三角盒模具設計范例-預覽頁
【正文】 “ ”，打開后如 圖 112所示。 設計演示 下一頁 返回 （ 6）系統(tǒng)經(jīng)過運算后繪圖區(qū)域內(nèi)如 圖 114所示。 （ 3）單擊“工件尺寸”對話框中的“應用”按鈕，系統(tǒng)運算后得到工件。 （ 3）單擊 按鈕，然后在繪圖區(qū)域沒有模型處單擊鼠標右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“定向視圖”一“俯視圖”，或按下“ Ctrl+Alt+T”組合鍵，使視角為俯視。完成以后單擊“型腔布局”對話框的“取消”按鈕，完成型腔布局，完成后如 圖118所示。單擊模具工具中的 按鈕，來創(chuàng)建一個箱體，箭頭所指的 3個面創(chuàng)建箱體，效果如 圖 1110所示。 設計演示 上一頁 下一頁 返回 （ 4）單擊 按鈕，選取如 圖 1114所示的線條為分割線，得到如圖 1115所示的結(jié)果。 設計演示 上一頁 下一頁 返回 （ 2）在“創(chuàng)建分型面”對話框中設置“公差”為“ ”， “距離”為“ 60”，然后按下 創(chuàng)建分型面按鈕。 （ 3）彈出“抽取區(qū)域”對話框，如 圖 1121所示，顯示“總面數(shù)：101”，“型腔面： 31”“型芯面： 7”，然后單擊“確定”按鈕，完成抽取區(qū)域的操作。 （ 4）按下“型芯和型腔”對話框中的“后退”按鈕，完成型腔和型芯的分割。 （ 3）經(jīng)過運算后加入模架如 圖 1125所示。 設計演示 上一頁 下一頁 返回 （ 2）設置“標準件管理”對話框的參數(shù)，“目錄”為“ DME” “ Locating Ring”中選擇“ R” ，“ DIAMETER”的下拉列表中選擇“ 100”，“ BOTTOM_ C_ BORE_D IA ”的下拉列表中選擇“ 38”，然后單擊“應用”按鈕。 （ 2）此時會彈出“點構(gòu)造器”對話框，用光標單擊設置頂桿基點在模型邊側(cè)上，然后單擊“確定”按鈕或按下“ Enter”鍵，如 圖 1130所示，用光標法對于初學者比較容易掌握。 （ 3）設置“頂桿后處理”對話框，選擇“選擇步驟”中的 按鈕，進入“修剪過程”選項卡，選擇“片體修剪”和 “ TRUE”，如 圖 1132所示。 設計演示 上一頁 下一頁 返回 （ 1）斜頂是用來解決產(chǎn)品上的內(nèi)側(cè)凹、內(nèi)側(cè)凸，以及在型芯側(cè)形成的內(nèi)凹。 （ 3）單擊 按鈕，彈出對話框。單擊“是”按鈕。 （ 1）在裝配導航器上隱藏不必要的節(jié)點，單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邨l中的 按鈕，彈出“流道設計”對話框，如 圖 1142所示。 （ 4）此時系統(tǒng)又會彈出新的“流道設計”對話框選中“橫截面”的類型為“圓”，“ R”值設置為“ 8”，在“到引導線串的 Z向距離”設置為“ 0”，“流道位置”選擇“型芯”，如 圖 1144所示，然后按下“確定”按鈕。 （ 2）在“澆口設計”，對話框中設置“位置”為“型芯”，“類型”設置為“ rectangle”，“ L=8”，“ H=1”， B=3”“ OFFSET=0”，如 圖 1146所示，然后單擊“應用”按鈕。 設計演示 上一頁 下一頁 返回 （ 5）完成后的澆口如 圖 1149所示，然后單擊“澆口設計”對話框中的“取消”按鈕，退出澆口設計。 （ 4）完成后按下“ Cooling Component Design”對話框中的“應用”按鈕，此時彈出“選擇一個面”對話框，如 圖 1152所示，然后選擇所要添加的平面。 設計演示 上一頁 下一頁 返回 （ 8）單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邨l中的 按鈕，彈出“ Cooling Component Design”（冷卻管道設計）對話框，如 圖 1157所示。 （ 12）完成后如 圖 1161所示。 （ 3）隱藏不必要的部件頂桿，選擇剩下的為目標體，如 圖 1167所示，接著框選整個模具，如 圖 1168所示，按“確定”按鈕完成開腔操
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