安徽省萊恩電泵有限責任公司鑄造工藝設計助理工程師技術報告-預覽頁
【正文】 性能要求如下： ： ㈠ 工裝： 齒尖齒冒一體件外模 2 付，芯盒 1 付。 20xx 年 6 月，本人 應聘到寧國市東方碾磨材料有限責任公司 ，從事 鑄造工藝設計工作 至今 。 ㈣ 鑄件尺寸公差： 齒尖齒冒一體尺寸公差取 CT10— 11 級，外形尺寸公差取 CT11 級，鑄孔尺寸公差取 CT10 級。 ㈡ 混砂工藝： 混砂工藝對水玻璃砂濕壓強度有一定的影響，為了保證水玻璃砂獲得一定的強度，混砂時間必須充分，混砂時間一般 5— 10 分鐘。 ㈣ .起模要平穩(wěn)，該修型的修型，然后合箱等待澆注， 24 小時之類要澆注完畢，因為水玻璃砂造型放置時間越長，越容易產生氣孔等缺陷。 P≤ 。 Al： — 。 P≤ 。 Al： — 。 Cr:2021%。 Re:% 。 Cr:2021%。 Re:% 。鑄件入水溫度不得低于 950 度。 ㈡ 起模斜度： 粉磨機齒錘外模起模斜度單面 1mm。 ㈤ 鑄造工藝 圖 ： 粉磨機齒錘鑄造工藝圖 技術要求 R3— R5. ，掛砂層厚度 10mm ．混砂工藝： ㈠ 水玻璃自硬砂混砂過程：石英砂 +膨潤土 +水玻璃，混砂時 間 5— 10分鐘（碾輪式混砂機）。 ㈢ .造型完畢，在砂層上表面均勻地扎氣眼， 10mm 大小，間隔 30mm，鑄件芯頭部位安放直徑 30mm 的出氣棒，出氣棒安放 3 只，便于型腔出氣。 技術說明： 、硅脫氧溫度： 1610— 1620℃，加入量：錳鐵 、硅鐵 %。然后接著升溫，升溫速度 120 度，升到 870 度，保溫 2 小時， 然后拉出風淬 。 ㈡ 起模斜度： 一種新型多元合金研磨鍛外模起模斜度單面 1mm。 ㈡ .造型時模具表面覆砂 34mm 之間 ㈢ .造型完畢，把射砂口用 Ф 6mm 的鐵釬打通，便于型腔出氣。 一次回火工藝：裝爐溫度低于 100℃升溫至 330 度（保溫 480 分鐘）緩冷 420 分鐘。 ㈢ 鑄造收縮率： 高性能多元合金耐磨球收縮率 2%。 ．熔煉工藝 : ㈠ 高性能多元合金耐磨球化學成分 見表 6（ %） C Si Mn P S Cr Mo Ni Re Al ≤ ≤ ≤ ≥ 27 ≤ ㈡ 熔煉工藝配料單與工藝要求見 表 7： 開爐日期 材質 高性能多元合金耐磨球 爐料重量 1000Kg 爐料配比 爐前處理 名稱 品種 加入量（ kg） 名稱 品種 每噸鐵水加入量（ Kg） 回爐鐵 稀土硅 24% 3 高碳鉻鐵 212 鋁 廢鋼 468 錳鐵 65MnFe 24 低碳鉻鐵 .8 293 鉬鐵 60Mo 2 鎳鐵 % 2 計算 葛興洋 審 核 鄒華良 日期 20xx． 12． 10 技術說明： ： 1510— 1530℃，加入量
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