【正文】 要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置。 (8) 在 規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。 (4) 電 熔連接機具與電熔管件的導線連接應正確。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關系可參考表 的規(guī)定。 (3) 調(diào)直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道軸線，表面相互平行。螺栓、螺母宜采用鍍鋅或鍍烙件。 、吊架安裝 (1) PPR 管安裝時，必須按不同管徑設置管卡或吊架，位置應正確，埋設要 15 牢固平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。 水壓試驗在設計無要求時，應符合以下規(guī)定 : (1) 冷水管的試驗壓力，應為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 (5) 水壓試驗時宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，達到規(guī)定的試驗壓力時，應穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過；而后在工作壓力 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 。 ，并不應安裝在門軸側(cè)。 5mm。 冬季水壓試驗必須在零上 5℃ 進行，水壓試驗完畢后必須用空壓機將管道系統(tǒng)吹洗干凈。 管道坡度必須符合設計要求。襯墊材質(zhì)應符合設計要求和施工工藝的 17 規(guī)定，不得用雙墊。 防腐和保溫的管道；其采用的保溫材料及結(jié)構(gòu)應符合設計要求和本施工工藝的規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材 間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須 經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。 使用電、氣焊作業(yè)時，應先檢查周圍是否有易燃物，并在作業(yè)現(xiàn)場配備滅火設備，電焊機應有可靠的漏電保護裝置，氧氣瓶和乙炔氣瓶的放置應穩(wěn)固，兩瓶之間的距離符合要求，中斷施工時應斷電和關閉氣瓶閥門。 現(xiàn)場食堂應使用節(jié)水型水龍頭。當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力為系統(tǒng)頂點的 工作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不少于 ，并按有關規(guī)定做好記錄。 檢驗方法 :對照設計圖紙檢查或檢查拉伸記錄。 檢驗方法 :水平尺或拉線尺量檢查。 熱水供應系統(tǒng)的管道應保溫（浴室內(nèi)明裝 管道除外），采用的保溫材料、厚度、保護殼 等應符合設計規(guī)定。 檢驗方法 :試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力不降，不滲漏。 檢驗方法 :在試驗壓力 下 10min 內(nèi)壓力不降，不滲漏。并按有關規(guī)定做好記錄。 檢驗方法 :敞口水箱滿水試驗靜止 24h，不滲漏；密閉水箱的水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降，且不滲漏。 檢驗方法 :觀察和用分度議檢查。 檢驗方法 :用尺量檢查。 21 太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。 采用水作為介質(zhì)的太陽能熱水器，應采取防凍措施。 太陽能熱水器 安裝允許偏差和檢驗方法 項 目 允 許 偏 差 檢 驗 方 法 板式直管太陽能熱水器 標高 中心線距地面（ mm） 177。 管道安裝應按施工圖要求的位置、標高及敷設坡度進行施工。 150 200179。 400 22 雨水管道不得與生活污水管相連接。高層建筑的雨水立管應采用耐壓排水塑料管或柔性接口機制排水鑄鐵管。彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的 90176。對濕陷性黃土地區(qū)，排出管應做檢漏溝。 排水塑料管道支、吊架最大間距（ m） 管徑 mm 50 75 110 125 160 立管 橫管 高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管，其設 置條件是 : 110mm 時。 最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離 建 筑層數(shù) 垂直距離 h（ m） 建筑層數(shù) 垂直距離 h（ｍ） ≤ 4 13～ 19 5～ 6 ≥ 20 7～ 12 24 最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離示意 ； ； ； 4. 45176。 為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上 [圖中的（ b） ]。 ，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)處為固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。 26 伸縮節(jié)設置位置示意圖 排水、雨水管道穿過樓板和墻壁處，應按設計要求設置套管。 施工中斷的管口和衛(wèi)生器具甩口應臨時封堵（ PVC塑料管的衛(wèi)生器具甩口可用噴燈加熱收口的方法）。 、標高按施工圖進行復核，確定無誤后再開挖管溝，管溝經(jīng)夯實后，拉線找坡，支墩間距按要求敷設，立管底部必須設支墩，承插接口的工作坑應不妨礙操作。伸出室外的管道應為建筑物外墻不小于 1m。 24h 養(yǎng)護后，可做灌水試驗，先用橡皮膠囊放入排出管口（鑄鐵管內(nèi)壁應清理毛刺），用氣筒向膠囊內(nèi)打壓至 ，然后可往管道內(nèi)充水。 28 ，各方應在“隱蔽工程驗收記錄”和“管道灌水試驗記錄”簽字認可，方可進行隱蔽。 樓板洞修正和埋設立管支架 :水泥、成品支架。 、濕潤，用 M10水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的灰漿應飽滿（可先堵滿灰后再把支架塞入，再堵滿抹平）。 ，排水立管不得 半明半暗，立管中心距凈墻面的距離 29 為 :管徑為 50～ 75mm 時，為 90～ 100mm。 ，可在樓板處臨時固定，待捻好口經(jīng)過校正后，可把立管卡與管道卡牢（金屬管卡與塑料管之間應墊橡膠板）。 ，可安裝橫支管，應先查看施工圖復核各衛(wèi)生器具的坐標、位置，再修正孔洞，按衛(wèi)生器具的坐標預制橫管，待達到強度后方可安裝。 管道通球試驗及驗收 30 :水。 ，監(jiān)理工程師組織有關人員進行驗收。 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須達到每根立管上部的雨水斗。 31 排水立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。 檢驗方法 :觀察 和尺量檢查。 32 生活污水塑料管道坡度 項次 管徑（ mm） 標準坡 度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 檢驗方法 :拉線尺量或水平尺檢查。三通或 45176。立管與排出管之間應采用兩個 45176。通氣管應高出屋面 300mm,但必須大于最大積雪厚度。 室內(nèi)排水管道上應安裝檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合以下規(guī)定 : 135176。檢查口中心距地面或樓面高度為 1m。 金屬和非金屬管道承插口應符合以下規(guī)定 : 、飽滿，環(huán)縫均勻、平直光滑，養(yǎng)護良好，凹入承口不大于 5mm。 34 ，搭接倍數(shù)符合要求。 檢驗方法 :觀察檢查。 排水栓和地漏安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 衛(wèi) 生器具試驗時的盛水量應符合以下規(guī)定 : 盛水量不小于槽（池）深的 1/2。 。 36 衛(wèi)生器具的安裝高度 項 次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度（ mm） 備注 居住和公共建筑 幼兒園 1 污水盆（池） 架空式 落地式 800 500 800 500 2 洗滌盆（池） 800 800 自地面至器具上邊緣 3 洗手盆、洗臉盆 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 ≯ 520 6 蹲式大便器 高水箱 低水箱 1800 900 1800 900 自臺階面至高水箱底 自臺階面至低水箱底 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 低水箱 外露排水管式虹吸噴射式 510 470 370 自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 8 小便器 掛式 600 450 自地面至器具下邊 緣 9 小便槽 200 150 自地面至臺階面 10 大便槽沖洗水箱 ≮ 20xx 自臺階面至水箱底 衛(wèi)生器具配件的安裝高度，如設計無要求時，應符合 要求。 ，從坐便器螺栓孔放入少許白粉灰后，把坐便器平穩(wěn)向上搬開，用電錘對準白點鉆孔（應控制孔的深度），然后栽入螺栓，并緊固。 :鋼卷尺、水平尺、活扳手等。以排水管口為基準，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器與沖洗管的垂直中心線。 ，衛(wèi)生器具固定后，器具可與給水管口連接，角閥、截止閥的手輪方向應便于操作，軟管連接時應先接器具端，再與閥門連接。緊固連接件時應使用活扳手，不得破壞鍍鉻層。安裝排水 栓時，應檢查排水栓溢流孔是否貫通，并應與器具溢流孔相對應 。有飾面的浴盆應有通向浴盆排水口的檢 修門 。 41 蹲式大便器安裝示意圖 42 洗臉盆、洗滌盆安裝示意圖 浴盆安裝示意圖 43 小便器（斗）安裝示意 衛(wèi)生器具盛水、通水試驗 :水。清掃口擰開蓋，用水桶向清掃口內(nèi)灌水，查看是否暢通。 ，器具的外觀應潔凈。 檢驗方法 :檢查盛水、通水、排水試驗。角，鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 浴盆噴頭掛架高度，設計無要求時，應距地面 （浴盆內(nèi)底部）。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合 規(guī)定。 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 大便器高、低水箱角閥及截至閥 177。 20 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合 規(guī)定。 46 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度 項 次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑（ mm） 管道的最小坡度（‰） 1 衛(wèi)生盆（池） 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 32～ 50 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴器 50 20 6 大便器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 12 7 小便器 手動、自閉式?jīng)_洗閥 40～ 50 20 自動沖洗水箱 40～ 50 20 8 家用洗衣機 50（軟管 30） 八、 采暖工程 （一）一般規(guī)定 管道穿過墻壁和樓板應配合土建預留孔洞，如設計無要求，應符合 規(guī)定。 100 150179。 130 200179。 250 350179。 60 150179。 ，坡度不得小于 5‰。曲線部分 :當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。 2～ 3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。 ，固定應牢靠。 、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 鋼管水平安裝的支、吊架間距，不應大于 規(guī)定。 :應不小于管道外徑的 4 倍。折 皺不平度 :管徑小于或等于 100mm，不得超過 4mm；管徑大于 100mm，不超過 5mm。 方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管彎制，如需要接口，其接口應在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。 ，綁扎牢固。各種管徑的套絲長度及扭矩應符合 規(guī)定。 :不應小于管道外徑的 5 倍。 ，繪制施工簡圖，其內(nèi)容包括 :管道的位置和走向、始末端和拐彎點的坐標和標高；管段長度、管徑、變徑位置和規(guī)格；預留口尺寸、位置和方向；管道坡向；閥門位置、規(guī)格型號和方向；支架位置；補償器安裝位置、規(guī)格型號 等。 :電焊機、鋼卷尺、電錘、手錘、扁釬、活扳手等。埋設支架前應把孔洞清理干凈、濕潤，用 M10水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的沙漿應飽滿，支架埋入墻內(nèi)的深度不小于 120mm（可先將洞內(nèi)填滿沙漿，再插入支架，填滿抹平），埋設的支架應養(yǎng)護 72h 后方可承托管道。 :切割機、電焊機、乙炔焊、套絲機、管鉗、活扳手、角尺、鋼卷尺、線墜等。 T 形連接。不同管徑的管道焊接，管徑相差超過 15%，應將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管，管子對口的錯口不應大于 2mm。 。 ，焊縫應朝向墻面 45176。補償器應與管道的坡度相一致，待補償器與管道連接后再拆除鋼管。 ，應做臨時性封堵，再次施工時必須檢查有無雜物后才能繼續(xù)施工。 （ 2）高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 。如有滲漏應做好位置記錄，停止下道工序，把管內(nèi)的水排凈進行修復（不得帶壓維修）。 ，經(jīng)試壓自檢合格，由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關人員進行驗收。瓦塊端頭和縱縫涂抹發(fā)泡劑要均勻，粘合后，每節(jié)瓦塊兩端應使用 22 號鍍鋅鐵絲或絲帶和塑料膠帶捆、綁扎牢固，然后將擠壓出