【正文】 處理一般是運行專用的 PID 子程序。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。 二、 PLC 在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用 PLC 控制三相異步電動機(jī)減壓起動 星形、三角形減壓起動用于定子繞組在正常運行時接為三角形的電動機(jī)。 星三角降壓啟動 I/O 分配表 輸入 輸出 備注 SB1X0 KM1Y0 SB2X1 KM2Y1 FRX2 KM3Y2 根據(jù)系統(tǒng)的 I/O 分配表畫出該降壓啟動的 I/O接線圖，圖示如下： 圖 三相異步電動機(jī)減壓起動的 I/O 接線圖 完成前面工序后，就需要進(jìn)行對系統(tǒng)的 PLC 進(jìn)行程序編寫，以下是該程序的梯形圖； 圖 減壓起動梯形圖 對應(yīng)的指令如下表： 表 三相異步電動機(jī)的ㄚ △減壓起動的指令語句表 編程方法多種多樣，這里就不逐一列舉。編程器顯示 PASSWORD!這時依次按 Cltr 鍵和 Montr鍵，直至屏幕顯示地址號 0000，這時即可輸入程序。 由以上公式可知，改變異步電動機(jī)的供電頻率，可以改變其同步轉(zhuǎn)速，即可改變異步電動機(jī)的軸轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)調(diào)速運行。 圖 變頻器由主電路 (包括整流器、中間直接環(huán)節(jié)、逆變器 )和控制電路組成。見變頻器的主工作電路圖。變頻調(diào)速產(chǎn)品是工業(yè)發(fā)達(dá) 國家中用于三相異步電動機(jī)調(diào)速的主要產(chǎn)品，占 90％左右。余下部分是開環(huán)控制系統(tǒng)，即根據(jù)控制目標(biāo)通過電位器給定來控制變頻器輸出，以使電動機(jī)工作在符合工藝要求的轉(zhuǎn)速上，完全靠變頻器輸出控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速來控制流量，使機(jī)泵的出口閥達(dá)到全開狀態(tài)，揚程與管網(wǎng)阻力特性曲線相吻合，泵出口 揚程大幅度下降，電動機(jī)輸出有功功率也明顯降低， 獲得最佳的節(jié)能效果。變頻器是無級調(diào)速的，用變頻器改造風(fēng)機(jī)的特點： 啟動停止平衡，無級調(diào)速，調(diào)速范圍大。 節(jié)能效果顯著。因此要提高電動機(jī)的工作效率、節(jié)約電能，可在風(fēng)機(jī)電動機(jī)上安裝調(diào)速裝置。經(jīng)過變頻器改造后，工作時，讓電動機(jī)高速運行已達(dá)到我們的要 求。I=120A。cos∮ =1 P=*380*75*1=49KW 改造后年耗電量（一年以 330 天計算）為： 49kw*24*330=388080 度。我國是能耗大國，能源利用率很低，而能源儲備不足。應(yīng)用變頻調(diào)速，可以大大提高電機(jī)鍋 爐 傳感變動儀器 控制器 變頻調(diào)速器 顯示器 工控機(jī) 打印機(jī) 轉(zhuǎn)速的控制精度，使電機(jī)在最節(jié)能的轉(zhuǎn)速下運行。 例如：一臺水泵電機(jī)功率為 55 kW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的 4／ 5 時，其耗電量為 28． 16 kW，省 電 48． 8％；當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的 1／ 2時，其耗電量為 6． 875 kW，省電 87． 5％。如采用變頻調(diào)速，可大大提高輕載運行時的工作效率，因此，變動負(fù)載的節(jié)能潛力巨大。 改造方案 用 PLC 接收投入工作的設(shè)備臺數(shù)進(jìn)行判斷，根據(jù)判斷相應(yīng)的輸出點動作來控制變頻器的多段速調(diào)速端子，從而實現(xiàn)多段速控制。該車間使用的是一臺三菱 FR540的日產(chǎn)變頻器，根據(jù)多段速控制的需要和風(fēng)機(jī)運行的特點，設(shè)定參數(shù)如下表： 參數(shù)號 參數(shù)名稱 設(shè)定值 PR4 第一段速 25 PR5 第二段速 33 PR6 第三段速 40 PR24 第四段速 45 PR25 第五段速 50 PR79 操作模式 2 該變頻器通過多段速端子 RL、 RM、 RH 三個端子的組合，可以實現(xiàn)最多 7 段速調(diào)速控制，這里要實現(xiàn)的是 5段速調(diào)速控制，下面是端子組合調(diào)速控制表； 速度段 1速 2速 3速 4速 5速 控制端子 RL RM RH RL、 RM RL、 RM、 RH 接下來繪制 PLC 輸出端子與變頻器控制端子的接線圖，如下； 圖 PLC 與變頻器控制風(fēng)機(jī) I/O 接線圖 接線圖說明： — KM5 為 5臺 設(shè)備的交流接觸器輔助觸點； 為啟動按鈕； 為停止按鈕； — X6 為對用的 PLC 輸入點； — Y3 為 PLC 輸出端子； 為變頻器正轉(zhuǎn)控制端子； 、 RM、 RH為多段速控制端子 。在程序編寫完成以后，需要對程序進(jìn)行調(diào)試，三菱編程軟件可以利用他自帶的模擬仿真功能，在電腦上進(jìn)行仿真調(diào)試，待程序調(diào)試完成后，下載到設(shè)備 PLC進(jìn)行現(xiàn)場運行調(diào)試，本程序經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試和使用，為該廠車間的吸塵風(fēng)機(jī)節(jié)能和實現(xiàn)自動化除塵起到了良好的作用。 節(jié)能效果計算 ? 改造前每年消耗的電能（按每天工作 22 小時，每年工作 250 天計） ? W1=*22*250=55715Kwh ? 改造后每年消耗的電能： ? W2=*22*250Kwh=29040Kwh ? 則每年節(jié)約電能為 W=W1－ W2=26675Kwh ? 如果以每度電 元計，則每年節(jié)約電費 元。 參考文獻(xiàn) [1] 電氣控制與可編程序控制器 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 變頻器調(diào)試控制原理及應(yīng)用 . 機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 電工 基礎(chǔ) . 北京：中國農(nóng)業(yè)出版社 [4] PLC 原理與應(yīng)用 . 清華大學(xué)出版社 [5] 變頻調(diào)速應(yīng)用百例．北京：科學(xué)技術(shù)出版社