【正文】 。 摩擦擦離碾白。 摩擦擦離碾白，必須在較大壓力的擦離下進行，因為較小的壓力 只對米皮層起光潔作用。 碾削碾白。 實際上糙米碾白過程是十分復雜的，所受的機械物理作用是多種的相互交叉的，根據(jù)這個特點，科學地把擦離和碾削作用有機的結(jié)合起來，充分的發(fā)揮各種碾白方法的優(yōu)點，勢必會進一步提高碾米的工藝效果。擦離型碾米機具有壓力較大的特點，所以又叫壓力式碾米機。因此擦離型碾米機的機形較小。 下圖為擦離型碾米機： 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 6 圖 ，碾輥線速較高，一般在 15 米 /秒左右，但由于碾白壓力較小，米粒在碾白室里密度較小，相應的碾白室應較大。 碾米機還可以按照碾米機碾輥主軸的裝置形式，分為立式碾米機和橫式碾米機兩大類。橫式碾米機除了碾制大米外，還可以用于雜糧碾米。以后日本佐竹研制臥式砂輥碾米機和噴風鐵輥碾米機，形成多種組合形式的系列產(chǎn)品，占領了世界碾米設備市場的 80%； 20 世紀 90 年代前期又研制了 OBTA10AB 立式砂輥碾米機。 下面對比一下兩種形式的碾米機的優(yōu)缺點 立式碾米機的優(yōu)缺點 優(yōu)點： ○ 1 重力對米粒的離心加速度沒有影響，米粒速度和碾白室內(nèi)壓力均勻； ○ 2 上進料時，重力在碾白室全長上產(chǎn)生推動力，米粒流體內(nèi)密度較均勻； ○ 3 米刀數(shù)量多，材質(zhì)軟，調(diào)節(jié)方便，米粒翻滾運動較好，對米粒損傷小； ○ 4 上述 3 點的綜合效果可以降低碎米率； ○ 5 碾白輥采用砂輪串拼，磨耗時可以局部更換和調(diào)位使用，提高了砂輥的使用壽命； ○ 6 糠層排落順暢。軸承只承受徑向力不平衡力產(chǎn)生的軸承應力和整機 扭矩小，水平安裝的碾白輥對制造、裝配的要求不高；相應的結(jié)構(gòu)零件的技術(shù)要求一般。 鑒于以上對比，橫式碾米機 的缺點更易彌補。 ： 碾白壓力 橫式碾米機的碾白壓力是碾削碾白壓力，它不同于擦離碾白壓力，碾削碾白時，米粒在碾白室里密度小，基本上呈懸浮狀態(tài)。所以碾削碾白壓力可以參照氣體分子對撞器壁所產(chǎn)生的壓強公式，進行近似計算。米粒流體密度的變化直接影響碾白壓力，而碾白壓力是影響碾米工藝效果的一個重要因素。 QF?? ??（ 34） 式中： A— 單位產(chǎn)量碾白運動面積 F— 碾輥在每小時內(nèi)所旋轉(zhuǎn)的總面積 DLF ?n60? Q— 碾米機臺時產(chǎn)量 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 12 )g/(60 2 KmQ DLnA ??? ??（ 35） n— 碾輥轉(zhuǎn)速 D— 碾輥直徑 L— 碾輥長度 ∵ 60DnV ?? ∴ QvLA? 式中： v— 碾輥表面圓周速度 生產(chǎn)實踐證明，單位產(chǎn)量碾白運動面積大的碾米機碾米時產(chǎn)生的碎米少，米溫較低，出米率高。 向心加速度 向心加速度的碾白作用，就是借助碾米機碾輥所具有一定的向心加速度對米粒產(chǎn)生碾白作用。即向心加速度在某一定值的上、下增大或減小，則其碾白能力為不同傾向的二條直線。但是碾制各種品種和精度大米時，碾輥的最佳向心加速度需要通過試驗才能求得。料斗的作用是穩(wěn)定入機流量，減少由于進料流量變化而引起的精度變化和負荷波動。 ○ 2 流量調(diào)節(jié)機構(gòu)。 下圖為廣泛采用的一種流量調(diào)節(jié)機構(gòu)。 圖 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 15 ○ 3 推進機構(gòu)。這三種進料方式中，以采用切向或全面進料的方式為好，有利于提高裝滿系數(shù)，減少物料的回流量，從而提高輸送能力。 圖 螺旋輸送器的輸送量可按下式計算： ? ? )/(60d4 2020 hkgnZ bc LtDQ P ?????????? ???? ??? ??（ 41） 式中： D0— 螺旋外徑（米） D0— 螺旋內(nèi)徑（米） t— 螺距（米） 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 16 Z— 螺旋頭數(shù) b— 螺齒平均深度（等于齒頂寬與齒底寬和的一半） c— 螺齒深度（ ? ?00 d21c ?? D） LP— 螺齒平均長度（米） ? ? 22 tdLP ?? ? ? ?0021 dDd ?? ??dtgt? λ — 螺旋升角 γ — 進料物料容量 ε — 輸送裝滿系數(shù)（一般比 1要小得多） 上式中的 ZbcLp一行的數(shù)值很小，故螺旋輸送量的公式可簡化成下列形式： ? ? ? ?hkgntdDQ /15 2020m a x ??? ?????? ??（ 42） 實際生產(chǎn)中，物料與螺面的摩擦系數(shù)愈大輸送量愈小 ，如摩擦系數(shù)極大時，物料幾乎貼在螺面上旋轉(zhuǎn)，沒有軸位移，輸送量就為零。下圖為我國現(xiàn)有的定型砂輥較好的螺旋升角和螺旋軸向角 表二： 螺旋頭數(shù) z 1 2 3 螺旋升角λ 4015， 18030,12030, 16013030, 螺旋軸向角α 85045, 71015,77030, 74076030, 為了提高螺旋輸送量，保持與碾白室工作的一致性，螺旋輸送器的外徑 D0和碾輥直徑 D相適應，一般兩直徑近似相等。 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 17 ○ 1 米機蓋的設計。 整個米機 蓋內(nèi)壁，其內(nèi)經(jīng)從進料端至出料端逐步收縮，中間有一個從大到小的錐形過度，通常稱之為 “ 推白 ” 。 機蓋的右端設有出料口，出料口裝有出料插門，以調(diào)節(jié)機內(nèi)壓力控制碾白精度。 ○ 3 鐵滾筒。 碾輥直徑的計算和選擇。 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 19 kgmQceDA/60223?? ? ?? （ 46） 60 23??cDAQe? ??（ 47） 所以根據(jù)計算碾輥直徑，按碾輥直徑優(yōu)選系列選定 D=215 毫米，經(jīng)校驗 A 值應取 碾輥長度為： L=De=140 ()=378 毫米 碾輥轉(zhuǎn)速 n為： )/(1336 分轉(zhuǎn)??? DC 碾白室結(jié)構(gòu)如下： 圖七 .碾白室 砂輥螺旋槽深從 13 毫米逐步減小至 2 毫米，槽寬從 毫米漸漸減至 毫米。米篩的篩孔有 12 毫米和 12 毫米兩種規(guī)格，加工粳米時用大篩孔，加工秈米時用小孔。采用軸向排料的形式， 由壓刀門、出米嘴和分路器組成， 如右圖。查手冊選 Y132S4 ○ 2 V 帶設計。 5%，故允許。 V帶根數(shù)。選擇腹板式的，圖如下： 圖十 .皮帶輪 d=170mm,B=35mm,L=B/4=8mm. 鐵筋砂輥碾米機畢業(yè)設計 24 五 、碾米機的操作與維護 選好米機、組合好碾米流程是工藝設計任務。碾削型砂輥碾米機適宜轉(zhuǎn)速一般控制在 1 300～ 1 500 r／ min。 ○ 2 進、出口閘板的調(diào)整 閘板開度可調(diào)節(jié)流量、控制碾白室的壓力， 直接影響碾米機的生產(chǎn)率、碾白精度、出品率及動力消耗。一般先開進口閘板，用出口閘板調(diào)整碾白精度，若達不到要求再調(diào)整米刀，然后再復查進口閘板開度觀察能否再提高流量。若不是因為米篩安裝不當和破損所致，則應更換較小篩孔的米篩。冬季生產(chǎn)時，由于氣溫低，排糠風管內(nèi)易結(jié)露，遇糠結(jié)塊，使管道不暢甚至堵塞；夏季生產(chǎn)時，由于氣溫高，空氣濕度大，排糠管內(nèi)容易結(jié)塊，故必須定期清理排糠管道，保證碾米機充分排糠、有效降溫。相反流量過小，則米粒流體密度減小，碾白壓力隨著減小，碾自效果降低。當進口閘刀門開大，出口閘刀門關(guān)小時，碾白室谷粒增多，其壓力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，若將進口閘刀門關(guān)小，出口閘刀門開大，碾白室存米少，壓力降低，碾出來的米就較粗糙。使用 碎；若間隙過大，則米粒粗糙。如果出口閘刀一時沒有配合好，傳動皮帶會產(chǎn)生打滑，甚至機器會卡死或損壞。 做好碾米機維護與保養(yǎng)，使之處于良好工作狀態(tài)，首先要保持“四平”，即碾輥表面應平整，米刀或壓篩條應平直無快口，米篩接頭應平齊，螺旋推進器與輥筒、輥筒與輥接頭平齊，碾筋與碾糟要對準。米篩一般使用一個工班后，應前后或左右調(diào)換使用。進料斗中篩網(wǎng)保持完好，每班結(jié)束后要清理篩網(wǎng)上的堆塞物，保持進料通暢。進出口襯套在即將磨穿時， 應予更換。在工作中應經(jīng)常檢查皮帶輪、緊固螺栓的緊固程度，若有松動應及時擰緊。并且松下皮帶，以防皮帶長期處于張緊狀態(tài)而變形。 ○ 4 開機前轉(zhuǎn)動滾筒，查看是否有塞卡現(xiàn)象。谷物加工工藝及設備。谷物加工技術(shù)。農(nóng)產(chǎn)品加工機械。機械設