qū)創(chuàng)文明，加強(qiáng)對(duì)渣土運(yùn)輸車的車況檢查，做到持證運(yùn)營(yíng)，保證不偷倒，不亂倒渣土和建筑垃圾。 基礎(chǔ)挖土?xí)r，因本工程為大基坑開挖，計(jì)算挖方填方量，運(yùn)出淤泥、雜土、和多余土方，設(shè)置棄土點(diǎn)，儲(chǔ)備 填土量。 主體結(jié)構(gòu)一層施工期間，完成地下室的回填土施工，為外墻落地腳手架搭設(shè)及井架的安裝創(chuàng)造條件。在整個(gè)施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、測(cè)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、收尾過程中，在時(shí)間空間上充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)。 工程設(shè) 1 名施工負(fù)責(zé)人，并且設(shè)置工程施工質(zhì)檢員，全面進(jìn)行施工土建、安裝各條線的管理，確?？傔M(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。 （ 2）符合施工流程要求，減少對(duì)專業(yè)工種和各工程方面的干擾。 （ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施的搭建不得損壞測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)量標(biāo)志，不得影響測(cè)量標(biāo)志的通視條件。場(chǎng)內(nèi)便道布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 結(jié)構(gòu)樓層的施工用電，沿結(jié)構(gòu)留洞向上布置兩根 70mm2 電纜，每層設(shè)一直分配電箱，再由分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。 消防用水管一律使用Ф 50 管，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置 1 處消防栓，配備 200mm 消防軟管。 11 所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。 沿建筑施工區(qū)域外圍設(shè)置明排水溝 400mmx300mm（深 x 寬）， 并經(jīng)過二級(jí)沉淀池及集水井，集中排入污水管道。 （ 7） 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 圍了保持工地整體環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將集中歸類丟放并且及時(shí)搬離施工現(xiàn)場(chǎng)，直至工完料清交付使用。 倉(cāng)庫(kù)按施工整體結(jié)構(gòu)考慮，辦公用房、生活區(qū)、搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)板房。 （ 2） 施工用水在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置Ф 50 管。 （ 2） 施工用電與照明用電分開。 （ 6） 用電制度 （ a） 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照用電規(guī)定要求執(zhí)行。 （ e） 安裝、維護(hù)、拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負(fù)荷線。 在充分理 解圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由業(yè)主主持，組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題。 土方采用機(jī)械大開挖， 1 臺(tái)反鏟配 1 臺(tái)自卸汽車出渣，開挖土方全部運(yùn)至指定地點(diǎn)棄存。 根據(jù)挖土深度的同時(shí)，配足人工修好基 坑邊坡。 基礎(chǔ)挖土?xí)r，場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)堆土，并要求土方平衡，以滿足回填土的需要，余土全部外運(yùn)。并隨挖土進(jìn)展分塊澆好混凝土墊層，既挖好一塊，清理一塊，混 16 凝土墊層 澆筑一塊。 挖土機(jī)無(wú)論在挖土?xí)r，還是在作水平運(yùn)輸土方時(shí)，都派人專人指揮。 （ 1） 夜間挖土 時(shí)，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)該配置足夠的燈光照明。 （ 4） 運(yùn)土車輛處大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。 （ 8） 陰雨天氣，在臨時(shí)邊坡上應(yīng)該加蓋塑料薄膜，以防止臨時(shí)邊坡上的土體流失。 墊層混凝土采用 商品混凝土，墊層砼澆筑前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆筑時(shí)采用板震動(dòng)及振搗密實(shí)，稍帶收稅厚在用木抹子打磨平整。 澆筑混凝土：應(yīng)備用插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、木抹子等。 鋼筋綁扎 混凝土墊層澆完隔 2d，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出墻基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋。 （ 3）鋼筋綁扎時(shí)，按圖紙要求對(duì)預(yù)留洞口處鋼筋加強(qiáng)，并做好鋼筋保護(hù)層，墊塊（ 50mm 砂漿墊塊）。 混凝土澆筑： （ 1）泵送：商品混凝土從混凝土泵站攪拌均勻后用混凝土泵車送至本工程。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以 50cm為宜，防止漏振。在室外焊接時(shí)，最低溫度不宜低 20 于 — 30℃且應(yīng)該有防雪擋風(fēng)措施。 （ 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)該按冬期施工方案進(jìn)行。 。 （ 2） 基本項(xiàng)目： 、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。 ，焊包均勻。 10 鋼尺檢查 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 5 保護(hù)層厚 度 基礎(chǔ) 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 22 模板分項(xiàng)工程： （ 1） 保證項(xiàng)目： 、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分有足夠的支撐面積。 混凝土分項(xiàng)工程： （ 1） 保證項(xiàng)目： 。 。 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。 鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工中工序之間不得顛倒。 （ 2） 鋼筋施工綁扎 1） 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用 20鐵絲（或 22）扎牢，不得有變形松動(dòng)和位移。 20 骨架的寬及高177。 5 25 箍筋間距 177。半磚隔墻底現(xiàn)澆板內(nèi)假設(shè) 2? 16 加強(qiáng)筋。 4） 框架柱的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與 26 箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱、墻主筋，從而保證墻板、立柱的軸線正確。 （ 2） 模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)： 1） 計(jì)算末班及支撐時(shí)應(yīng)考慮一下荷載： A） 模板及支撐自重。 E） 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。 B） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 5 27 截面尺寸（柱、梁） ﹢ — 5 層高垂直 H≤ 5m H＜ 5m 6 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m范圍內(nèi)） 5 （ 3） 支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： A） 模板安裝前，應(yīng)對(duì)柱模板位置線及地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)柱位置線放置模板，為避免砼跑漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平。 E） 當(dāng)梁跨度≥ 4m 時(shí)，底模應(yīng)起拱 1/1000~3/1000. F） 在柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便于垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 B） 梁底模：跨度 L＜ 8m 時(shí)， R≥ 70％（夏季約 7 天） 跨度 L≥ m 時(shí)， R=100％ C）樓板 R≥ 70％ D）樓板支撐可在 7 天后，梁支撐在 14 天后，懸臂梁或板在 28天后拆除。 砼采用商品砼，并采用汽車泵泵送 。 1） 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過1 小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。 4） 當(dāng)遇到泵送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓 送速度或是泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。 7） 為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。 3） 混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采用措施進(jìn)行處理。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。 9） 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 填充墻體施工流程：測(cè)設(shè)水平 → 立皮數(shù)桿 → 干擺砌體 → 架頭角 → 掛墻線 → 砌墻 → 做好穿墻管接口 → 自檢 → 互檢。 （ 3） 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 2） 砌體砌筑應(yīng)橫平豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁 使用過夜砂漿。 （ 2） 砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整 16 個(gè)字。 （ 6） 砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔。 10 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 門窗洞口 寬度 177。 門窗安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖的洞口部位標(biāo)出門窗安裝的水平 33 和垂直方向的控制標(biāo)志線。 當(dāng)為組合門窗時(shí)，必須在中豎橫框和拼樘的對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋件或預(yù)留洞。 門窗框位置調(diào)整完畢后，用射釘或電焊將連接件與預(yù)埋件連接固定。 當(dāng)為組合門窗時(shí)，采用曲面組合形式，可采用套插、搭接方式。 在門窗框四周與墻表面交界處，應(yīng)留 5mm 左右凹槽，以填嵌密封膠。 二、 鋁合金門窗驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋁合金門窗位置、開啟方向，門窗的位置和開啟方向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。177。附件齊全， 35 安裝牢固，靈活適用，達(dá)到各自功能。門窗表面應(yīng)潔凈，大面無(wú)劃傷、碰傷銹蝕。 （ 3） 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。 粉刷工程施工操作要點(diǎn)。 （ 2） 內(nèi)墻混合砂漿操作工藝。 D） 墻面括糙在表面插平的同時(shí)，對(duì)陰陽(yáng)角，平頂與墻面夾角處應(yīng)整理齊直，不留膩灰，操作時(shí)應(yīng)用陰角器加以通直。 G） 混合砂漿罩面，必須用鐵板游平游光，在游光過程中應(yīng)用毛柴帚灑水用鐵板游光，部應(yīng)用排筆刷光，做到平滑光潔。 B） 粉底層砂漿用括尺括平，如墻面偏差大時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿事先墊平。 （ 5） 外墻粉刷施工順序： 掛墻角直線做塌餅 — 括糙 — 粉罩面砂漿 — 粉檐口、壓頂 — 檢查整修清理粉刷面。 （ 1） 基層要有足夠的強(qiáng)度、無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。配合比為： 108膠：纖維素（ 2％濃度）：水 =1:：適量：適量（質(zhì)量比）。 涂料的要求。 （ 3） 如果稠度過大不易施工確需稀釋時(shí)，可采用自來水調(diào)至合適粘度，一般加水量 10％。 （ 2） 砂：中砂，應(yīng)用窗紗過篩，含泥量不大于 3%。 4） 預(yù)排，瓷磚在鑲貼錢應(yīng)預(yù)排，預(yù)排時(shí)，要注意同一墻面的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。 4） 鋪貼時(shí)，根據(jù)已彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好直尺，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮的依據(jù)。 2） 抹底、中層灰：用 1:3 水泥砂漿打底，待吸水后抹中層灰。 4） 做標(biāo)志塊：用廢瓷磚粘結(jié)厚度用混合砂漿粘結(jié)貼標(biāo)志塊，用托線板上，下掛直，橫向拉通，靠門洞和陽(yáng)角處應(yīng)做標(biāo)志點(diǎn) 。 7） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差 鑲貼瓷磚允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 2 用 2m 靠尺板和楔形塞尺檢查 2 立面垂直度 2 用 2m 托線板檢查 3 陽(yáng)角方正 2 用 20cm 方尺檢查 4 接縫高低差 用 2m 靠尺板和楔形塞尺檢查 5 接縫平直 3 拉 5m 檢查 6 上口平直 2 拉 5m 檢查 四、防滑地磚施工 工藝流程： 43 基層清潔處理測(cè)量、放樣基層處理粘結(jié)層處理地磚鋪貼表面處理產(chǎn)品保護(hù)驗(yàn)收合格不合格訂貨 施工要點(diǎn)： 1）鑿除清理原有地面并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高決定抄平層厚度，抄平層可以為細(xì)石砼水泥宜使用 級(jí)以上普硅水泥，細(xì)砼標(biāo)號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，建議采用 C20。 4）地磚在鋪貼 1~2d 后，用 1:1 稀水泥砂漿填縫。 3）浸水濕潤(rùn)：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸 水 2~3h，再取出陰干后使用。 一、 屋面施工技術(shù)措施 屋面工程施工前應(yīng)對(duì)前項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，施工中應(yīng)根據(jù)順序進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查并做 好記錄，隱蔽工程驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。防水層施工完后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收、簽字。 B. 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。 3） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ，不得在其上面直接施工，應(yīng)采取必要的措施，保證保溫 層不受損壞； ，否則造成找平層裂縫。 ：將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平的有效厚度； ：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫等處根部處理好； 47 ：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。 3） 鋪至砼檐口的卷材端頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽。 48 第八節(jié) 室外總體工程 本工程室外總體工程包括室外管道翻建、室外道路修復(fù)、新建隔油池、 新砌集水井、新筑排水溝、圍墻等。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。 ④ 下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度。 3）管道鋪設(shè) 排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間 的關(guān)系，合理地安排施工排序。 4）管道接口 ① 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板。 ③ 使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。 50 在樁與樁之間測(cè)量好高程，用工程線連接。 5）安裝模板：邊模板采用木模，高度與混凝土結(jié)構(gòu)層厚度相等，模板頂面高度用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)刷機(jī)油以便拆模。鋪攤時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，混合料鋪攤一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)攤鋪