課程設計---三角定位片沖裁模具設計-預覽頁
【正文】 —————— 5 工藝卡 —————————————————— 6 模具 零件計算與選擇 ————————————— 7 凸凹模刃口的計算 ———————————— — 7 壓力中心 ———————————————— — 8 上下模的固定與外形尺寸 —————————— 8 卸料 板尺寸計算 —————————————— 9 標準件的選擇 ——————————————— 9 模具的閉合高度 —————————————— 10 模具的總裝配圖 ———————————————— 11 上下模及卸料板的零件圖 ———————————— 12 壓力機的校核 ————————————————— 14 三角定位片沖裁模具設計 2 1 沖壓 設計條件與任務 一 設計條件： 材料： 08 鋼 生產(chǎn)批量：年產(chǎn)量 10 萬件 沖 壓的工序： 落料、 拉伸、沖裁 2 三角定位片結構分析 沖壓件的工藝分析 a 沖壓材料為 08 鋼，塑性好，有良好的拉伸和沖刺性能。 沖裁結構 材料厚度為 2mm，材料的塑性好，而且沖裁的形狀簡單。由于工件的形狀簡單，多工序模和復合模的費用較高。 公差驗算：∣ δ 凸 ∣ +∣ δ 凹 ∣ = Zmax Zmin = 所以凸凹模刃口制造公差滿足要求。 上下模的固定與外形尺寸 凸 凹 模采用整體階梯形，用 固定板 固定 并采用 H7/m6 的配合公差 ，結構如圖 與圖 。 卸料板尺寸計算 由凹模的外形 尺寸 Ф =60mm 和 卸料板的強度，以及卸料螺釘?shù)陌惭b位置 ， 確定 卸料板的尺寸
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